一种γ-氨基丁酸生产用粉碎装置的制作方法

一种
γ
‑
氨基丁酸生产用粉碎装置
技术领域
1.本实用新型涉及化工领域，具体为一种γ
‑
氨基丁酸生产用粉碎装置。


背景技术：

2.γ
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氨基丁酸在生产过程中，必须要对其进行粉碎操作，传统的粉碎装置在使用时，原料入口出容易产生粉尘，造成粉尘扩散，严重影响工人的工作环境，对周围工人的身体健康也会造成伤害，实用性不足，且传统的粉碎装置粉碎效率较低，生产速度无法跟上日益加快的工业要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种γ
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氨基丁酸生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的传统的粉碎装置在使用时，原料入口出容易产生粉尘，造成粉尘扩散，严重影响工人的工作环境，对周围工人的身体健康也会造成伤害，实用性不足，且传统的粉碎装置粉碎效率较低，生产速度无法跟上日益加快的工业要求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种γ
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氨基丁酸生产用粉碎装置，包括底板，所述底板顶部的一端通过支撑架固定安装有两个二级粉碎伺服电机，所述底板顶部的另一端通过四个支撑杆固定连接有二级粉碎箱，所述底板与四个支撑杆连接处的内侧固定连接有收料箱，所述收料箱的一端固定连接有开关板，所述开关板的一侧固定安装有工作开关和集尘开关，所述二级粉碎箱内壁的底部转动连接有两个二级粉碎辊，两个所述二级粉碎辊对应设置，两个所述二级粉碎伺服电机的输出端分别穿过二级粉碎箱与两个二级粉碎辊的一端固定连接，所述二级粉碎箱的顶部固定连接有设备箱，所述二级粉碎箱的底部通过排料管与收料箱的顶部固定连通，所述设备箱内壁的底部固定安装有一级粉碎伺服电机，所述一级粉碎伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮的一侧齿合连接，所述主动齿轮的一端通过转轴与设备箱内壁的顶部转动连接，所述设备箱的顶部固定连接有一级粉碎箱，所述一级粉碎箱的内部转动连接有两个一级粉碎辊，两个所述一级粉碎辊的表面固定连接有若干个均匀分布的粉碎棒，两个所述一级粉碎辊的一端均穿过一级粉碎箱和设备箱与从动齿轮的一端固定连接，所述一级粉碎箱一侧的顶部固定连通有进料管，所述一级粉碎箱两侧的底部均通过出料管与二级粉碎箱的两侧固定连通，两个所述出料管与一级粉碎箱的连接处均固定设置有滤网，两个所述出料管与二级粉碎箱的连接处均固定设置有输料板，所述一级粉碎箱的顶部固定连接有集尘机构，两个所述二级粉碎伺服电机和一级粉碎伺服电机均通过工作开关与外接电源电性连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘机构由集尘箱、滤尘网和高压风机组成，所述集尘箱的一端固定连通有进尘管，所述集尘箱的另一端固定连接有防尘网，所述集尘箱内部的中心滑动连接有滤尘网，所述集尘箱内部的一端固定安装有高压风机，所述高压风机通过集尘开关与外接电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的一侧、设备箱的一侧和二级粉碎箱的一侧分别铰接有第一箱门、第二箱门和第三箱门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述一级粉碎辊与设备箱的连接处均固定设置有缓冲垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述输料板的中部均开设有输料槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、集尘机构可以收集该装置进料管入口处的粉尘，避免粉尘扩散造成粉尘污染，大大改善工人的工作环境，避免其对工人的人体健康组成伤害，实用性更强；
11.2、一级粉碎箱和二级粉碎箱双重粉碎流程可以大大提高该装置对γ
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氨基丁酸的粉碎效率，提高生产速度。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型的外部结构示意图；
