一种生产二氯硝基苯的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种生产二氯硝基苯的废气处理装置。


背景技术：

2.工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，而二氯硝基苯是一种化工产品，在进行制备的过程中也会产生有害废气，需要利用废气处理装置进行处理。
3.现有的废气处理装置都会进行洗气的操作，大致都是将废气输入至洗涤塔内然后利用水进行喷淋，而这样的方式废气在洗涤塔内停留时间较短，有害物质与水结合的量有限，以致洗气效果不好，这样的废气处理装置不适宜使用，故而提出一种生产二氯硝基苯的废气处理装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，具备废气处理效果好等优点，解决了废气在洗涤塔内停留时间较短，有害物质与水结合的量有限，以致洗气效果不好的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述废气处理效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，包括处理塔，所述处理塔的底部连通有循环水箱，所述处理塔的左侧连通有废气进管，所述处理塔的顶部连通有出气管，所述处理塔的内壁左右两侧之间固定安装有固定架，两个所述固定架之间固定安装有喷头，所述处理塔的内壁左右两侧之间固定安装有位于喷头上方的水斗，所述水斗的底部延伸至其内侧的气管，所述水斗的底部连通有换水管，所述换水管的外侧固定安装有换水阀门，所述处理塔的右侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵与循环水箱之间连通有进水管，所述循环水泵的输出端与喷头之间连通有出水管，所述出水管与水斗之间连通有输水管，所述输水管的外侧固定安装有输水阀门。
8.优选的，所述处理塔的顶部开设有穿孔，穿孔的直径与出气管的直径相适配。
9.优选的，所述循环水泵的左侧固定安装有连接垫块，连接垫块与处理塔的右侧固定连接。
10.优选的，所述水斗的底部开设有排水孔，排水孔的直径与换水管的直径相适配。
11.优选的，所述喷头的底部呈圆锥形，喷头的顶部直径小于其底部的直径。
12.优选的，所述换水阀门和输水阀门均为电磁阀，出水管的直径与输水管的直径相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，具备以下有益效果：
15.该生产二氯硝基苯的废气处理装置，通过设置水斗和气管，在废气从废气进管进入处理塔后，会进行常规的喷淋，但与传统不同的是，处理塔内用于喷淋的空间接近密闭，而仅有的出口为直径较小的气管，因此废气会在喷淋的环节停留较长时间，同时也会因为气压的提升而提升与水的结合，废气从气管底部进入后，会再次过一遍水斗内部的水，在双重作用下提升处理的效果，同时为了保证水循环，设置换水阀门和输水阀门，当需要换水时，换水阀门打开排水后关闭，然后输水阀门打开加水再关闭，换水更加方便，达到了废气处理效果好的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的结构a处放大图。
18.图中：1处理塔、2循环水箱、3废气进管、4出气管、5喷头、6水斗、 7气管、8换水管、9换水阀门、10循环水泵、11进水管、12出水管、13输水管、14输水阀门、15固定架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，包括处理塔1，处理塔1的底部连通有循环水箱2，处理塔1的顶部开设有穿孔，穿孔的直径与出气管4的直径相适配，处理塔1的左侧连通有废气进管3，处理塔1的顶部连通有出气管4，处理塔1的内壁左右两侧之间固定安装有固定架15，两个固定架15之间固定安装有喷头5，喷头5的底部呈圆锥形，喷头5的顶部直径小于其底部的直径，处理塔1的内壁左右两侧之间固定安装有位于喷头5 上方的水斗6，水斗6的底部开设有排水孔，排水孔的直径与换水管8的直径相适配，水斗6的底部延伸至其内侧的气管7，水斗6的底部连通有换水管8，换水管8的外侧固定安装有换水阀门9，换水阀门9和输水阀门14均为电磁阀，出水管12的直径与输水管13的直径相适配，处理塔1的右侧固定安装有循环水泵10，循环水泵10的左侧固定安装有连接垫块，连接垫块与处理塔 1的右侧固定连接，循环水泵10与循环水箱2之间连通有进水管11，循环水泵10的输出端与喷头5之间连通有出水管12，出水管12与水斗6之间连通有输水管13，输水管13的外侧固定安装有输水阀门14。
