一种生物化学双作用除臭设备的制作方法

本实用新型涉及生物环保设备，具体为一种生物化学双作用除臭设备。

背景技术：

目前，对于垃圾站、养殖场、食品厂、饲料厂以及污水处理厂等场所产生的恶臭废气一般采用废气生物净化器进行处理净化，市场上一般的净化器采用下进上排结构，废气由通风管道收集后，经风机送入净化器箱体底部，由箱体底部向上通过生物膜填料层，当废气通过生物填料层时，填料上微生物能将废气中的污染物降解成无毒、无害、无刺激性气味的气体，主要是二氧化碳和水等，最后，净化气体从箱体上部排出。但由于净化后得到的气体比重不同，例如二氧化碳比重大便会沉于净化器底部，无法彻底排放，进而影响净化效果。而且气体对除臭设备内部材质会形成腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有净化器采用下进上排结构，会因净化后得到的气体比重不同，导致二氧化碳等比重较大的气体无法彻底排放的技术问题，提供了一种生物化学双作用除臭设备。

本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种生物化学双作用除臭设备，包括内部加有碱性增强物质的循环水箱，以及设置在循环水箱上方且与循环水箱连通的废气净化塔，废气净化塔内部由上至下依次分布有相连通的进气室、水雾室和数层填料段，废气净化塔的位于进气室处的塔壁上设置有与废气管路相连接的进气口，水雾室中沿水平方向设置有喷雾布水器，废气净化塔的位于水雾室处的塔壁上开有第一人孔，填料段的下端固连有填料支撑格子板，填料支撑格子板上放置有球形生物填料，接近填料支撑格子板的废气净化塔塔壁上开有卸料管口，相邻填料段之间设置有间隔层，间隔层处开有第二人孔，循环水箱上的顶部设置有排气口，循环水箱的侧壁上设置有最低水位液位计接口和最高水位液位计接口，循环水箱的与最高水位齐平的侧壁上开有溢液口，循环水箱设置有补水口和出水口，出水口上连接有其上设置循环泵的循环管路，循环管路密封穿过废气净化塔塔壁后与喷雾布水器相连通。

第一人孔、第二人孔既能进行填料又能方便检修维护，通过最低水位液位计接口和最高水位液位计接口连接液位计，能监测出循环水箱中液位是否满足要求。设置间隔层使间隔层上下的填料段生物相不同，选择性地处理相应废气；间隔层使上下两段水汽混合均匀性更好。

本实用新型所述的生物除臭设备的工作原理是：废气由废气净化塔顶部的进气口进入废气净化塔中的进气室，废气与水雾混合，水雾中混合有碱性增强剂，故废气中的部分成分能和碱性增强物质发生反应，从而去除这部分气体成分，之后废气能在水雾室中水汽的带动下，向下涌动，一起由上而下穿过填料段，由球形生物填料上的微生物吸收污染物质，将废气转换为无毒无害无刺激性气味的气体，通过循环水雾的作用，将气体从循环水箱顶部的排气口排出，实现彻底排放气体的目的，而且水汽从上而下与循环水箱中的水混合，在循环泵的驱动下再经过循环管路上升至水雾室，从喷雾布水器释放出来，水雾化后与废气充分混合有利于球形生物填料上的微生物以及水中的碱性增强剂能够对废气中污染物质充分发生生物化学双作用，进而保证废气的充分吸收和分解。

优选的，循环水箱上靠近出水口侧的箱顶上悬置有挡渣板，补水口和溢液口位于挡渣板的同一侧，出水口位于挡渣板的另一侧，挡渣板的下端延伸至出水口之下。挡渣板能将溢流孔和出水口隔开，避免水上的悬浮杂物在吸水过程中被吸入循环管路，影响生物除臭设备的正常运行，而且当循环水箱内部水上升到最高水位时，浮渣等杂质会随着多余的水从溢液口流出，达到清理杂质的目的，溢流孔还能防止水位过高挡住封堵排气口。

优选的，挡渣板的顶部及两侧均与循环水箱对应位置处的内壁相连接，挡渣板的底部悬在循环水箱的底壁的上方。这样当排水时，水位下降至出水管处，因为有挡渣板的存在，故水中的漂浮杂质不会被吸入循环管路，挡渣板的底部悬在循环水箱的底壁的上方也不会影响进出水。

优选的，卸料管口朝下倾斜。因为卸料管口朝下倾斜，填料就能沿着卸料管口自动滚下来，这样方便卸料。

优选的，填料段的数量设置为两层。填料段的数量根据废气净化塔的尺寸大小设置，当废气净化塔较高时，填料段就能设置更多的层数，确保生物填料与废气的充分反应。

优选的，废气净化塔的底部设置有位于循环水箱内部的支撑腿结构。这是为了结构更加合理、稳定、牢固。

优选的，设备本体由高分子复合材料制成。高分子复合材料为增强纤维和基体组成的纤维增强复合塑料。这样设备本体具有性能稳定、机械强度高、耐腐蚀等优点。

优选的，出水口位于靠近循环水箱底部的侧壁上，循环水箱设置有第三人孔。保证出水效果，而且设置第三人孔可以方便检修维护。

本实用新型的有益效果是：结构简单，成本较低，对废气的净化效果好，能够实现循环工作，让气体从上至下排放，能实现对二氧化碳等比重较大的气体彻底排放，满足安全环保要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备结构示意图。

