一种预处理间位芳纶短纤维分选机的制作方法

本实用新型涉及间位芳纶设备技术领域，具体为一种预处理间位芳纶短纤维分选机。

背景技术：

间位芳纶是一种开发早、应用广、产量大、发展快的耐高温纤维品种，其总量居特种纤维的第二位，间位芳纶具有优异的耐高温性，良好的尺寸稳定性，优良的可纺性、防火性和耐腐蚀性。

在制备间位芳纶的过程中，需要使用到分选机对加工所得材质进行筛选，以获得符合生产标准的间位芳纶短纤维，现有的间位芳纶短纤维分选机多种多样但是仍存在较为明显的问题：1、间位芳纶短纤维在进行分选时，需要对分选水进行充分搅拌，使得间位芳纶与分选水充分混合，从而需要一种能够充分搅拌并且不破坏间位芳纶短纤维的结构装置；2、分选机在进行搅拌分选后，需要将分选水放入沉淀仓内沉淀并且将废水排出，需要一种能够沉淀排水的结构装置；3、现有的间位芳纶分选机大多采用分离式的分选结构，需要一种一体化的结构装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预处理间位芳纶短纤维分选机，以解决上述背景技术中提出现有的间位芳纶短纤维分选机多种多样但是仍存在较为明显的问题：间位芳纶短纤维在进行分选时，需要对分选水进行充分搅拌，使得间位芳纶与分选水充分混合，从而需要一种能够充分搅拌并且不破坏间位芳纶短纤维的结构装置；分选机在进行搅拌分选后，需要将分选水放入沉淀仓内沉淀并且将废水排出，需要一种能够沉淀排水的结构装置；现有的间位芳纶分选机大多采用分离式的分选结构，需要一种一体化的结构装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预处理间位芳纶短纤维分选机，包括机体，所述机体顶部的中间位置处设置有驱动电机a，所述机体顶部的一侧设置有进料管，所述机体一侧的中间位置处设置有控制面板，所述机体远离控制面板一侧的底部设置有出料管，所述驱动电机a的输出端延伸至机体的内部并设置有滚轮，所述滚轮的外侧对称设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部设置有滑块d，所述滑块d延伸至弧形滑槽的外部并设置有连接杆，所述连接杆的外侧均匀设置有搅拌杆，所述机体内壁的顶部位置处对称设置有轨道槽a，所述轨道槽a的内部设置有滑块a，两组所述滑块a的一侧延伸至轨道槽a的外部并共同设置有u型滑竿，所述u型滑竿的外侧设置有滑块b，所述连接杆远离滑块d的一端与滑块b互相连接，所述机体内部的中间位置处设置有圆盘a和过滤板，所述圆盘a位于过滤板的正下方，所述圆盘a底部的内部设置有位移槽，所述位移槽的内部设置有弧形闭合板，所述弧形闭合板的一端设置有连接轴，所述机体内部的底部对称设置有l型支撑杆，所述l型支撑杆的顶部皆设置有滑块c，所述滑块c的外侧共同设置有圆盘b，所述圆盘b顶部的内部均匀设置有弧形位移槽，所述连接轴远离弧形闭合板的一端与弧形位移槽互相适配，所述圆盘b底部的内部设置有轨道槽b，所述轨道槽b与滑块c互相适配，所述圆盘b的外侧设置有弧形齿条，所述机体内部底部的一侧设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有驱动电机b，所述驱动电机b的输出端设置有齿轮，所述齿轮与弧形齿条互相啮合，所述控制面板通过导线分别与驱动电机a和驱动电机b电连接。

优选的，所述进料管和出料管的外侧皆设置有控制阀。

优选的，所述机体内部的底部设置有沉淀池。

优选的，所述机体的外侧设置有检修窗，且检修窗的边缘位置处设置有密封条。

优选的，所述驱动电机a的外侧与机体之间设置有安装支架，且安装支架的底部设置有减震垫片。

优选的，所述机体的底部设置有防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预处理间位芳纶短纤维分选机能够实现搅拌和沉淀为一体，从而节省了机械占地空间，并通过改善搅拌方式，使得间位芳纶短纤维能够与分选水充分混合，提高分选合格率；

1.通过驱动电机a、滚轮、连接杆、搅拌杆、弧形滑槽、u型滑竿、滑块a、弧形齿条和滑块b之间的互相配合，使得分选水在机体的内部能够进行充分的搅拌并且避免破坏短纤维结构，从而实现了分选水与短纤维的充分混合，进而提高了分选的合格率；

2.通过滑块c、轨道槽b、圆盘b、连接轴、弧形闭合板、位移槽、弧形位移槽、齿轮和弧形齿条之间的互相配合，使得间位芳纶短纤维在与分选水充分混合后，能够排放至机体的底部进行沉淀，从而实现了沉淀的功能；