21.综上所述，该生产二氯硝基苯的废气处理装置，通过设置水斗6和气管7，在废气从废气进管3进入处理塔1后，会进行常规的喷淋，但与传统不同的是，处理塔1内用于喷淋的空间接近密闭，而仅有的出口为直径较小的气管7，因此废气会在喷淋的环节停留较长时间，同时也会因为气压的提升而提升与水的结合，废气从气管7底部进入后，会再次过一遍水斗6内部的水，在双重作用下提升处理的效果，同时为了保证水循环，设置换水阀门9和输水阀门14，当需要换水时，换水阀门9打开排水后关闭，然后输水阀门14打开加水再关闭，换
水更加方便，达到了废气处理效果好的效果，解决了废气在洗涤塔内停留时间较短，有害物质与水结合的量有限，以致洗气效果不好的问题。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，包括处理塔(1)，其特征在于：所述处理塔(1)的底部连通有循环水箱(2)，所述处理塔(1)的左侧连通有废气进管(3)，所述处理塔(1)的顶部连通有出气管(4)，所述处理塔(1)的内壁左右两侧之间固定安装有固定架(15)，两个所述固定架(15)之间固定安装有喷头(5)，所述处理塔(1)的内壁左右两侧之间固定安装有位于喷头(5)上方的水斗(6)，所述水斗(6)的底部延伸至其内侧的气管(7)，所述水斗(6)的底部连通有换水管(8)，所述换水管(8)的外侧固定安装有换水阀门(9)，所述处理塔(1)的右侧固定安装有循环水泵(10)，所述循环水泵(10)与循环水箱(2)之间连通有进水管(11)，所述循环水泵(10)的输出端与喷头(5)之间连通有出水管(12)，所述出水管(12)与水斗(6)之间连通有输水管(13)，所述输水管(13)的外侧固定安装有输水阀门(14)。2.根据权利要求1所述的一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，其特征在于：所述处理塔(1)的顶部开设有穿孔，穿孔的直径与出气管(4)的直径相适配。3.根据权利要求1所述的一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，其特征在于：所述循环水泵(10)的左侧固定安装有连接垫块，连接垫块与处理塔(1)的右侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，其特征在于：所述水斗(6)的底部开设有排水孔，排水孔的直径与换水管(8)的直径相适配。5.根据权利要求1所述的一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，其特征在于：所述喷头(5)的底部呈圆锥形，喷头(5)的顶部直径小于其底部的直径。6.根据权利要求1所述的一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，其特征在于：所述换水阀门(9)和输水阀门(14)均为电磁阀，出水管(12)的直径与输水管(13)的直径相适配。

技术总结
本实用新型涉及化工生产技术领域，且公开了一种生产二氯硝基苯的废气处理装置，包括处理塔。该生产二氯硝基苯的废气处理装置，通过设置水斗和气管，在废气从废气进管进入处理塔后，会进行常规的喷淋，但与传统不同的是，处理塔内用于喷淋的空间接近密闭，而仅有的出口为直径较小的气管，因此废气会在喷淋的环节停留较长时间，同时也会因为气压的提升而提升与水的结合，废气从气管底部进入后，会再次过一遍水斗内部的水，在双重作用下提升处理的效果，同时为了保证水循环，设置换水阀门和输水阀门，当需要换水时，换水阀门打开排水后关闭，然后输水阀门打开加水再关闭，换水更加方便，达到了废气处理效果好的效果。到了废气处理效果好的效果。到了废气处理效果好的效果。


技术研发人员：柯明 王龙华
受保护的技术使用者：湖北丰杯生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/11/30