一种混胶机自动测量桶内胶水结构的制作方法

本实用新型涉及混胶机及其相关技术领域，具体是一种混胶机自动测量桶内胶水结构。

背景技术：

胶水在加工时需要进行相应的混匀处理，使得胶水的粘性得到增强，以满足相应的使用需求，在这个过程需要使用混胶设备，混胶设备的应用范围广，在一些无溶剂产品加工时经常用到，一种性能好的混胶机无疑会提高工作效率，现阶段的混胶机在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在使用时仍然存在着一些不足，首先，设备在使用时不能够进行桶内胶水的重量及液位信息的检测处理，不能够将测量结果显示在外侧的显示屏上，不方便胶水信息的观察，其次，当胶水的液位信息及重量信息过高时不能够通过警示器的方式发出警示，不方便工作人员的作业，存在着一些不足，因此需要对现有技术做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混胶机自动测量桶内胶水结构，以解决现有技术中设备不能够进行桶内胶水液位及重量信息测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混胶机自动测量桶内胶水结构，包括机体，所述机体的内部中心位置开设有贯穿到上方的矩形腔体，所述矩形腔体内适配安装有防护桶，所述防护桶的顶部凸出至矩形腔体的上方，所述矩形腔体顶部的外围处形成有固定在机体上表面的外防护板，所述外防护板的上端右部安装有倒l形支架，所述倒l形支架的外壁上设置有胶水液位检测组件，所述胶水液位检测组件内包括支座，以及安装在所述支座下表面的距离传感器，所述距离传感器对应设置在防护桶的上方，所述矩形腔体的下端形成有开设在机体内的凹槽，所述凹槽内安装有计重仪，所述计重仪的上表面固定有支撑板，所述支撑板的上表面与防护桶的底部相接。

优选的，所述机体的前部设置有控制显示区，所述控制显示区内左右对应安装有显示屏和控制面板，且控制面板上阵列有控制按键。

优选的，所述机体的底部安装有plc控制器，且机体的侧壁顶部设置有三角形支撑台，所述三角形支撑台的上表面固定有警示器，所述距离传感器的输出端及计重仪的输出端与plc控制器的输入端电连接，且plc控制器的输出端与警示器的输入端及显示屏的输入端电连接。

优选的所述倒l形支架的顶部固定有电机座，且电机座的下端安装有减速电机，所述减速电机下端的输出轴上连接有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆延伸到防护桶的内部。

优选的，所述机体的下端固定有支撑垫，且支撑垫设置有四个，四个所述支撑垫对应安装在机体下端的四角处。

优选的，所述机体的内侧底部设置有设备安装腔，且矩形腔体的两侧安装有加热面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在倒l形支架上安装胶水液位检测组件，胶水液位检测组件内设置有距离传感器，能够检测胶水的相对高度，进而检测胶水的液位信息，同时本实用新型在矩形腔体的内部下端设置凹槽，并且通过凹槽的方式安装计重仪，能够通过计重仪的方式检测胶水的重量，以此检测出胶水的液位、重量信息，并且将信息传递到外侧的显示屏上，方便工作人员观察啊，当胶水的液位及重量信息过高时，plc控制器能够控制警示器工作，进而起到警示提醒的作用，以此解决了现阶段的设备不具备信息自动检测及报警的问题，同时本实用新型在矩形腔体的外壁上安装加热面板，有利于胶水的混合加工成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中控制显示区内的结构示意图。

图3为本实用新型中胶水液位检测组件的结构示意图。

图4为本实用新型中机体的内部结构示意图。

图5为本实用新型的流程框图。

图中：1、机体；2、外防护板；3、矩形腔体；4、胶水液位检测组件；5、倒l形支架；6、电机座；7、减速电机；8、搅拌轴杆；9、警示器；10、防护桶；11、三角形支撑台；12、控制显示区；13、支撑垫；14、plc控制器；15、显示屏；16、控制面板；17、控制按键；18、支座；19、距离传感器；20、支撑板；21、加热面板；22、凹槽；23、计重仪；24、设备安装腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种混胶机自动测量桶内胶水结构，包括机体1，机体1的内部中心位置开设有贯穿到上方的矩形腔体3，矩形腔体3内适配安装有防护桶10，防护桶10在使用时用于胶水的存储及相应的混合处理，防护桶10的顶部凸出至矩形腔体3的上方，矩形腔体3顶部的外围处形成有固定在机体1上表面的外防护板2，外防护板2的上端右部安装有倒l形支架5，倒l形支架5的外壁上设置有胶水液位检测组件4，胶水液位检测组件4内包括支座18，以及安装在支座18下表面的距离传感器19，本实用新型中距离传感器19的型号为spt-jcs3505(rs232)，距离传感器19对应设置在防护桶10的上方，矩形腔体3的下端形成有开设在机体1内的凹槽22，凹槽22内安装有计重仪23，计重仪23的上表面固定有支撑板20，支撑板20的上表面与防护桶10的底部相接。

具体的，机体1的前部设置有控制显示区12，控制显示区12内左右对应安装有显示屏15和控制面板16，且控制面板16上阵列有控制按键17，显示屏15能够显示胶水的重量及液位信息。

具体的，机体1的底部安装有plc控制器14，plc控制器14的型号为s7-400，且机体1的侧壁顶部设置有三角形支撑台11，三角形支撑台11的上表面固定有警示器9，距离传感器19的输出端及计重仪23的输出端与plc控制器14的输入端电连接，且plc控制器14的输出端与警示器9的输入端及显示屏15的输入端电连接，用于电路的连接控制。

具体的，倒l形支架5的顶部固定有电机座6，且电机座6的下端安装有减速电机7，减速电机7下端的输出轴上连接有搅拌轴杆8，搅拌轴杆8延伸到防护桶10的内部，用于胶水的混合处理。

具体的，机体1的下端固定有支撑垫13，且支撑垫13设置有四个，四个支撑垫13对应安装在机体1下端的四角处，能够对装置起到支撑的作用。

具体的，机体1的内侧底部设置有设备安装腔24，且矩形腔体3的两侧安装有加热面板21，实现对混合的胶水进行加热。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将需要混合、搅拌处理的胶水放入到防护桶10内，驱动减速电机7工作，使得搅拌轴杆8对防护桶10内的胶水形成混合搅拌处理，该方式为已知的现有技术，防护桶10的下端与支撑板20接触，进料时计重仪23能够检测防护桶10内胶水的重量变化，并且将信号传递给plc控制器14，同时胶水液位检测组件4内的距离传感器19能够检测防护桶10内胶水高度的变化，进而检测胶水的液位信号，同样的距离传感器19将信息传递给plc控制器14,plc控制器14分析数据，并且将相应的数据信息通过显示屏15的方式显示出，方便工作人员的观察，当防护桶10内胶水的量过多时，此时plc控制器14能够控制警示器9工作，及时的引起工作人员注意，避免防护桶10内胶水过多，从而因此操作不便，同时本实用新型在矩形腔体3的侧壁上安装加热面板21,加热面板21能够完成防护桶10内胶水的加热处理，方便胶水的混合机加工处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。