一种耐火阻燃电缆双层共挤模具加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具工具技术领域，具体为一种耐火阻燃电缆双层共挤模具加热装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆双层共挤模具就是对电缆外部进行渡层的固定结构。
3.市面上的耐火阻燃电缆双层共挤模具加热装置无法对模具内部进行恒温加热，这样不利于电缆表面的渡层，同时镀层塑料液体降温凝固时间较长，降低设备工作效率，电缆在进入模具的时候会出现磨损，这样会增加设备工作过程的损耗，因此，针对上述问题提出一种耐火阻燃电缆双层共挤模具加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火阻燃电缆双层共挤模具加热装置，包括第一挤压室、第一模具、中间管、左导向圈、恒温室、螺旋加热线圈、塑料进料管、温度传感器、云母层、进水管、冷却室、冷却管、出水管，恒温室能够对模具内部挤压室进行恒温加热，这样能够防止镀层塑料液体凝固，让镀层塑料液体更均匀的对电缆进行镀层，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐火阻燃电缆双层共挤模具加热装置，包括右数控电位器、右控制器、左数控电位器、左控制器、机台固定架、第一加热成型模具、第二加热成型模具，所述第一加热成型模具底部与机台固定架左端顶部垂直连接，所述第二加热成型模具底部与机台固定架右端顶部垂直连接，所述第一加热成型模具右端与第二加热成型模具左端固定连接，所述机台固定架左端前侧控制面板上设有左控制器，所述左控制器与左数控电位器通过线路连接，所述机台固定架右端前侧控制面板上设有右控制器，所述右控制器与右数控电位器通过线路连接，所述第一加热成型模具由第一挤压室、第一模具、中间管、左导向圈、恒温室、螺旋加热线圈、塑料进料管、温度传感器、云母层、进水管、冷却室、冷却管、出水管组成，所述中间管设于第一模具中端内部，所述中间管中端设有第一挤压室，所述第一挤压室外侧设有恒温室，所述螺旋加热线圈缠绕于恒温室内部，所述恒温室左端顶部与塑料进料管底端导通连接，所述第一模具顶端内部设有云母层，所述第一模具中端顶部装有温度传感器，所述左导向圈右侧与第一模具左端固定连接，所述中间管右端外侧设有冷却管，所述冷却管外侧装有冷却室，所述冷却室顶部与进水管底部导通连接，所述冷却室底部与出水管顶部导通连接，所述第二加热成型模具由右螺旋加热线圈、右恒温室、第二中间管、第二挤压室、第二塑料进料管、右温度传感器、右云母层、上连接管、右冷却管、右冷却室、右导向圈、下连接管、第二模具组成，所述第二中间管设于第二模具中端内部，所述第二中间管中端设有第二挤压室，所述第二挤压室外侧设有右恒温室，所述右螺旋加热线圈缠绕于右恒温室内部，所
述右恒温室左端顶部与第二塑料进料管底部导通连接，所述第二模具顶端内部设有右云母层，所述第二模具顶部装有右温度传感器，所述第二中间管右端外侧设有右冷却管，所述右冷却管外侧装有右冷却室，所述右冷却室顶部与上连接管底部导通连接，所述右冷却室底部与下连接管顶部导通连接，所述第二模具右端与右导向圈左侧焊接，所述第二中间管左端与中间管右端导通连接。
7.作为一种优选方案，所述左数控电位器与螺旋加热线圈通过控制线路连接。
8.作为一种优选方案，所述右数控电位器与右螺旋加热线圈通过控制线路连接。
9.作为一种优选方案，所述左控制器与温度传感器通过线路连接。
10.作为一种优选方案，所述右控制器与右温度传感器通过线路连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：恒温室能够对模具内部挤压室进行恒温加热，这样能够防止镀层塑料液体凝固，让镀层塑料液体更均匀的对电缆进行镀层，冷却管能够快速进行导热，对冷却管降温能够加速镀层塑料液体降温凝固快速附着于电缆外部，提高设备的工作效率，同时左导向圈能够防止电缆进入模具时电缆表面磨损，降低设备工作过程的损耗。
附图说明
12.图1为本实用新型一种耐火阻燃电缆双层共挤模具加热装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型第一加热成型模具截面结构示意图；
14.图3为本实用新型第二加热成型模具截面结构示意图。
15.图中：右数控电位器1、右控制器2、左数控电位器3、左控制器4、机台固定架5、第一加热成型模具6、第二加热成型模具7、第一挤压室601、第一模具602、中间管603、左导向圈604、恒温室605、螺旋加热线圈606、塑料进料管607、温度传感器608、云母层609、进水管610、冷却室611、冷却管612、出水管613、右螺旋加热线圈701、右恒温室702、第二中间管703、第二挤压室704、第二塑料进料管705、右温度传感器706、右云母层707、上连接管708、右冷却管709、右冷却室710、右导向圈711、下连接管712、第二模具713。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
