石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液回收技术领域，尤其涉及一种石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置。


背景技术：

2.二氯甲烷是锂离子电池隔膜生产工艺中，其湿法隔膜技术中的溶剂，石蜡油为对锂电子隔膜进行洗脱的溶剂，一般在生产工艺中会出现两者的混合废料
3.现有的废液回收装置无法对液位进行实时检测，工人劳动强度大，给生产带来很大的不便，因此，我们提出石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺少液位检测的缺点，而提出的石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置，包括第一外壳，所述第一外壳的内壁上架设有加热板，所述加热板的底部设有电热丝，所述第一外壳的一侧固定安装有第一导流板，所述第一导流板的顶部滑动连接有第一挡门，所述第一挡门的一侧固定连接有第一门把手，所述第一挡门滑动连接在第一外壳的内部，所述第一外壳的一侧开设有入料口，所述第一外壳的顶部固定安装有导流管，所述导流管的底部固定安装有第二外壳，所述第二外壳的一侧设有冷凝器，所述冷凝器的一侧固定安装有冷凝管，所述冷凝管一端延伸第二外壳内，所述第二外壳的内壁上架设有中心支撑柱外壳，所述中心支撑柱外壳内滑动连接有中心支撑柱，所述中心支撑柱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转轴，所述转轴固定安装在中心支撑柱外壳的内壁上，所述中心支撑柱的两侧均转动连接有浮球杆，所述浮球杆上固定安装有浮球，所述中心支撑柱的底部设有配重块，所述中心支撑柱的底部转动连接有翘杆，所述翘杆转动连接在第二外壳的内壁上，所述翘杆的一侧转动连接有挡门支撑杆，所述挡门支撑杆上固定连接有第二挡门，所述第二挡门的一侧固定安装有第二门把手，所述第二挡门滑动连接在第二外壳内。
7.优选的，所述第一外壳的底部与第二外壳的底部均固定安装有脚撑，用于支撑整个设备。
8.优选的，所述加热板上滑动连接有推板，所述推板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有把手，用于推出第一外壳内的石蜡油。
9.优选的，所述第一外壳的内壁上架设有第二导流板，用于引流挥发的二氯甲烷。
10.优选的，所述第二外壳的一侧滑动连接有第三挡门，所述第三挡门的一侧固定安装有第三门把手，用于打开中心连接柱外壳底部预留的空间，流出漏液。
11.本实用新型的有益效果是：通过对电热丝加热，电热丝将加热板加热，此时二氯甲烷的沸点为39℃，石蜡油的沸点为230℃，将加热板加热到100
°
时，二氯甲烷开始沸腾，迅速
挥发成气体，再通过冷凝设备将气体冷凝成液体，最后得到纯净的二氯甲烷,并且处理完成的二氯甲烷纯度≥99.99%，做到了对二氯甲烷的高纯度回收；
12.通过浮球进行液位检测，液位达到浮球位置，向上抬起浮球，浮球带动浮球杆向上运动，当浮球杆向上抬起时中心连接柱底部的配重块向下拉动中心连接柱，然后中心连接柱底部翘杆会翘起挡门支撑杆与第二挡门释放掉一部分二氯甲烷，做到了对液位的保持；
13.本实用新型结构简单，做到了对废液的高纯度分离，同时还可以对液位进行实时保持，保证二氯甲烷不会流到其它地方，操作简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置的结构主视图；
15.图2为本实用新型提出的石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置的结构俯视图；
16.图3为本实用新型提出的石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置的结构侧视图。
17.图中：1第一导流板、2第一挡门、3第一门把手、4入料口、5第二导流板、6推杆、7把手、8导流管、9第二外壳、10冷凝管、11中心连接柱、12浮球杆、13浮球、14滑槽、15转轴、16第二门把手、17第二挡门、18挡门支撑杆、19第三门把手、20第三挡门、21敲杆、22配重块、23中心连接柱外壳、24冷凝器、25推板、26脚撑、27第一外壳、28电热丝、29加热板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
‑
3，石蜡油和二氯甲烷混合废液回收装置，包括第一外壳27，第一外壳27的内壁上架设有加热板29，加热板29的底部设有电热丝28，第一外壳27的一侧固定安装有第一导流板1，第一导流板1的顶部滑动连接有第一挡门2，第一挡门2的一侧固定连接有第一门把手3，第一挡门2滑动连接在第一外壳27的内部，第一外壳27的一侧开设有入料口4，第一外壳27的顶部固定安装有导流管8，导流管8的底部固定安装有第二外壳9，第二外壳9的一侧设有冷凝器24，冷凝器24的一侧固定安装有冷凝管10，冷凝管10一端延伸第二外壳9内，第二外壳9的内壁上架设有中心支撑柱外壳23，中心支撑柱外壳23内滑动连接有中心支撑柱11，中心支撑柱11上开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有转轴15，转轴15固定安装在中心支撑柱外壳23的内壁上，中心支撑柱11的两侧均转动连接有浮球杆12，浮球杆12上固定安装有浮球13，中心支撑柱11的底部设有配重块22，中心支撑柱11的底部转动连接有翘杆21，翘杆21转动连接在第二外壳9的内壁上，翘杆21的一侧转动连接有挡门支撑杆18，挡门支撑杆18上固定连接有第二挡门17，第二挡门17的一侧固定安装有第二门把手16，第二挡门17滑动连接在第二外壳9内。
21.本实用新型中，第一外壳27的底部与第二外壳9的底部均固定安装有脚撑26，用于支撑整个设备。
22.本实用新型中，加热板29上滑动连接有推板25，推板25的一侧固定连接有推杆6，推杆6的一侧固定连接有把手7，用于推出第一外壳27内的石蜡油。
23.本实用新型中，第一外壳27的内壁上架设有第二导流板5，用于引流挥发的二氯甲烷。
24.本实用新型中，第二外壳9的一侧滑动连接有第三挡门20，第三挡门20的一侧固定安装有第三门把手19，用于打开中心连接柱外壳23底部预留的空间，流出漏液。
25.工作原理：在需要对石蜡油与二氯甲烷混合废液进行回收时，先将废液从入料口4倒入，此时将电热丝28加热，电热丝28将加热板29加热，此时二氯甲烷的沸点为39℃，石蜡油的沸点为230℃，将加热板29加热到100
°
时，二氯甲烷开始沸腾，迅速挥发然后通过导流管8到第二外壳9内，然后同通过冷凝器24与冷凝管10对二氯甲烷挥发出的气体降温，二氯甲烷在经过低温的处理后转变为液体，最后得到合格的二氯甲烷，当积攒到一定程度的二氯甲烷的时候，液位达到浮球13位置，向上抬起浮球13，浮球13带动浮球杆12向上运动，当浮球杆12向上抬起时中心连接柱11底部的配重块22向下拉动中心连接柱11，然后中心连接柱11底部翘杆21会翘起挡门支撑杆18与第二挡门17释放掉一部分二氯甲烷，此时中心连接柱外壳23底部预留有一定的空间，用于储存漏下的二氯甲烷，侧面设有第三挡门20，用于打开中心连接柱外壳23底部预留的空间，流出漏液，当第一外壳27内部的二氯甲烷挥发完毕时，可用把手7将第一外壳27内的推板25，向内推送，推动石蜡油向左边移动，打开第一挡门2，从第一导流板5内滑出，本实用新型结构简单，做到了对废液的高纯度分离，同时还可以对液位进行实时保持，保证二氯甲烷不会流到其它地方，操作简单，使用方便。