14.图3为本实用新型的部分结构侧视图；
15.图4为本实用新型的输料板的立体图。
16.图中：1、高压风机；2、集尘机构；3、一级粉碎箱；4、一级粉碎辊；5、设备箱；6、出料管；7、二级粉碎箱；8、支撑杆；9、收料箱；10、底板；11、从动齿轮；12、一级粉碎伺服电机；13、输料板；14、二级粉碎辊；15、二级粉碎伺服电机；16、支撑架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种γ
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氨基丁酸生产用粉碎装置，包括底板10，底板10顶部的一端通过支撑架16固定安装有两个二级粉碎伺服电机15，底板10顶部的另一端通过四个支撑杆8固定连接有二级粉碎箱7，底板10与四个支撑杆8连接处的内侧固定连接有收料箱9，收料箱9的一端固定连接有开关板，开关板的一侧固定安装有工作开关和集尘开关，二级粉碎箱7内壁的底部转动连接有两个二级粉碎辊14，两个二级粉碎辊14对应设置，两个二级粉碎伺服电机15的输出端分别穿过二级粉碎箱7与两个二级粉碎辊14的一端固定连接，二级粉碎箱7的顶部固定连接有设备箱5，二级粉碎箱7的底部通过排料管与收料箱9的顶部固定连通，设备箱5内壁的底部固定安装有一级粉碎伺服电机12，一级粉碎伺服电机12的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮11的一侧齿合连接，主动齿轮的一端通过转轴与设备箱5内壁的顶部转动连接，设备箱5的顶部固定连接有一级粉碎箱3，一级粉碎箱3的内部转动连接有两个一级粉碎辊4，两个一级粉碎辊4的表面固定连接有若干个均匀分布的粉碎棒，两个一级粉碎辊4的一端均穿过一级粉碎箱3和设备箱5与从动齿轮11的一端固定连接，一级粉碎箱3一侧的顶部固定连通有进料管，一级粉碎箱3两侧的底部均通过出料管6与二级粉碎箱7的两侧固定连通，两个出料管6与一级粉碎
箱3的连接处均固定设置有滤网，两个出料管6与二级粉碎箱7的连接处均固定设置有输料板13，一级粉碎箱3的顶部固定连接有集尘机构2，两个二级粉碎伺服电机15和一级粉碎伺服电机12均通过工作开关与外接电源电性连接。
19.优选的，集尘机构2由集尘箱、滤尘网和高压风机1组成，集尘箱的一端固定连通有进尘管，集尘箱的另一端固定连接有防尘网，集尘箱内部的中心滑动连接有滤尘网，集尘箱内部的一端固定安装有高压风机1，高压风机1通过集尘开关与外接电源电性连接，高压风机1工作时，通过进尘管将含有粉尘的空气吸入集尘箱内部，由滤尘网将粉尘过滤下来，留在集尘箱内部，干净的空气通过防尘网出去。
20.优选的，集尘箱的一侧、设备箱5的一侧和二级粉碎箱7的一侧分别铰接有第一箱门、第二箱门和第三箱门，分别打开第一箱门、第二箱门和第三箱门，便于对集尘箱、设备箱5和二级粉碎箱7的内部进行维护。
21.优选的，两个一级粉碎辊4与设备箱5的连接处均固定设置有缓冲垫，缓冲垫可以大大减轻由于装置振动产生的对一级粉碎辊4与设备箱5的连接处的伤害。
22.优选的，两个输料板13的中部均开设有输料槽，便于一级粉碎后的物料可以沿着输料槽落在两个二级粉碎辊14中间，进行二级粉碎操作。
23.具体使用时，本实用新型一种γ
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氨基丁酸生产用粉碎装置，打开集尘开关，启动高压风机1，高压风机1工作时，通过进尘管将含有粉尘的空气吸入集尘箱内部，由滤尘网将粉尘过滤下来，留在集尘箱内部，干净的空气通过防尘网出去，将γ
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氨基丁酸原料经由进料管加入一级粉碎箱3内部，打开工作开关，启动二级粉碎伺服电机15和一级粉碎伺服电机12，一级粉碎伺服电机12转动时，带动主动齿轮转动，接着带动两个从动齿轮11进行转动，最后带动一级粉碎辊4进行一级粉碎，粒度适合的原料颗粒通过滤网经由出料管6进入二级粉碎箱7内部，通过输料板13落在两个二级粉碎辊14之间，二级粉碎伺服电机15带动二级粉碎辊14进行二级粉碎，提高生产速度，最后产品通过出料管6进入收料箱9内部进行临时储存。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。