21.实施例：
22.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：
23.一种耐火阻燃电缆双层共挤模具加热装置，包括右数控电位器1、右控制器2、左数控电位器3、左控制器4、机台固定架5、第一加热成型模具6、第二加热成型模具7，所述第一加热成型模具6底部与机台固定架5左端顶部垂直连接，所述第二加热成型模具7底部与机台固定架5右端顶部垂直连接，所述第一加热成型模具6右端与第二加热成型模具7左端固定连接，所述机台固定架5左端前侧控制面板上设有左控制器4，所述左控制器4与左数控电位器3通过线路连接，所述机台固定架5右端前侧控制面板上设有右控制器2，所述右控制器2与右数控电位器1通过线路连接，所述第一加热成型模具6由第一挤压室601、第一模具602、中间管603、左导向圈604、恒温室605、螺旋加热线圈606、塑料进料管607、温度传感器608、云母层609、进水管610、冷却室611、冷却管612、出水管613组成，所述中间管603设于第一模具602中端内部，所述中间管603中端设有第一挤压室601，所述第一挤压室601外侧设有恒温室605，所述螺旋加热线圈606缠绕于恒温室605内部，所述恒温室605左端顶部与塑料进料管607底端导通连接，所述第一模具602顶端内部设有云母层609，所述第一模具602中端顶部装有温度传感器608，所述左导向圈604右侧与第一模具602左端固定连接，所述中间管603右端外侧设有冷却管612，所述冷却管612外侧装有冷却室611，所述冷却室611顶部与进水管610底部导通连接，所述冷却室611底部与出水管613顶部导通连接，所述第二加热成型模具7由右螺旋加热线圈701、右恒温室702、第二中间管703、第二挤压室704、第二塑料进料管705、右温度传感器706、右云母层707、上连接管708、右冷却管709、右冷却室710、右导向圈711、下连接管712、第二模具713组成，所述第二中间管703设于第二模具713中端内部，所述第二中间管703中端设有第二挤压室704，所述第二挤压室704外侧设有右恒温室702，所述右螺旋加热线圈701缠绕于右恒温室702内部，所述右恒温室702左端顶部与第二塑料进料管705底部导通连接，所述第二模具713顶端内部设有右云母层707，所述第二模具713顶部装有右温度传感器706，所述第二中间管703右端外侧设有右冷却管709，所述右冷却管709外侧装有右冷却室710，所述右冷却室710顶部与上连接管708底部导通连接，所述右冷却室710底部与下连接管712顶部导通连接，所述第二模具713右端与右导向圈711左侧焊接，所述第二中间管703左端与中间管603右端导通连接，所述左数控电位器3与螺旋加热线圈606通过控制线路连接，所述右数控电位器1与右螺旋加热线圈701通过控制线路连接，所述左控制器4与温度传感器608通过线路连接，所述右控制器2与右温度传感器706通过线路连接。
24.工作原理：电缆顺着左导向圈604进入中间管603，第一镀层塑料液体通过塑料进料管607进入第一挤压室601，左控制器4通过左数控电位器3控制螺旋加热线圈606进行加热，恒温室605能够对第一挤压室601加热防止第一镀层塑料液体凝固，第一镀层塑料液体在挤压室601附着于电缆表面，温度传感器608能够对恒温室605的温度进行检测，冷却管
612能够对中间管603进行导热，冷却水通过进水管610进入冷却室611对冷却管612进行冷却，第一镀层塑料液体在这里进行凝固固定于电缆表面，电缆第一层镀层凝固后进入第二中间管703，第二镀层塑料液体通过第二塑料进料管705进入第二挤压室704，右控制器2通过右数控电位器1对右螺旋加热线圈701进行加热，右恒温室702能够对第二挤压室704加热防止第二镀层塑料液体凝固，第二镀层塑料液体在挤压室601内部附着于电缆表面，右温度传感器706能够对右恒温室702的温度进行检测，右冷却管709能够对第二中间管703进行导热，冷却水通过上连接管708进入右冷却室710对右冷却管709进行冷却，第二镀层塑料液体在这里进行凝固固定于电缆表面，右云母层707、云母层609能够对第一模具602、第二模具713起到隔热效果，这样会防止热传导出去。
25.有益效果：恒温室能够对模具内部挤压室进行恒温加热，这样能够防止镀层塑料液体凝固，让镀层塑料液体更均匀的对电缆进行镀层，冷却管能够快速进行导热，对冷却管降温能够加速镀层塑料液体降温凝固快速附着于电缆外部，提高设备的工作效率，同时左导向圈能够防止电缆进入模具时电缆表面磨损，降低设备工作过程的损耗。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。