一种垃圾处理设备用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理设备用破碎装置，属于固体垃圾处理设备技术领域。

背景技术：

在垃圾处理中，尤其是固体垃圾的处理，多需要对固体垃圾进行挤压成型，以缩小垃圾的体积，尤其针对塑料类的垃圾，尤其塑料自身的特性相对蓬松，即使进了压缩，也容易再次松散开来，因此对大量的塑料类垃圾进行处理，是本领域的技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对对大量的塑料类垃圾进行处理的时候，因为塑料蓬松而体积较大的问题，提供一种垃圾处理设备用破碎装置。通过将垃圾进行切割的方式，将其破碎，减小塑料类垃圾的长度，提高压缩成型的效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾处理设备用破碎装置，其特殊之处在于，包括回收槽，回收槽中部设置一个料槽底板，料槽底板的三边与回收槽的三个内侧壁固定连接，料槽底板的第四边与回收槽的第四内侧壁之间留有间隙，料槽底板上设置有一排挡杆穿过孔，安装在料槽底板下方的挡杆可在挡杆穿过孔上下穿梭；破碎刀放置在料槽底板上方，破碎刀安装在液压缸的活塞杆端部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的挡杆穿过孔位于料槽底板第四边一侧的料槽底板端部；液压缸的缸体固定在回收槽第四侧壁的外侧，液压缸的活塞杆穿过回收槽第四侧壁。

进一步，所述的破碎刀包括由刀顶板和刀后板，液压缸的活塞杆安装在刀后板上，多个破碎刀片设置在刀顶板端部，且相邻两个破碎刀片之间留有间距。

进一步，所述的刀顶板和刀后板成直角设置，在刀顶板和刀后板的交接处设置多个筋板。

进一步，所述的破碎刀片的数量比挡杆穿过孔的数量多一个，相邻两个破碎刀片之间设置一个挡杆穿过孔。

进一步，还包括电机，所述电机安装在料槽底板的下方，电机的输出轴连接驱动轴，驱动轴上固定安装驱动板，驱动板还与转轴套装连接，挡杆一端套装在转轴上，挡杆穿过穿过挡杆穿过孔，转轴通过转轴悬挂板安装在料槽底板的下方，转轴悬挂板上设置有转轴导向长孔。

进一步，还包括一个上挡板，上挡板设置在回收槽的上沿，且上挡板位于料槽底板的第四边一端的上方。上挡板可以起到挡料的作用。

进一步，所述的驱动轴通过驱动轴悬挂板安装在料槽底板下方。

进一步，所述的驱动轴和驱动轴悬挂板之间通过轴承连接。

进一步，所述的挡杆通过轴承安装在转轴上。

本实用新型的优点在于：

本技术：
通过设置挡杆的升降来限制需要切碎的塑料垃圾，并能够清理相邻两个破碎刀片之间的垃圾。当液压油缸带动破碎刀来回移动的时候，液压缸的活塞杆伸出带动破碎刀片切割料槽底板上的塑料，塑料本身就具有一定弹性，破碎刀伸出到最前端的时候，相邻两个破碎刀片之间塞满塑料，当液压油缸的活塞杆回收，破碎刀片之间因为塞满了塑料，可以起到刮板的作用，将料槽底板上已经切碎的塑料推到料槽底板之下，因为料槽底板和回收槽时间留下了落料的间隙；当刀片将料槽底板上的碎料推下，挡杆升起，破碎刀片随着液压油缸的伸缩杆运动，挡杆将相邻两个破碎刀片之间的塑料拦下。挡杆的运动，电机转动带动驱动轴转动，驱动板固定在驱动轴上，驱动板转动带动转轴上下移动，进而实现挡杆上下移动，套装在转轴上的挡杆和转轴之间也是可以相对转动的，由挡杆穿过孔限制挡杆。

附图说明

图1为本申请一种垃圾处理设备用破碎装置的立体结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为图2的b-b剖视图。

附图标记记录如下：1-料槽底板，2-回收槽，3-破碎刀，4-液压缸，5-破碎刀片，6-挡杆，7-驱动板，8-电机，9-转轴，10-上挡板，11-转轴悬挂板，12-驱动轴，13-驱动轴悬挂板；

3.1-刀顶板，3.2-刀后板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种垃圾处理设备用破碎装置(参见图1-4)，包括回收槽2，回收槽2中部设置一个料槽底板1，料槽底板1的三边与回收槽2的三个内侧壁固定连接，料槽底板1的第四边与回收槽2的第四内侧壁之间留有间隙，料槽底板1上设置有一排挡杆穿过孔，安装在料槽底板1下方的挡杆6可在挡杆穿过孔上下穿梭；破碎刀3放置在料槽底板1上方，破碎刀3安装在液压缸4的活塞杆端部。