3.通过在机体的内部设置有圆盘a、弧形闭合板、连接轴、圆盘b、齿轮、弧形闭合板、l型支撑杆，从而实现了对机体内部分割的功能，使得机体实现了搅拌和沉淀合并成一体的结构，从而提高了装置的实用性，减少了占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图2的圆盘a处结构俯视局部剖视图；

图4为本实用新型的图2的齿轮处结构仰视剖视图；

图5为本实用新型的图2的a处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图2的b处结构放大示意图；

图7为本实用新型的图2的c处结构放大示意图。

图中：1、机体；2、驱动电机a；3、进料管；4、控制面板；5、出料管；6、安装仓；7、驱动电机b；8、齿轮；9、圆盘a；10、滚轮；11、搅拌杆；12、轨道槽a；13、过滤板；14、l型支撑杆；15、连接杆；16、u型滑竿；17、滑块a；18、弧形齿条；19、滑块b；20、滑块c；21、轨道槽b；22、圆盘b；23、连接轴；24、弧形闭合板；25、位移槽；26、弧形位移槽；27、滑块d；28、弧形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的实施例：一种预处理间位芳纶短纤维分选机，包括机体1，机体1顶部的中间位置处设置有驱动电机a2，机体1顶部的一侧设置有进料管3，机体1一侧的中间位置处设置有控制面板4，机体1远离控制面板4一侧的底部设置有出料管5，驱动电机a2的输出端延伸至机体1的内部并设置有滚轮10，滚轮10的外侧对称设置有弧形滑槽28，弧形滑槽28的内部设置有滑块d27，滑块d27延伸至弧形滑槽28的外部并设置有连接杆15，连接杆15的外侧均匀设置有搅拌杆11，机体1内壁的顶部位置处对称设置有轨道槽a12，轨道槽a12的内部设置有滑块a17，两组滑块a17的一侧延伸至轨道槽a12的外部并共同设置有u型滑竿16，u型滑竿16的外侧设置有滑块b19，连接杆15远离滑块d27的一端与滑块b19互相连接，机体1内部的中间位置处设置有圆盘a9和过滤板13，圆盘a9位于过滤板13的正下方，圆盘a9底部的内部设置有位移槽25，位移槽25的内部设置有弧形闭合板24，弧形闭合板24的一端设置有连接轴23，机体1内部的底部对称设置有l型支撑杆14，l型支撑杆14的顶部皆设置有滑块c20，滑块c20的外侧共同设置有圆盘b22，圆盘b22顶部的内部均匀设置有弧形位移槽26，连接轴23远离弧形闭合板24的一端与弧形位移槽26互相适配，圆盘b22底部的内部设置有轨道槽b21，轨道槽b21与滑块c20互相适配，圆盘b22的外侧设置有弧形齿条18，机体1内部底部的一侧设置有安装仓6，安装仓6的内部设置有驱动电机b7，驱动电机b7的输出端设置有齿轮8，齿轮8与弧形齿条18互相啮合，控制面板4通过导线分别与驱动电机a2和驱动电机b7电连接。

装置中的驱动电机a2、控制面板4和驱动电机b7为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，进料管3和出料管5的外侧皆设置有控制阀，方便控制分选水和物料的进出。

进一步的，机体1内部的底部设置有沉淀池，方便在装置内实现沉淀功能。

进一步的，机体1的外侧设置有检修窗，且检修窗的边缘位置处设置有密封条，方便打开装置进行清理和检修。

进一步的，驱动电机a2的外侧与机体1之间设置有安装支架，且安装支架的底部设置有减震垫片，能够稳定驱动电机a2的结构并减少震动。

进一步的，机体1的底部设置有防滑垫片，防止机体1滑动。

工作原理：该装置通过外接电源为驱动电机a2和驱动电机b7供电，并通过控制面板4进行控制，通过将待分选的短纤维和分选水通过进料管3加入到机体1的内部，此时控制打开驱动电机a2进而带动滚轮10进行转动，通过滚轮10的转动进而带动滑块d27在弧形滑槽28的内部移动，进而带动连接杆15连接搅拌杆11进行搅拌，并且通过连接杆15连接的u型滑竿16进行位移，通过u型滑竿16与滑块a17连接在轨道槽a12内滑动，从而保证了连接杆15能够实现转动和上下位移，从而使得搅拌更加的充分，并避免破坏短纤维的结构，当搅拌混合均匀时，此时通过控制面板4控制驱动电机b7转动，进而通过驱动电机b7带动齿轮8进行转动，进一步带动弧形齿条18和圆盘b22转动，通过圆盘b22的转动进而带动其内部的连接轴23进行位移，由连接轴23的位移推动弧形闭合板24互相开合，从而实现将混合的分选水排放至机体1的底部的功能，分选水在机体1底部进行沉降后，其废水通过出料管5进行排出，从而实现了搅拌和沉淀一体化的功能，进而提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。