一种新型高分子塑料瓶成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料成型模具技术领域，具体为一种新型高分子塑料瓶成型模具。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。传统的塑料瓶成型模具多为单腔结构，生产效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种新型高分子塑料瓶成型模具。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种新型高分子塑料瓶成型模具，包括子模具，所述子模具一侧设有母模具，所述子模具和母模具一侧固定连接有安装板，所述安装板外周四角开设有液压杆安装孔，所述子模具和母模具顶部开设有多个圆形凹槽，所述圆形凹槽中心端开设有充气孔，所述充气孔底部与子模具和母模具内部串通连接，所述子模具和母模具内部开设有多个塑料瓶成型腔，所述塑料瓶成型腔内部设有瓶底腔、瓶体腔和瓶颈腔，所述瓶颈腔顶部与充气孔底部串通连接，所述子模具和母模具底部一侧设有密封端，所述密封端顶部与瓶底腔底部固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板一侧螺栓固定连接有固定螺钉，所述固定螺钉底部与子模具和母模具一侧螺栓固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述子模具和母模具一侧设有卡接面，所述卡接面表面和塑料瓶成型腔内部打磨光滑。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述子模具一侧设有的卡接面四角固定连接有卡接桩，所述卡接桩呈圆柱体结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述母模具一侧设有的卡接面四角开设有卡接腔，所述卡接腔内部尺寸与卡接桩外周尺寸相等。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气孔顶部开设有密封胶圈凹槽，所述密封胶圈凹槽直径大于充气孔直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封端底部设有子刀具和母刀具，所述子刀具和母刀具一侧分别与密封端底部螺栓固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：该种新型高分子塑料瓶成型模具，通过固定螺钉底部与子模具和母模具一侧螺栓固定连接，方便子模具和母模具进行安装与拆卸，以及方便安装板更换不同的成型模具，提高工作效率，通过卡接面表面和塑料瓶成型腔内部打磨光滑提高子模具和母模具一侧设有的卡接面卡接时的气密性，以及保证成型的塑料瓶外观光滑没有毛刺，提高外观的美观性，通过设有的卡接桩方便与卡接腔内部卡接连接，通过设有的
卡接腔可以对卡接桩进行卡接，对子模具和母模具开合进行限位，提高卡接的精准度，保证塑料瓶成型腔内部成型的塑料瓶外观美观，避免产生残次品，通过设有的密封胶圈凹槽可以使气枪嘴与充气孔内部卡接连接时，气枪嘴外周套接连接的密封胶圈与密封胶圈凹槽内部重合，提高气枪嘴外周与充气孔连接处的气密性，避免对塑料瓶成型腔内部充气的时候气枪嘴外周与充气孔连接处漏气，降低工作效率，通过设有的子刀具和母刀具可以在子模具和母模具卡和时对密封端底部多余的熔融状态高分子材料进行剪切，避免成型后对瓶底多余的材料进行剪切，提高工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种新型高分子塑料瓶成型模具的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型一种新型高分子塑料瓶成型模具的子模具和母模具侧面剖面结构示意图；
14.图3是本实用新型一种新型高分子塑料瓶成型模具的子模具一侧正视结构示意图；
15.图4是本实用新型一种新型高分子塑料瓶成型模具的母模具一侧正视结构示意图。