图中：1-循环水箱；2-废气净化塔；3-进气室；4-水雾室；5-填料段；6-进气口；7-喷雾布水器；8-第一人孔；9-填料支撑格子板；10-球形生物填料；11-卸料管口；12-间隔层；13-第二人孔；14-排气口；15-最低水位液位计接口；16-最高水位液位计接口；17-溢液口；18-补水口；19-出水口；20-循环泵；21-循环管路；22-挡渣板；23-支撑腿结构；24-第三人孔。

具体实施方式

参照图1，对本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备，进行详细说明。

一种生物化学双作用除臭设备，如图1所示，包括内部加有碱性增强物质的循环水箱1，以及设置在循环水箱1上方且与循环水箱1连通的废气净化塔2，废气净化塔2内部由上至下依次分布有相连通的进气室3、水雾室4和数层填料段5，废气净化塔2的位于进气室3处的塔壁上设置有与废气管路相连接的进气口6，水雾室4中沿水平方向设置有喷雾布水器7，废气净化塔2的位于水雾室4处的塔壁上开有第一人孔8，填料段5的下端固连有填料支撑格子板9，填料支撑格子板9上放置有球形生物填料10，接近填料支撑格子板9的废气净化塔2塔壁上开有卸料管口11，相邻填料段5之间设置有间隔层12，间隔层12处开有第二人孔13，循环水箱1上的顶部设置有排气口14，循环水箱1的侧壁上设置有最低水位液位计接口15和最高水位液位计接口16，循环水箱1的与最高水位齐平的侧壁上开有溢液口17，循环水箱1设置有补水口18和出水口19，出水口19上连接有其上设置循环泵20的循环管路21，循环管路21密封穿过废气净化塔2塔壁后与喷雾布水器7相连通。

第一人孔8、第二人孔13既能进行填料又能方便检修维护，通过最低水位液位计接口15和最高水位液位计接口16连接液位计，能监测出循环水箱1中液位是否满足要求。设置间隔层12使间隔层12上下的填料段5生物相不同，选择性地处理相应废气；间隔层12使上下两段水汽混合均匀性更好。

本实用新型所述的生物除臭设备的工作原理是：废气由废气净化塔2顶部的进气口6进入废气净化塔2中的进气室3，废气与水雾混合，水雾中混合有碱性增强剂，故废气中的部分成分能和碱性增强物质发生反应，从而去除这部分气体成分，之后废气能在水雾室4中水汽的带动下，向下涌动，一起由上而下穿过填料段5，由球形生物填料10上的微生物吸收污染物质，将废气转换为无毒无害无刺激性气味的气体，通过循环水雾的作用，将气体从循环水箱1顶部的排气口14排出，实现彻底排放气体的目的，而且水汽从上而下与循环水箱1中的水混合，在循环泵20的驱动下再经过循环管路21上升至水雾室4，从喷雾布水器7释放出来，水雾化后与废气充分混合有利于球形生物填料10上的微生物以及水中的碱性增强剂能够对废气中污染物质充分发生生物化学双作用，进而保证废气的充分吸收和分解。

进一步的，作为本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备的一种具体实施方式，循环水箱1上靠近出水口19侧的箱顶上悬置有挡渣板22，补水口18和溢液口17位于挡渣板22的同一侧，出水口19位于挡渣板22的另一侧，挡渣板22的下端延伸至出水口19之下。挡渣板22能将溢流孔和出水口19隔开，避免水上的悬浮杂物在吸水过程中被吸入循环管路21，影响生物除臭设备的正常运行，而且当循环水箱1内部水上升到最高水位时，浮渣等杂质会随着多余的水从溢液口17流出，达到清理杂质的目的，溢流孔还能防止水位过高挡住封堵排气口14。

进一步的，作为本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备的一种具体实施方式，挡渣板22的顶部及两侧均与循环水箱1对应位置处的内壁相连接，如相焊接，挡渣板22的底部悬在循环水箱1的底壁的上方。这样当排水时，水位下降至出水管处，因为有挡渣板22的存在，故水中的漂浮杂质不会被吸入循环管路21，挡渣板22的底部悬在循环水箱1的底壁的上方也不会影响进出水。

进一步的，作为本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备的一种具体实施方式，卸料管口11朝下倾斜。因为卸料管口11朝下倾斜，填料就能沿着卸料管口11自动滚下来，这样方便卸料。

进一步的，作为本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备的一种具体实施方式，填料段5的数量设置为两层。填料段5的数量根据废气净化塔2的尺寸大小设置，当废气净化塔2较高时，填料段5就能设置更多的层数，确保生物填料与废气的充分反应。

进一步的，作为本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备的一种具体实施方式，废气净化塔2的底部设置有位于循环水箱1内部的支撑腿结构23。这是为了结构更加合理、稳定、牢固。

进一步的，作为本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备的一种具体实施方式，设备本体由高分子复合材料制成。高分子复合材料为增强纤维和基体组成的纤维增强复合塑料。这样设备本体具有性能稳定、机械强度高、耐腐蚀等优点。

进一步的，作为本实用新型所述的一种生物化学双作用除臭设备的一种具体实施方式，出水口19位于靠近循环水箱1底部的侧壁上，循环水箱1设置有第三人孔24。保证出水效果，而且设置第三人孔24可以方便检修维护。

以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。