一种防腐管壁涂层自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及管壁涂层相关技术领域，具体为一种防腐管壁涂层自动喷涂装置。


背景技术：

2.在对管壁涂层制备高性能防腐涂层是解决材料磨损以及腐蚀的重要途径之一，近年来得到了迅速发展，涂料是重要的金属防护措施，一般的涂料由树脂，填料，助剂，溶剂组成，特殊涂料，可无溶剂而成为粉末涂料。
3.现有的在对管壁涂层喷涂防腐层时多为人工喷涂，费时费力，并且在喷涂过程中，需要翻转加工板材时，多为人工翻转，劳动强度大，且由于长时间工作，可能会导致工作人员出现头晕眼花的现象，存在安全隐患，人工喷涂也可能导致喷涂不均匀，产品不合格，造成经济损失的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐管壁涂层自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的在对管壁涂层喷涂防腐层时多为人工喷涂，费时费力，并且在喷涂过程中，需要翻转加工板材时，多为人工翻转，劳动强度大，且由于长时间工作，可能会导致工作人员出现头晕眼花的现象，存在安全隐患，人工喷涂也可能导致喷涂不均匀，产品不合格，造成经济损失的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐管壁涂层自动喷涂装置，包括第一电机、右固定板、电动伸缩杆、左固定板和管体，所述第一电机通过机座安装在装置箱左端，且第一电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接，所述电动伸缩杆的活塞杆上安装有工作台，且在工作台的左右两端均安装有导向块，同时导向块活动连接在导向杆上，导向杆设置在装置箱内部，工作台上的固定器均通过轴承与支撑板固定在工作台上，所述管体设置在两组固定器之间。
6.优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，且移动座上端安装有滑块，滑块活动连接在滑轨上，滑轨固定安装在装置箱顶部内壁上，在移动座下端安装有喷枪。
7.优选的，所述工作台上开设有凹槽，且凹槽中安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑座，在凹槽一侧内壁上开设有固定槽。
8.优选的，所述左固定板和右固定板相对一端上均设置有固定器，左固定板一端安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与固定器相连接，右固定板上活动连接有固定器。
9.优选的，所述固定器为金属材质制成的圆筒形形状，且固定器内部安装有支撑座，在支撑座一侧上下两端通过第一复位弹簧设置有按压杆，在支撑座另一侧上下两端通过第一复位弹簧设置有移动杆，移动杆上安装有夹持板。
10.优选的，所述右固定板安装在滑座上，且一端上安装有套筒，套筒内部设置有第二
复位弹簧，固定杆一端与套筒内部的第二复位弹簧固定连接，固定杆一侧上安装有推板。
11.优选的，所述固定器在工作台上为两组，且两组固定器与管体为同心圆结构，固定器内部的按压杆与移动杆通过连接板相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐管壁涂层自动喷涂装置，方便快速对管壁进行防腐喷涂，提高工作效率，以及方便对进行喷涂的管体进行固定，同时也方便将其进行取下；
13.1、通过第一电机带动螺纹杆进行转动从而使得移动座进行移动，喷枪设置在移动座下端进而实现对管体的防腐喷涂；
14.2、工作台设置在电动伸缩杆的活塞杆上，通过电动伸缩杆的运行从而实现对管体进行上下移动进而对管体进行准确防腐喷涂；
15.3、通过移动右固定板并下压按压杆使得将管体设置在两组固定器之间，且左侧固定器一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，进而对管体进行全方面喷涂。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视展开示意图；
17.图2为本实用新型结构b点结构放大示意图；
18.图3为本实用新型结构c-c剖视图；
19.图4为本实用新型结构a-a俯视图；
20.图5为本实用新型结构d-d剖视图。
