一种多功能热熔胶涂布喷枪的制作方法

本实用新型涉及热熔胶喷枪设备，具体涉及一种多功能热熔胶涂布喷枪。

背景技术：

目前，热熔胶涂布喷枪已经成功应用在许多工业制造领域，目前的热熔胶涂布喷枪一般为单一的喷枪，同一时间只能喷射出一种热熔胶，热熔胶的流量压力、空气压力等参数只能统一调节，无法独立调节，若想实现不同热熔胶配合使用，需使用多台设备，使用不便，占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能热熔胶涂布喷枪，该热熔胶涂布喷枪可实现同时喷射两种不同类型的热熔胶，且可分别调节相关的参数，可实现精准喷胶，有效节约用胶量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种多功能热熔胶涂布喷枪，包括喷枪主体及设于所述喷枪主体底部的转接块，喷枪主体内设有各自独立的第一熔胶输入通道、第一空气输入通道、第二熔胶输入通道及第二空气输入通道，所述第一熔胶输入通道及所述第二熔胶输入通道的输入端分别与第一进胶喉管及第二进胶喉管连通，所述第一空气输入通道及所述第二空气输入通道的输入端分别与第一气管总成及第二气管总成连通，转接块内设有各自独立的第一熔胶输出通道、第一空气输出通道、第二熔胶输出通道及第二空气输出通道，第一熔胶输入通道、第一空气输入通道、第二熔胶输入通道及第二空气输入通道的输出端分别与所述第一熔胶输出通道、第一空气输出通道、第二熔胶输出通道及第二空气输出通道的输入端连通，转接块底部设有第一喷嘴及第二喷嘴，第一熔胶输出通道及第一空气输出通道的输出端与所述第一喷嘴连通，第二熔胶输出通道及第二空气输出通道的输出端与所述第二喷嘴连通。

本实用新型的进一步改进，所述喷枪主体顶部设有第一过滤腔、第二过滤腔、第一控制腔及第二控制腔，所述第一过滤腔及所述第一控制腔分别依次与所述第一熔胶输入通道连通，所述第二过滤腔及所述第二控制腔分别依次与所述第二熔胶输入通道连通，第一过滤腔及第二过滤腔内分别设有过滤器，第一控制腔及第二控制腔内分别设有喷胶阀块，所述喷胶阀块顶部与电磁阀连接，所述电磁阀控制喷胶阀块的开关。

本实用新型的进一步改进，所述喷枪主体侧部设有分别与所述第一过滤腔及所述第二过滤腔连通的第一手动泄压器及第二手动泄压器。

本实用新型的进一步改进，所述第一进胶喉管与所述第一过滤腔的顶部连通，第一过滤腔的底部与所述第一熔胶输入通道的输入端连通，第一熔胶输入通道倾斜设置，第一熔胶输入通道的输出端与所述第一控制腔的侧部连通，第一控制腔的底部与第一熔胶输出通道的输入端连通。

本实用新型的进一步改进，所述喷枪主体侧部设有倾斜设置的第一加热腔及第二加热腔，所述第一加热腔及所述第二加热腔内分别设有螺旋杆加热器，第一加热腔分别与所述第一空气输入通道及所述第一空气输出通道连通，第二加热腔分别与所述第二空气输入通道及所述第二空气输出通道连通。

本实用新型的进一步改进，所述第一空气输入通道的输出端与所述第一加热腔的侧部连通，第一加热腔的底部与所述第二空气输出通道的输入端连通，所述螺旋杆加热器包括螺旋杆体及第三加热器，所述第三加热器设于所述螺旋杆体内，螺旋杆体侧部螺旋缠绕有螺旋齿条，所述螺旋齿条的外径与所述第一加热腔及所述第二加热腔的内径相适。

本实用新型的进一步改进，所述转接块内设有第一加热器及第一温度传感器，转接块侧部设有第一航空插头，所述第一航空插头分别与所述第一加热器及第一温度传感器电性连接，所述喷枪主体内设有第二加热器及第二温度传感器，喷枪主体侧部设有第二航空插头，所述第二航空插头分别与所述第二加热器及所述第二温度传感器电性连接，转接块与喷枪主体之间设有隔热板。

本实用新型的进一步改进，所述转接块底部设有第一出气孔、第一出胶孔、第二出气孔及第二出胶孔，所述第一出气孔及所述第一出胶孔分别与所述第一空气输出通道及所述第一熔胶输出通道连通，所述第二出气孔及所述第二出胶孔分别与所述第二空气输出通道及所述第二熔胶输出通道连通，第一出气孔及第一出胶孔分别与所述第一喷嘴连通，第二出气孔及第二出胶孔分别与所述第二喷嘴连通。