对上述的实施例，可以通过如下的方案进一步的完善：

其中，所述的挡杆穿过孔位于料槽底板1第四边一侧的料槽底板端部；液压缸4的缸体固定在回收槽2第四侧壁的外侧，液压缸4的活塞杆穿过回收槽2第四侧壁；

破碎刀3包括由刀顶板3.1和刀后板3.2，液压缸4的活塞杆安装在刀后板3.2上，多个破碎刀片5设置在刀顶板3.1端部，且相邻两个破碎刀片之间留有间距；刀顶板3.1和刀后板3.2成直角设置，在刀顶板3.1和刀后板3.2的交接处设置多个筋板；破碎刀片5的数量比挡杆穿过孔的数量多一个，相邻两个破碎刀片5之间设置一个挡杆穿过孔；

还包括电机8和上挡板10：

电机8安装在料槽底板1的下方，电机8的输出轴连接驱动轴12，驱动轴12上固定安装驱动板7，驱动板7还与转轴9套装连接，挡杆6一端套装在转轴上，挡杆6穿过穿过挡杆穿过孔，转轴9通过转轴悬挂板11安装在料槽底板1的下方，转轴悬挂板11上设置有转轴导向长孔；驱动轴12通过驱动轴悬挂板13安装在料槽底板1下方；驱动轴12和驱动轴悬挂板13之间通过轴承连接；挡杆6通过轴承安装在转轴9上；

上挡板10设置在回收槽2的上沿，且上挡板10位于料槽底板1的第四边一端的上方。

在回收槽的侧部上设置卸料口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，包括回收槽(2)，回收槽(2)中部设置一个料槽底板(1)，料槽底板(1)的三边与回收槽(2)的三个内侧壁固定连接，料槽底板(1)的第四边与回收槽(2)的第四内侧壁之间留有间隙，料槽底板(1)上设置有一排挡杆穿过孔，安装在料槽底板(1)下方的挡杆(6)可在挡杆穿过孔上下穿梭；破碎刀(3)放置在料槽底板(1)上方，破碎刀(3)安装在液压缸(4)的活塞杆端部。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，所述的挡杆穿过孔位于料槽底板(1)第四边一侧的料槽底板端部；液压缸(4)的缸体固定在回收槽(2)第四侧壁的外侧，液压缸(4)的活塞杆穿过回收槽(2)第四侧壁。

3.根据权利要求1所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，所述的破碎刀(3)包括由刀顶板(3.1)和刀后板(3.2)，液压缸(4)的活塞杆安装在刀后板(3.2)上，多个破碎刀片(5)设置在刀顶板(3.1)端部，且相邻两个破碎刀片之间留有间距。

4.根据权利要求3所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，所述的刀顶板(3.1)和刀后板(3.2)成直角设置，在刀顶板(3.1)和刀后板(3.2)的交接处设置多个筋板。

5.根据权利要求3所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，所述的破碎刀片(5)的数量比挡杆穿过孔的数量多一个，相邻两个破碎刀片(5)之间设置一个挡杆穿过孔。

6.根据权利要求1或者3所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，还包括电机(8)，所述电机(8)安装在料槽底板(1)的下方，电机(8)的输出轴连接驱动轴(12)，驱动轴(12)上固定安装驱动板(7)，驱动板(7)还与转轴(9)套装连接，挡杆(6)一端套装在转轴上，挡杆(6)穿过穿过挡杆穿过孔，转轴(9)通过转轴悬挂板(11)安装在料槽底板(1)的下方，转轴悬挂板(11)上设置有转轴导向长孔。

7.根据权利要求6所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，还包括一个上挡板(10)，上挡板(10)设置在回收槽(2)的上沿，且上挡板(10)位于料槽底板(1)的第四边一端的上方。

8.根据权利要求6所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，所述的驱动轴(12)通过驱动轴悬挂板(13)安装在料槽底板(1)下方。

9.根据权利要求6所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，所述的驱动轴(12)和驱动轴悬挂板(13)之间通过轴承连接。

10.根据权利要求6所述的垃圾处理设备用破碎装置，其特征在于，所述的挡杆(6)通过轴承安装在转轴(9)上。

技术总结
本实用新型涉及一种垃圾处理设备用破碎装置，包括回收槽，回收槽中部设置一个料槽底板，料槽底板的三边与回收槽的三个内侧壁固定连接，料槽底板的第四边与回收槽的第四内侧壁之间留有间隙，料槽底板上设置有一排挡杆穿过孔；液压缸的活塞杆穿过回收槽第四侧壁，液压缸的活塞杆端部安装破碎刀，液压缸的活塞杆安装在刀后板上，多个破碎刀片设置在刀顶板端部，破碎刀片并排设置；电机安装在料槽底板的下方，电机的输出轴连接驱动轴，驱动轴上固定安装驱动板，驱动板还与转轴套装连接，挡杆一端套装在转轴上，挡杆穿过穿过挡杆穿过孔，转轴通过转轴悬挂板安装在料槽底板的下方，转轴悬挂板上设置有转轴导向长孔。

技术研发人员：高慧
受保护的技术使用者：高慧
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.22