21.图中：1、第一电机；2、滑轨；3、移动座；4、滑块；5、喷枪； 6、螺纹杆；7、右固定板；8、工作台；9、电动伸缩杆；10、左固定板；11、第二电机；12、管体；13、固定器；14、第一复位弹簧；15、移动杆；16、夹持板；17、连接板；18、支撑板；19、按压杆；20、轴承；21、支撑座；22、固定槽；23、滑座；24、滑杆；25、凹槽；26、推板；27、固定杆；28、第二复位弹簧；29、套筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种防腐管壁涂层自动喷涂装置，包括第一电机1、右固定板7、电动伸缩杆9、左固定板10和管体12，第一电机1通过机座安装在装置箱左端，且第一电机1的输出轴通过联轴器与螺纹杆6相连接，螺纹杆6上螺纹连接有移动座3，且移动座3上端安装有滑块4，滑块4活动连接在滑轨2 上，滑轨2固定安装在装置箱顶部内壁上，在移动座3下端安装有喷枪5；电动伸缩杆9的活塞杆上安装有工作台8，且在工作台8的左右两端均安装有导向块，同时导向块活动连接在导向杆上，导向杆设置在装置箱内部，工作台8上的固定器13均通过轴承20与支撑板 18固定在工作台8上，工作台8上开设有凹槽25，且凹槽25中安装有滑杆24，滑杆24上滑动连接有滑座23，在凹槽25一侧内壁上开设有固定槽22；管体12设置在两组固定器13之间；固定器13为金属材质制成的圆筒形形状，且固定器13内部安装有支撑座21，在支撑座21一侧上下两端通过第一复位弹簧14设置有按压
杆19，在支撑座21另一侧上下两端通过第一复位弹簧14设置有移动杆15，移动杆15上安装有夹持板16；左固定板10和右固定板7相对一端上均设置有固定器13，左固定板10一端安装有第二电机11，第二电机 11的输出轴通过联轴器与固定器13相连接，右固定板7上活动连接有固定器13；右固定板7安装在滑座23上，且一端上安装有套筒29，套筒29内部设置有第二复位弹簧28，固定杆27一端与套筒29内部的第二复位弹簧28固定连接，固定杆27一侧上安装有推板26；固定器13在工作台8上为两组，且两组固定器13与管体12为同心圆结构，固定器13内部的按压杆19与移动杆15通过连接板17相连接。
24.如图1所示：在装置箱上端内壁上设置有滑轨2，且滑轨2上滑动连接有滑块4，滑块4与移动座3固定连接，移动座3与螺纹杆6 螺纹连接，螺纹杆6通过联轴器与第一电机1相连接，移动座3下端设置有喷枪5，通过第一电机1的运行便可实现喷枪5的移动并对管体12进行防腐喷涂，电动伸缩杆9设置在装置箱内部，且电动伸缩杆9的活塞杆上设置有工作台8，为防止工作台8在移动时发生倾斜在工作台8左右两端均安装导向块，且导向块活动连接在装置箱内部的导向杆上。
25.如图1、图2和图3所示：固定器13设置有两组，且左侧固定器13一端通过联轴器与第二电机11的输出轴相连接，且左侧固定器 13通过轴承20与支撑板18固定在工作台8上，右侧固定器13一端活动连接在右固定板7上，且右侧固定器13通过轴承20与支撑板 18固定在滑座23上，且两组固定器13内部均安装有支撑座21，支撑座21一侧上下两端均通过第一复位弹簧14安装有按压杆19，支撑座21另一侧上下两顿均通过第一复位弹簧14安装有移动杆15，且移动杆15上安装有夹持板16，管体12设置在两组固定器13之间。
26.如图1、图4和图5所示：在工作台8上一侧开设有凹槽25，且凹槽25内部设置有滑杆24，滑杆24上滑动连接有滑座23，且滑座 23上固定安装有右固定板7和支撑板18，且支撑板18上安装有轴承 20，右侧固定器13固定轴承20相连接，在凹槽25内部一端上开设有固定槽22，在滑杆24一侧上安装有套筒29，套筒29内部设置有第二复位弹簧28，固定杆27一端与套筒29内部的第二复位弹簧28 相连接，在固定杆27一侧上安装有推板26，通过拉动推板26使得固定杆27固定在固定槽22内部进而对滑座23进行固定。
27.工作原理：在使用该防腐管壁涂层自动喷涂装置时，首先结合图 1、图2、图3、图4和图5所示，当需要对管体12进行防腐喷涂时，拉动推板26使得固定杆27脱离固定槽22，从而下压左右两侧的固定器13上的按压杆19并将管体12放置在两组固定器13之间，通过松点按压杆19使得固定器13上的夹持板16对管体12内部进行固定，之后电动伸缩杆9运行带动工作台8进行向上移动，第一电机1运行使得喷枪5对管体12进行防腐喷涂，之后第二电机11运行，使得固定器13带动管体12进行转动，喷枪5对管体12进行全方面防腐喷涂，当防腐喷涂结束后，通过推动推板26使得固定杆27脱离固定槽 22从而对管体12进行取下，这就是防腐管壁涂层自动喷涂装置使用的整个过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。