一种脱硝脱硫反应塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硝脱硫反应塔技术领域，具体为一种脱硝脱硫反应塔。


背景技术：

2.脱硝脱硫反应塔是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化反应塔，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用脱硝脱硫反应塔对环境空气净化益处颇多。
3.锅炉在使用过程中会产生烟气需要用到脱硝脱硫反应塔，但现有的脱硝脱硫反应塔脱硫产物和脱硝产物在反应塔中无法与锅炉烟气接触混合，容易造成锅炉烟气中无法进行充分脱硝脱硫，影响锅炉烟气产物的回收利用，增加了环境污染的问题，一定程度的降低了脱硝脱硫反应塔的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种脱硝脱硫反应塔，具备可充分对锅炉烟气进行脱硝脱硫的优点，解决了现有的脱硝脱硫反应塔脱硫产物和脱硝产物在反应塔中无法与锅炉烟气接触混合，容易造成锅炉烟气中无法进行充分脱硝脱硫，影响锅炉烟气产物的回收利用，增加了环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝脱硫反应塔，包括反应塔主体，所述反应塔主体右侧的底部连通有脱硫液排料管，所述反应塔主体左侧的底部连通有进气管，所述反应塔主体的左侧连通有脱硝液排料管，所述反应塔主体的顶部开设有排气孔，所述反应塔主体的内部固定连接有连接板，所述连接板位于脱硝液排料管的底部，所述连接板顶部的右侧开设有通风孔，所述连接板的顶部固定连接有挡板一，所述挡板一的数量为四个，所述反应塔主体内壁的顶部固定连接有湿气过滤装置，所述连接板的底部设置有脱硫机构，所述挡板一的顶部设置有脱硝机构。
6.作为本实用新型优选的，所述脱硫机构包括连接管一、密封垫一、喷板一和导气板，所述连接管一设置在反应塔主体的右侧，所述连接管一的左端贯穿至反应塔主体的内部，所述密封垫一固定连接在连接管一的表面，所述密封垫一的左侧与反应塔主体的右侧固定连接，所述喷板一固定连接在反应塔主体的内部，所述喷板一位于连接板的底部，所述喷板一的右侧与连接管一的左端连通，所述导气板固定连接在反应塔主体内壁左侧与右侧的底部，所述导气板的数量为四个。
7.作为本实用新型优选的，所述脱硝机构包括连接管二、密封垫二、喷板二、水泵和挡板二，所述连接管二设置在反应塔主体右侧的顶部，所述连接管二的左端贯穿至反应塔主体的内部，所述密封垫二固定连接在连接管二的表面，所述密封垫二的左侧与反应塔主体的右侧固定连接，所述喷板二固定连接在反应塔主体内腔的顶部，所述水泵固定连接在喷板二的顶部，所述连接管二的左端与水泵的输入端连通，所述水泵的输出端通过通管与喷板二的顶部连通，所述挡板二固定连接在喷板二的底部，所述挡板二的数量为三个，所述
挡板二的底部位于挡板一的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述反应塔主体内壁的底部固定连接有导流板，所述导流板左侧的高度大于导流板右侧的高度。
9.作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的右侧固定连接有遮挡板，所述遮挡板位于通风孔的顶部。
10.作为本实用新型优选的，所述喷板二的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩位于水泵的外侧，所述连接管二的左端贯穿至防护罩的内部，所述连接管二表面的左侧固定连接有密封垫三，所述密封垫三的左侧固定连接在防护罩的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型由反应塔主体、脱硫液排料管、进气管、脱硝液排料管、排气孔、连接板、通风孔、挡板一、湿气过滤装置、脱硫机构和脱硝机构的配合使用，使用者将锅炉烟气由进气管注入反应塔主体的内部，锅炉烟气经过导流板和导气板的引导向上升，打开连接管一、脱硫液排料管和脱硝液排料管，启动水泵，连接管一将脱硫液注入喷板一的内部，喷板一将脱硫液喷出对锅炉烟气进行脱硫处理，脱硫液经过导气板和导流板的引导由脱硫液排料管排出，锅炉烟气经过通风孔向上升，挡板一和挡板二对锅炉烟气进行引导，水泵将连接管二内部的脱硝液经过通管注入喷板二的内部，喷板二将脱硝液喷出对挡板一和挡板二内部的锅炉烟气进行脱硝处理，喷出的脱硝液经过连接板的顶部由脱硝液排料管排出，处理完成的锅炉烟气继续向上升经过湿气过滤装置，对锅炉烟气中的湿气进行过滤，即可由排气孔排出，从而达到可充分对锅炉烟气进行脱硝脱硫的优点，解决了现有的脱硝脱硫反应塔脱硫产物和脱硝产物在反应塔中无法与锅炉烟气接触混合，容易造成锅炉烟气中无法进行充分脱硝脱硫，影响锅炉烟气产物的回收利用，增加了环境污染的问题，一定程度的提高了脱硝脱硫反应塔的实用性。
13.2、本实用新型通过设置密封垫一，能够对连接管一与反应塔主体之间的缝隙进行密封，避免脱硫液由连接管一与反应塔主体之间缝隙泄漏的情况，提高了连接管一的实用性。
14.3、本实用新型通过设置密封垫二，能够对连接管二与反应塔主体之间的缝隙进行密封，避免脱硝液由连接管二与反应塔主体之间缝隙泄漏的情况，提高了连接管二的实用性。
15.4、本实用新型通过设置导流板，能够对脱硫液进行引导，避免脱硫液进入进气管的内部，提高了进气管的实用性。
16.5、本实用新型通过设置遮挡板，能够对喷板二喷出的脱硝液进行遮挡，避免脱硝液与脱硫液混合的情况，提高了喷板二的实用性。
17.6、本实用新型通过设置防护罩，能够对水泵进行保护，避免水泵内部进入水汽的情况，提高了水泵的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型反应塔主体的主视剖面图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
