一种烧结板除尘器电动清灰装置的制作方法

1.本实用新型属于烟草除尘设备技术领域，具体的说，涉及一种烧结板除尘器电动清灰装置。


背景技术：

2.除尘系统是卷烟生产过程中必不可少的辅助系统，主要将生产过程中产生的烟草粉尘和烟末等进行收集并进行压棒处理。烧结板除尘器是除尘系统的重要组成部分，采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，当含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出，随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
3.但烧结板的电动清灰时清洁不完全，仍有较多烟灰附着在烧结板除尘器上，清洁不到位容易导致气孔阻塞，同时也容易造成烧结板损坏。目前，为防止烧结板积灰过多，现主要通过人工用长杆对烧结板除进行震动辅助清洁，该种清洁方式容易造成烧结板除尘器损坏，且清洁效果不理想，同时也加大了人工劳动强度。
4.因此，有必要提供一种烧结板除尘器电动清灰装置，提升清洁效果和清洁效率，使烧结板除尘器气孔清洁干净，降低工作人员劳动强度。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中存在的现有清洁装置清洁效果不理想，加大了人工劳动强度，烧结板除尘器清洁不完全，仍有较多烟灰附着在烧结板除尘器上，清洁不到位容易导致气孔阻塞，同时也容易造成烧结板损坏的问题，本实用新型提供了一种烧结板除尘器电动清灰装置，提升了清洁效果和清洁效率，使烧结板除尘器气孔清洁干净，降低了工作人员劳动强度。
6.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.本实用新型提供了一种烧结板除尘器电动清灰装置，包括空心轴1、电机2、传动组件、毛刷组件；所述的空心轴1后端端口设有压缩空气接入口3，电机2通过空心轴1上设置的电机支架4安装在空心轴1上，电机2上连接有传动组件，传动组件套设在空心轴1上，毛刷组件套设在空心轴1上，端部与传动组件通过连接螺栓5连接。
8.所述的毛刷组件包括毛刷套筒6和毛刷7，毛刷套筒6套设在空心轴1前端，后端内部与空心轴1后端匹配安装，前端通过连接螺栓5连接在传动组件上，毛刷套筒6上装有毛刷7，毛刷套筒6上均布喷吹口8，套设在毛刷套筒6内的一段空心轴1上均布排气口9。
9.作为优选，所述的传动组件包括主传动齿轮10、被传动齿轮11、滑动轴承12，主传动齿轮10与电机2连接，被传动齿轮11与主传动齿轮10啮合，被传动齿轮11套设在滑动轴承12上，滑动轴承12套设在空心轴1上。
10.作为优选，所述的被传动齿轮11与滑动轴承12过盈配合连接，滑动轴承12与空心
轴1间隙配合连接。
11.作为优选，所述的滑动轴承12通过轴承锁止环13与空心轴1螺纹连接。
12.作为优选，所述的喷吹口8与毛刷套筒6圆周面近似相切，喷气方向与毛刷组件旋转方向相反。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型采用通过空压气及毛刷的旋转，实现了毛刷旋转清洁及自动喷吹的效果，极大的提升了清洁效果和清洁效率，使烧结板除尘器气孔清洁干净，降低工作人员劳动强度，同时，该装置结构简单，毛刷组件通过固定螺栓连接，维修拆卸方便。
附图说明
15.图1是本实用新型的主剖视图；
16.图2是本实用新型毛刷组件的右剖视图；
17.图3是本实用新型的被传动齿轮及滑动轴承、空心轴套装剖视图。
18.图中，1
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空心轴、2
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电机、3
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压缩空气接入口、4
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电机支架、5
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连接螺栓、6
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毛刷套筒、7
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毛刷、8
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喷吹口、9
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排气口、10
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主传动齿轮、11
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被传动齿轮、12
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滑动轴承、13