本实用新型的进一步改进，所述第二出气孔分别设于以所述第二出胶孔为中心的正方形的四角。

本实用新型的进一步改进，所述第一喷嘴及第二喷嘴分别设有若干个，第一喷嘴及第二喷嘴分别设于所述转接块底部的两侧，相邻的第一喷嘴及第二喷嘴分别并排设置。

采用上述技术方案，喷枪主体可同时通入两种不同型号的热熔胶，两者之间各自独立，互不干扰，可独立调节各自的流量及压力，实现精准施胶，节省用胶量，环保，经济，减少耗材的使用，节省成本,本实用新型还设有相应的用于辅助喷射的空气通道，两个空气通道可分别调节压力，此外，过滤器及喷胶阀块的设置实现过滤杂质及控制喷胶的功能；螺旋杆加热器的设置可确保与热熔胶接触的温度具有一定的温度；加热器的设置可确保喷嘴的温度，本实用新型多种功能集于一体，占用空间小，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为转接块的分解结构示意图；

图4为喷枪主体的结构示意图；

图5为喷枪主体的俯视图；

图6为图5的a-a剖视图；

图7为喷枪主体的仰视图；

图8为图7的b-b剖视图；

图9为转换器的俯视图；

图10为图9的c-c剖视图；

图11为图10的e-e剖视图；

图12为图11的f-f剖视图；

图13为图9的d-d剖视图；

图14为图13的g-g剖视图；

图15为转接块的仰视图；

图16为本实用新型的俯视图；

图17为图16的h-h剖视图；

图中标示：1、喷枪主体；2、转接块；3、第一进胶喉管；4、第二进胶喉管；5、第一气管总成；6、第二气管总成；7、第一喷嘴；8、第二喷嘴；9、第一过滤腔；10、第二过滤腔；11、第一控制腔；12、第二控制腔；13、喷胶阀块；14、电磁阀；15、第一手动泄压器；16、第二手动泄压器；17、第一加热腔；18、第二加热腔；19、螺旋杆加热器；20、第一加热器；21、第一航空插头；22、过滤器；23、第一熔胶输入通道；24、第一空气输入通道；25、第二熔胶输出通道；26、第二空气输出通道；27、第二出气孔；28、第二出胶孔；29、螺旋杆体；30、第三加热器；31、螺旋齿条；32、第一温度传感器；33、第二加热器；34、第二温度传感器；35、第二航空插头；36、隔热板。

具体实施方式

如图1-17所示本实用新型的实施例，一种多功能热熔胶涂布喷枪，包括喷枪主体1及设于喷枪主体1底部的转接块2，热熔胶及空气分别通入喷枪主体1内，然后通过转接块2输送至喷嘴处喷射而出，喷枪主体1内设有加热模块，以保持热熔胶通过时的温度，喷枪主体1内设有各自独立的第一熔胶输入通道23、第一空气输入通道24、第二熔胶输入通道及第二空气输入通道，第一熔胶输入通道23的输入端及第二熔胶输入通道的输入端分别与第一进胶喉管3及第二进胶喉管4连通，第一空气输入通道24的输入端及第二空气输入通道的输入端分别与第一气管总成5及第二气管总成6连通，转接块2内设有各自独立的第一熔胶输出通道、第一空气输出通道、第二熔胶输出通道25及第二空气输出通道26，第一熔胶输入通道23的输出端、第一空气输入通道24的输出端、第二熔胶输入通道的输出端及第二空气输入通道的输出端分别与第一熔胶输出通道、第一空气输出通道、第二熔胶输出通道25及第二空气输出通道26的输入端连通，转接块2底部设有第一喷嘴7及第二喷嘴8，第一熔胶输出通道及第一空气输出通道的输出端与第一喷嘴7连通，第二熔胶输出通道25及第二空气输出通道26的输出端与第二喷嘴8连通，喷枪主体1可同时通入两种不同型号的热熔胶，两者之间各自独立，互不干扰，可独立调节各自的流量及压力，实现精准施胶，本实用新型还设有相应的用于辅助喷射的空气通道，两个空气通道可分别调节压力，本实用新型可根据实际情况针对性地调节热熔胶的喷射情况，如在关键部位喷射型号较好的热熔胶，在其它部位喷射型号一般的热熔胶，环保节能，第一喷嘴7及第二喷嘴8可根据实际情况选用(常用的为：纤维喷嘴，螺旋喷嘴，条状喷嘴等)，实现不同类型喷嘴搭配使用的效果，本实施例中，第一喷嘴7及第二喷嘴8分别设有若干个，可多个喷嘴同时工作，第一喷嘴7及第二喷嘴8分别设于转接块2底部的两侧，相邻的第一喷嘴7及第二喷嘴8分别并排设置，可实现重叠喷胶，并排安装的设计，可以使得在同一把喷枪内，同一生产线的喷胶方向上，不同喷嘴可以喷出不同的胶量，吹出不同的气量吹出，从而可以起到重叠喷胶的效果，使得该复合强度大的地方可以喷多点，需要柔软性好的地方可以喷少点，达到精准控制喷胶的目的，本实用新型多种功能集于一体，可满足多种应用场景，在同一把喷枪内，可以喷不同的两种或者多种材质，例如，一种喷嘴喷无纺布，一种喷嘴喷橡胶，在同一产品中生产过程中复合使用，占用空间小，便于使用，本实用新型以两通道为基础，可延伸至三通道或以上，喷嘴可设置两种或以上，适用性强。