21.图4为本实用新型图2中b处放大结构图；
22.图5为本实用新型图2中c处放大结构图。
23.图中：1、反应塔主体；2、脱硫液排料管；3、进气管；4、脱硝液排料管；5、排气孔；6、连接板；7、通风孔；8、挡板一；9、湿气过滤装置；10、脱硫机构；101、连接管一；102、密封垫一；103、喷板一；104、导气板；11、脱硝机构；111、连接管二；112、密封垫二；113、喷板二；114、水泵；115、挡板二；12、导流板；13、遮挡板；14、防护罩；15、密封垫三。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种脱硝脱硫反应塔，包括反应塔主体1，反应塔主体1右侧的底部连通有脱硫液排料管2，反应塔主体1左侧的底部连通有进气管3，反应塔主体1的左侧连通有脱硝液排料管4，反应塔主体1的顶部开设有排气孔5，反应塔主体1的内部固定连接有连接板6，连接板6位于脱硝液排料管4的底部，连接板6顶部的右侧开设有通风孔7，连接板6的顶部固定连接有挡板一8，挡板一8的数量为四个，反应塔主体1内壁的顶部固定连接有湿气过滤装置9，连接板6的底部设置有脱硫机构10，挡板一 8的顶部设置有脱硝机构11。
26.参考图5，脱硫机构10包括连接管一101、密封垫一102、喷板一103和导气板104，连接管一101设置在反应塔主体1的右侧，连接管一101的左端贯穿至反应塔主体1的内部，密封垫一102固定连接在连接管一101的表面，密封垫一102的左侧与反应塔主体1的右侧固定连接，喷板一103固定连接在反应塔主体1的内部，喷板一 103位于连接板6的底部，喷板一103的右侧与连接管一101的左端连通，导气板104固定连接在反应塔主体1内壁左侧与右侧的底部，导气板104的数量为四个。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫一102，能够对连接管一101与反应塔主体1之间的缝隙进行密封，避免脱硫液由连接管一101与反应塔主体1之间缝隙泄漏的情况，提高了连接管一101的实用性。
28.参考图3，脱硝机构11包括连接管二111、密封垫二112、喷板二113、水泵114和挡板二115，连接管二111设置在反应塔主体1 右侧的顶部，连接管二111的左端贯穿至反应塔主体1的内部，密封垫二112固定连接在连接管二111的表面，密封垫二112的左侧与反应塔主体1的右侧固定连接，喷板二113固定连接在反应塔主体1内腔的顶部，水泵114固定连接在喷板二113的顶部，连接管二111的左端与水泵114的输入端连通，水泵114的输出端通过通管与喷板二 113的顶部连通，挡板二115固定连接在喷板二113的底部，挡板二 115的数量为三个，挡板二115的底部位于挡板一8的内部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫二112，能够对连接管二111与反应塔主体1之间的缝隙进行密封，避免脱硝液由连接管二111与反应塔主体1之间缝隙泄漏的情况，提高了连接管二111的实用性。
30.参考图2，反应塔主体1内壁的底部固定连接有导流板12，导流板12左侧的高度大
于导流板12右侧的高度。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导流板12，能够对脱硫液进行引导，避免脱硫液进入进气管3的内部，提高了进气管3的实用性。
32.参考图5，连接板6顶部的右侧固定连接有遮挡板13，遮挡板 13位于通风孔7的顶部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置遮挡板13，能够对喷板二113喷出的脱硝液进行遮挡，避免脱硝液与脱硫液混合的情况，提高了喷板二113的实用性。
34.参考图3
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4，喷板二113的顶部固定连接有防护罩14，防护罩14 位于水泵114的外侧，连接管二111的左端贯穿至防护罩14的内部，连接管二111表面的左侧固定连接有密封垫三15，密封垫三15的左侧固定连接在防护罩14的右侧。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩14，能够对水泵114进行保护，避免水泵114内部进入水汽的情况，提高了水泵114的安全性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将锅炉烟气由进气管3注入反应塔主体1的内部，锅炉烟气经过导流板12和导气板104的引导向上升，打开连接管一101、脱硫液排料管2和脱硝液排料管4，启动水泵114，连接管一101将脱硫液注入喷板一103 的内部，喷板一103将脱硫液喷出对锅炉烟气进行脱硫处理，脱硫液经过导气板104和导流板12的引导由脱硫液排料管2排出，锅炉烟气经过通风孔7向上升，挡板一8和挡板二115对锅炉烟气进行引导，水泵114将连接管二111内部的脱硝液经过通管注入喷板二113的内部，喷板二113将脱硝液喷出对挡板一8和挡板二115内部的锅炉烟气进行脱硝处理，喷出的脱硝液经过连接板6的顶部由脱硝液排料管 4排出，处理完成的锅炉烟气继续向上升经过湿气过滤装置9，对锅炉烟气中的湿气进行过滤，即可由排气孔5排出，从而达到可充分对锅炉烟气进行脱硝脱硫的优点。
37.综上所述：该脱硝脱硫反应塔，通过反应塔主体1、脱硫液排料管2、进气管3、脱硝液排料管4、排气孔5、连接板6、通风孔7、挡板一8、湿气过滤装置9、脱硫机构10和脱硝机构11的配合使用，解决了现有的脱硝脱硫反应塔脱硫产物和脱硝产物在反应塔中无法与锅炉烟气接触混合，容易造成锅炉烟气中无法进行充分脱硝脱硫，影响锅炉烟气产物的回收利用，增加了环境污染的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。