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轴承锁止环。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
20.如图1
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3所示，所述的烧结板除尘器电动清灰装置包括空心轴1、电机2、传动组件、毛刷组件；所述的空心轴1后端端口设有压缩空气接入口3，电机2通过空心轴1上设置的电机支架4安装在空心轴1上，电机2上连接有传动组件，传动组件套设在空心轴1上，毛刷组件套设在空心轴1上，端部与传动组件通过连接螺栓5连接，毛刷组件通过电机2驱动传动组件而带动。
21.所述的毛刷组件包括毛刷套筒6和毛刷7，毛刷套筒6套设在空心轴1前端，后端内部与空心轴1后端匹配安装，前端通过连接螺栓5连接在传动组件上，毛刷套筒6上装有毛刷7，毛刷套筒6上均布喷吹口8，套设在毛刷套筒6内的一段空心轴1上均布排气口9，在空心轴1的压缩空气接入口3接入压缩空气，通过空心轴1内腔传送到安装毛刷组件端，通过空心轴1的排气口9输送至毛刷组件，经由毛刷组件的喷吹口8排除，对烧结板进行喷吹，喷吹口8与毛刷套筒6圆周面近似相切，喷气方向与毛刷组件旋转方向相反，可对毛刷组件旋转起到助推的作用；毛刷组件应为防静电材料制作，整体装置应具备防静电功能。
22.传动组件包括主传动齿轮10、被传动齿轮11、滑动轴承12，主传动齿轮10与电机2连接，被传动齿轮11与主传动齿轮10啮合，被传动齿轮11套设在滑动轴承12上，滑动轴承12套设在空心轴1上，被传动齿轮11与滑动轴承12过盈配合连接，滑动轴承12与空心轴1间隙配合连接，滑动轴承12通过轴承锁止环13与空心轴1螺纹连接，阻止滑动轴承12轴向移动；被传动齿轮11、滑动轴承12、毛刷组件、连接螺栓5连成一体运动，电机2带动主传动齿轮10转动，主传动齿轮10通过啮合齿带动被传动齿轮11转动，被传动齿轮11驱动被传动齿轮11、滑动轴承12、毛刷组件、连接螺栓5形成的整体转动，进行烧结板除尘器的喷吹除尘。
23.本实用新型采用通过空压气及毛刷组件的旋转，实现了毛刷7旋转清洁及自动喷吹的效果，极大的提升了清洁效果和清洁效率，使烧结板除尘器气孔清洁干净，降低工作人员劳动强度，同时，该装置结构简单，毛刷组件通过固定螺栓连接，维修拆卸方便。
24.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种烧结板除尘器电动清灰装置，其特征在于：所述的烧结板除尘器电动清灰装置包括空心轴（1）、电机（2）、传动组件、毛刷组件；所述的空心轴（1）后端端口设有压缩空气接入口（3），电机（2）通过空心轴（1）上设置的电机支架（4）安装在空心轴（1）上，电机（2）上连接有传动组件，传动组件套设在空心轴（1）上，毛刷组件套设在空心轴（1）上，端部与传动组件通过连接螺栓（5）连接；所述的毛刷组件包括毛刷套筒（6）和毛刷（7），毛刷套筒（6）套设在空心轴（1）前端，后端内部与空心轴（1）后端匹配安装，前端通过连接螺栓（5）连接在传动组件上，毛刷套筒（6）上装有毛刷（7），毛刷套筒（6）上均布喷吹口（8），套设在毛刷套筒（6）内的一段空心轴（1）上均布排气口（9）。2.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘器电动清灰装置，其特征在于：所述的传动组件包括主传动齿轮（10）、被传动齿轮（11）、滑动轴承（12），主传动齿轮（10）与电机（2）连接，被传动齿轮（11）与主传动齿轮（10）啮合，被传动齿轮（11）套设在滑动轴承（12）上，滑动轴承（12）套设在空心轴（1）上。3.根据权利要求2所述的一种烧结板除尘器电动清灰装置，其特征在于：所述的被传动齿轮（11）与滑动轴承（12）过盈配合连接，滑动轴承（12）与空心轴（1）间隙配合连接。4.根据权利要求3所述的一种烧结板除尘器电动清灰装置，其特征在于：所述的滑动轴承（12）通过轴承锁止环（13）与空心轴（1）螺纹连接。5.根据权利要求1
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4中任一条所述的一种烧结板除尘器电动清灰装置，其特征在于：所述的喷吹口（8）与毛刷套筒（6）圆周面近似相切，喷气方向与毛刷组件旋转方向相反。

技术总结
本实用新型涉及一种烧结板除尘器电动清灰装置，属于烟草除尘设备技术领域。包括空心轴、电机、传动组件、毛刷组件；空心轴后端端口设有压缩空气接入口，电机通过空心轴上设置的电机支架安装在空心轴上，电机上连接有传动组件，传动组件套设在空心轴上，毛刷组件套设在空心轴上，端部与传动组件通过连接螺栓连接；毛刷组件包括毛刷套筒和毛刷，毛刷套筒套设在空心轴前端，后端内部与空心轴后端匹配安装，前端通过连接螺栓连接在传动组件上，毛刷套筒上装有毛刷，毛刷套筒上均布喷吹口，套设在毛刷套筒内的一段空心轴上均布排气口。本实用新型实现了毛刷旋转清洁及自动喷吹的效果，极大的提升了清洁效果和清洁效率，降低工作人员劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：龚开凤 尹利忠 杨子坤 尹少平 朱国强 李浩鹏 杨雪松 偰艳艳
受保护的技术使用者：红塔烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/11/8