喷枪主体1顶部设有第一过滤腔9、第二过滤腔10、第一控制腔11及第二控制腔12，第一过滤腔9及第一控制腔11分别依次与第一熔胶输入通道23连通，第二过滤腔10及第二控制腔12分别依次与第二熔胶输入通道连通，具体为，第一进胶喉管3与第一过滤腔9的顶部连通，第一过滤腔9的底部与第一熔胶输入通道23的输入端连通，第一熔胶输入通道23倾斜设置，便于热熔胶的流动输送，第一熔胶输入通道23的输出端与第一控制腔的侧部连通，第一控制腔的底部与第一熔胶输出通道的输入端连通，第二过滤腔10、第二控制腔12与第二熔胶输入通道的连通结构同理，第一过滤腔9及第二过滤腔10内分别设有过滤器22，第一控制腔11及第二控制腔12内分别设有喷胶阀块13，喷胶阀块13顶部与电磁阀14连接，电磁阀14控制喷胶阀块13的开关，第一进胶喉管3的热熔胶沿第一熔胶输入通道23输送，首先进入第一过滤腔9，通过过滤器22过滤杂质，避免堵塞通道或喷嘴，然后进入第一控制腔11，电磁阀14控制喷胶阀块13动作打开阀体，从而热熔胶进入转接块2，最终从第一喷嘴7喷出，第二进胶喉管4的输入过程与第一喉管同理，喷枪主体1侧部设有分别与第一过滤腔9及第二过滤腔10连通的第一手动泄压器15及第二手动泄压器16，拆卸过滤器22时需先对第一过滤腔9或第二过滤腔10进行泄压，避免压力大导致热熔胶喷射而出，导致烫伤事故。

喷枪主体1侧部设有倾斜设置的第一加热腔17及第二加热腔18，第一加热腔17及第二加热腔18分别内设有分别设有螺旋杆加热器19，第一加热腔17分别与第一空气输入通道24及第一空气输出通道连通，第二加热腔18分别与第二空气输入通道及第二空气输出通道26连通，具体为第一空气输入通道24的输出端与第一加热腔17的侧部连通，第一加热腔17的底部与第二空气输出通道26的输入端连通，第二加热腔与第二空气输入通道及第二空气输出通道26的连通结构同理，螺旋杆加热器19包括螺旋杆体29及第三加热器30，第三加热器30设于螺旋杆体29内，第三加热器30发热使得螺旋杆体29发热，螺旋杆体29侧部螺旋缠绕有螺旋齿条31，螺旋齿条31缠绕若干圈，相邻螺旋齿条圈之间形成输送通道，螺旋齿条31的外径与第一加热腔17及第二加热腔18的内径相适，螺旋齿条31的外径与第一加热腔17及第二加热腔18的内径为过渡配合安装，使得空气进入第一加热腔17或第二加热腔18后沿输送通道流通，空气在螺旋输送的过程中被螺旋杆体29加热为热空气，螺旋杆体29的设计可解决空气输送较快而无法充分被加热的情况。

第一气管总成5的空气沿第一空气输入通道24输送，途中进入第一加热腔17被螺旋杆加热器19加热后输送至转接块2，确保达到第一喷嘴7时的空气具有一定的温度，防止冷却热熔胶，第二气管总成6的空气输送与第一气管总成5同理。

转接块2内设有第一加热器20及第一温度传感器32，转接块2侧部设有第一航空插头21，所述第一航空插头21分别与第一加热器20及第一温度传感器32电性连接，喷枪主体1内设有第二加热器33及第二温度传感器34，喷枪主体1侧部设有第二航空插头35，第二航空插头35分别与第二加热器33及第二温度传感器34电性连接，第一加热器20及第一温度传感器32的设置将转接块2加热及进行温控，使其具有一定温度，以免热熔胶在通过转接块时凝结，使用第一航空插头21，耐高温便于连接，同理第二加热器33及第二温度传感器34对喷枪主体1进行加热及温控，转接块2与喷枪主体1之间设有隔热板36，隔热板36将转接块及喷枪主体分体，使两者的热量不会互相传递，避免两者之间互相影响导致温度无法准确调控。

转接块2与第一喷嘴7及第二喷嘴8的连通结构为，转接块2底部设有第一出气孔、第一出胶孔、第二出气孔27及第二出胶孔28，第一出气孔及第一出胶孔分别与第一空气输出通道及第一熔胶输出通道连通，第二出气孔27及第二出胶孔28分别与第二空气输出通道26及第二熔胶输出通道25连通，第一出气孔及第一出胶孔分别与所述第一喷嘴连通，第二出气孔27及第二出胶孔28分别与第二喷嘴8连通，第二出气孔27分别设于以第二出胶孔28为中心的正方形的四角，两者配合可喷出特定形状的胶丝，第一出气孔与第一胶孔的位置关系同理。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。