16.图中：1、子模具；2、母模具；3、安装板；4、安装孔；5、充气孔；6、塑料瓶成型腔；7、瓶底腔；8、瓶体腔；9、瓶颈腔；10、密封端；11、固定螺钉；12、卡接面；13、卡接桩；14、卡接腔；15、密封胶圈凹槽；16、子刀具；17、母刀具。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种新型高分子塑料瓶成型模具，包括子模具1，子模具1一侧设有母模具2，子模具1和母模具2一侧固定连接有安装板3，安装板3外周四角开设有液压杆安装孔4，子模具1和母模具2顶部开设有多个圆形凹槽，圆形凹槽中心端开设有充气孔5，充气孔5底部与子模具1和母模具2内部串通连接，子模具1和母模具2内部开设有多个塑料瓶成型腔6，塑料瓶成型腔6内部设有瓶底腔7、瓶体腔8和瓶颈腔9，瓶颈腔9顶部与充气孔5底部串通连接，子模具1和母模具2底部一侧设有密封端10，密封端10顶部与瓶底腔7底部固定连接。
19.其中，安装板3一侧螺栓固定连接有固定螺钉11，固定螺钉11底部与子模具1和母模具2一侧螺栓固定连接，通过固定螺钉11底部与子模具1和母模具2一侧螺栓固定连接，方便子模具1和母模具2进行安装与拆卸，以及方便安装板3更换不同的成型模具，提高工作效率。
20.其中，子模具1和母模具2一侧设有卡接面12，卡接面12表面和塑料瓶成型腔6内部打磨光滑，通过卡接面12表面和塑料瓶成型腔6内部打磨光滑提高子模具1和母模具2一侧设有的卡接面12卡接时的气密性，以及保证成型的塑料瓶外观光滑没有毛刺，提高外观的美观性。
21.其中，子模具1一侧设有的卡接面12四角固定连接有卡接桩13，卡接桩13呈圆柱体
结构，通过设有的卡接桩13方便与卡接腔14内部卡接连接。
22.其中，母模具2一侧设有的卡接面12四角开设有卡接腔14，卡接腔14内部尺寸与卡接桩13外周尺寸相等，通过设有的卡接腔14可以对卡接桩13进行卡接，对子模具1和母模具2开合进行限位，提高卡接的精准度，保证塑料瓶成型腔6内部成型的塑料瓶外观美观，避免产生残次品。
23.其中，充气孔5顶部开设有密封胶圈凹槽15，密封胶圈凹槽15直径大于充气孔5直径，通过设有的密封胶圈凹槽15可以使气枪嘴与充气孔5内部卡接连接时，气枪嘴外周套接连接的密封胶圈与密封胶圈凹槽15内部重合，提高气枪嘴外周与充气孔5连接处的气密性，避免对塑料瓶成型腔6内部充气的时候气枪嘴外周与充气孔5连接处漏气，降低工作效率。
24.其中，密封端10底部设有子刀具16和母刀具17，子刀具16和母刀具17一侧分别与密封端10底部螺栓固定连接，通过设有的子刀具16和母刀具17可以在子模具1和母模具2卡和时对密封端10底部多余的熔融状态高分子材料进行剪切，避免成型后对瓶底多余的材料进行剪切，提高工作效率。
25.工作原理：工作时，首先熔融状态的高分子材料下降至子模具1和母模具2之间，此时液压缸推动安装板3使子模具1和母模具2之间卡和，然后由子模具1和母模具2顶部设有的刀具对子模具1和母模具2顶部熔融状态的高分子材料切断，此时气枪嘴通过充气孔5对子模具1和母模具2内部进行充气，使熔融状态的高分子材料在塑料瓶成型腔6内部进行膨胀，直到达到塑料瓶形状，此时子模具1和母模具2分开，成型的塑料瓶自由掉落下来或者由工人取出，固定螺钉11方便子模具1和母模具2进行安装与拆卸，以及方便安装板3更换不同的成型模具，提高工作效率，卡接面12表面和塑料瓶成型腔6内部打磨光滑提高子模具1和母模具2一侧设有的卡接面12卡接时的气密性，以及保证成型的塑料瓶外观光滑没有毛刺，提高外观的美观性，卡接腔14可以对卡接桩13进行卡接，对子模具1和母模具2开合进行限位，提高卡接的精准度，保证塑料瓶成型腔6内部成型的塑料瓶外观美观，避免产生残次品，密封胶圈凹槽15可以使气枪嘴与充气孔5内部卡接连接时，气枪嘴外周套接连接的密封胶圈与密封胶圈凹槽15内部重合，提高气枪嘴外周与充气孔5连接处的气密性，避免对塑料瓶成型腔6内部充气的时候气枪嘴外周与充气孔5连接处漏气，降低工作效率，子刀具16和母刀具17可以在子模具1和母模具2卡和时对密封端10底部多余的熔融状态高分子材料进行剪切，避免成型后对瓶底多余的材料进行剪切，提高工作效率。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。