一种畜牧养殖用饲料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其是涉及一种畜牧养殖用饲料混合装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.现有的畜牧养殖用饲料混合装置，复合饲料制作时，一般需将几种饲料混合在一起，由此需要对这些饲料进行搅匀处理，饲料中常常会出现结成块的饲料，很难将这些结成块的饲料搅碎，从而导致饲料混合不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种畜牧养殖用饲料混合装置，搅拌棒和刮板的设置，为了扩大钢架的覆盖面，有利于罐体内的饲料都能被搅动到，可将结成块的饲料击碎，从而有利于罐体内的多种饲料混合均匀，可刮落粘在罐体内壁的饲料，避免饲料浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种畜牧养殖用饲料混合装置，包括罐体、转杆和钢架，所述转杆垂直位于罐体内，所述钢架设有四个，四个所述钢架分别固定于转杆左右两侧上下方；
7.所述罐体顶部固定有电机，所述转杆上端贯穿过罐体顶部并与电机下侧固定连接，且所述罐体内壁底部中央固定有圆环，所述转杆下端伸入圆环内并与其转动连接；
8.所述钢架上下两侧均垂直焊接有若干根呈均匀分布的搅拌棒，且所述钢架前后两侧均固定有若干根呈均匀分布的钢针，所述钢架外侧上下两端之间安装有刮板，所述刮板末端与罐体内壁相接触。
9.优选的，所述钢架呈三角架状。
10.优选的，所述罐体左侧上方焊接有与其相通的进料斗，所述进料斗顶部盖有盖子。
11.优选的，所述罐体前面开有与其相通的通口，所述通口内嵌入有观察窗。
12.优选的，所述罐体内壁底部固定有导料台，所述导料台外壁与罐体内壁四周相接触，且所述导料台呈四周高中间低，所述圆环位于导料台内侧。
13.优选的，所述罐体底部固定有呈y型的落料管，所述落料管上侧左右两端均贯穿过罐体内壁底部并与其相通，且所述落料管位于导料台内侧，所述圆环位于落料管上侧左右两端之间，所述落料管前面左右方均安装有阀门。
14.优选的，所述罐体外部下方固定有支架。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该种畜牧养殖用饲料混合装置，圆环的设置，使得转杆转动时更平稳，落料管呈y型的设计，避免影响到圆环的同时，可加大落料管的落料量；
17.转杆转动时回收带动其上的钢架转动，钢架则会带动搅拌棒、钢针和刮板一起转动，钢架、搅拌棒和刮板转动时可对饲料进行搅拌，搅拌棒和刮板的设置，为了扩大钢架的覆盖面，有利于罐体内的饲料都能被搅动到，从而有利于罐体内的多种饲料混合均匀，钢针转动时，可将结成块的饲料击碎，进一步利于多种饲料混合均匀，由于刮板末端与罐体内壁相接触，所以刮板可刮落粘在罐体内壁的饲料，避免饲料浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体前面剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
20.图3为本实用新型的钢针左视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
22.图中标记：1
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罐体；2
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进料斗；3
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支架；4
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电机；5
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转杆；6
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钢架；7
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搅拌棒；8
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刮板；9
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圆环；10
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落料管；11
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阀门；12
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钢针；13
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通口；14
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观察窗；15
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导料台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，对本实用新型的实施例作进一步说明；
25.一种畜牧养殖用饲料混合装置，包括罐体1、转杆5和钢架6，所述转杆5垂直位于罐体1内，所述钢架6设有四个，四个所述钢架6分别固定于转杆5左右两侧上下方；
26.所述罐体1左侧上方焊接有与其相通的进料斗2，所述进料斗2顶部盖有盖子；
27.具体的，当工作人员需要对多种饲料进行混合搅匀时，先将进料斗2顶部的盖子打开，然后便可将多种饲料依次加入进料斗2内，由于进料斗2与罐体1相通，所以通过进料斗2可将饲料引入罐体1，加好饲料后，将盖子重新盖在进料斗2顶部；
28.所述罐体1顶部固定有电机4，所述转杆5上端贯穿过罐体1顶部并与电机4下侧固定连接，且所述罐体1内壁底部中央固定有圆环9，所述转杆5下端伸入圆环9内并与其转动连接；
29.具体的，将电机4接通电源，电机4会带动转杆5在罐体1内转动，转杆5下端会在圆环9内转动，圆环9的设置，使得转杆5转动时更平稳；
30.所述钢架6上下两侧均垂直焊接有若干根呈均匀分布的搅拌棒7，且所述钢架6前后两侧均固定有若干根呈均匀分布的钢针12，所述钢架6外侧上下两端之间安装有刮板8，所述刮板8末端与罐体1内壁相接触；
31.具体的，转杆5转动时会带动其上的钢架6转动，钢架6则会带动搅拌棒7、钢针12和刮板8一起转动，钢架6、搅拌棒7和刮板8转动时可对饲料进行搅拌，搅拌棒7的设置，为了扩大钢架6的覆盖面，有利于罐体1内的饲料都能被搅动到，从而有利于罐体1内的多种饲料混合均匀，钢针12转动时，可将结成块的饲料击碎，进一步利于多种饲料混合均匀，由于刮板8末端与罐体1内壁相接触，所以刮板8可刮落粘在罐体1内壁的饲料，避免饲料浪费；
32.所述钢架6呈三角架状；
33.具体的，由于钢架6呈三角架状，所以使得钢架6更牢固，稳定性更强；
34.所述罐体1前面开有与其相通的通口13，所述通口13内嵌入有观察窗14；
35.具体的，通口13内的观察窗14便于工作人员观看罐体1内的饲料混合程度；
36.所述罐体1内壁底部固定有导料台15，所述导料台15外壁与罐体1内壁四周相接触，且所述导料台15呈四周高中间低，所述圆环9位于导料台15内侧；
37.具体的，由于导料台15外壁与罐体1内壁四周相接触，且导料台15呈四周高中间低，所以通过导料台15可将罐体1内部四周的饲料导流至罐体1内部中间；
38.所述罐体1底部固定有呈y型的落料管10，所述落料管10上侧左右两端均贯穿过罐体1内壁底部并与其相通，且所述落料管10位于导料台15内侧，所述圆环9位于落料管10上侧左右两端之间，所述落料管10前面左右方均安装有阀门11；
39.具体的，当饲料搅匀好，将落料管10上的两个阀门11打开，可将罐体1内的饲料通过落料管10导出，落料管10呈y型的设计，避免影响到圆环9的同时，可加大落料管10的落料量；
40.所述罐体1外部下方固定有支架3；
41.具体的，支架3对罐体1起到支撑作用。