一种沙发脚气流辅助脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱模装置技术领域，尤其涉及一种沙发脚气流辅助脱模装置。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，将熔融状态的塑料注入闭合好的模腔内，经冷却固化后由脱模装置顶出，最终取得固化定型的制品。刚刚完成加工处理的注塑件往往温度较高，其内部应力尚未稳定，防止注塑件的支撑位置的支撑力分布不均而导致其出现损坏，因而通常实用气流辅助脱模解决该问题，现有技术常配以气泵作为气流的发生装置，事实上辅助脱模所需气流量不大，且气泵安装难度较高且不易维修。
3.专利号cn103978641a的公布了一种脱模装置，包括下滑块、上滑块、连接杆、限位销、拨珠与弹簧及油缸，下滑块及上滑块与产品连接在一起，下滑块设有倾斜的顶面，上滑块设有组装在顶面上的倾斜的底面，上滑块设有收容限位销的滑槽及收容拨珠的前凹槽，前凹槽在竖直方向的高度大于拨珠的高度，开模时，油缸带动连接杆运动进而带动下滑块运动以脱离产品，下滑块运动的过程中，弹簧把拨珠压入前凹槽使上滑块只能沿竖直方向向下运动，同时限位销沿滑槽运动至与上滑块抵挡，此时拨珠脱离前凹槽，下滑块运动的力使限位销带动上滑块向远离产品的方向运动以脱离产品。
4.现有技术的脱模装置有以下缺点：1、刚刚完成加工处理的注塑件往往温度较高，其内部应力尚未稳定，对于上述注塑件进行特定位置的支撑往往会使得注塑件的支撑位置的支撑力分布不均而导致其出现损坏，为此，我们提出一种沙发脚气流辅助脱模装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种沙发脚气流辅助脱模装置，本实用新型通过电动伸缩杆、气囊、气流管和喷头总成的组合使用，可以不用对注塑件进行支撑推出，即可完成对注塑件的脱模，刚刚完成加工处理的注塑件往往温度较高，其内部应力尚未稳定，防止注塑件的支撑位置的支撑力分布不均而导致其出现损坏。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种沙发脚气流辅助脱模装置，包括底板、静模和动模，所述底板中段固定连接有连接块且连接块为两组，所述连接块之间固定连接有支撑柱，所述底板上表面固定连接有滑槽且滑槽为两组，所述支撑柱外侧壁固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆为两组，所述电动伸缩杆一端固定连接有推板，所述推板表面固定连接有气囊，所述气囊出口端固定连接有气流管，所述气流管出口端安装有喷头总成，所述喷头总成由喷射头和喷射孔组成，所述喷射头表面开设有均匀排布的喷射孔。
8.可选的，所述静模与动模相契合且静模与动模之间的空隙形成模腔，所述动模开设有注塑口。
9.可选的，所述电动伸缩杆与外界电源电连接。
10.可选的，所述静模底部固定连接有滑槽且滑槽为两组，所述推板与滑槽活动连接且推板位于滑槽之间。
11.可选的，所述底板上表面固定连接有支架且支架为两组，所述气流管位于支架内。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种沙发脚气流辅助脱模装置：
14.1、静模与动模相契合，当静模与动模连接在一起时，静模与动模之间的空隙形成模腔，注塑可液通过注塑口进入模腔内，在模腔内冷却成型，电动伸缩杆通电，电动伸缩杆向推板方向拉伸时，推板在滑槽上向气囊方向运动，推板对气囊形成压缩，气囊中的空气被压缩，从气流管通向喷头总成，空气从喷射头上均匀排布的喷射孔被喷出，被喷射出的空气同时对动模和静模形成推力，由于静模位下方固定有连接块，连接块底部固定有支撑杆，支撑杆为静模提供支撑和固定，所以动模收到加倍的空气推力，然后被推出，从而形成一个脱模效果，当电动伸缩杆收缩时，推板在滑槽上向固定杆方向运动，推板对气囊形成拉扯，空气进过喷射孔流入气流管内，空气经气流管回流至气囊内使得气囊重新膨胀，推板移动至初始位置时，气囊恢复至初始大小，通过电动伸缩杆、气囊、气流管和喷头总成的组合使用，可以不用对注塑件进行支撑推出，即可完成对注塑件的脱模，防止注塑件的支撑位置的支撑力分布不均而导致其出现损坏，提高了注塑件脱模的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种沙发脚气流辅助脱模装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种沙发脚气流辅助脱模装置的喷头总成的结构示意图；
18.图中：1、模腔；2、静模；3、气囊；4、气流管；5、底板；6、滑槽；7、连接块；8、支撑柱；9、电动伸缩杆；10、支架；11、喷头总成；12、动模；13、注塑口；14、喷射头；15、喷射孔；16、推板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种沙发脚气流辅助脱模装置进行详细的说明。
21.参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种沙发脚气流辅助脱模装置，包括底板5、静模2和动模12，所述底板5中段固定连接有连接块7且连接块7为两组，所述连接块7之间固定连接有支撑柱8，所述底板5上表面固定连接有滑槽6且滑槽6为两组，所述支撑柱8外侧壁固定连接有电动伸缩杆9且电动伸缩杆9为两组，所述电动伸缩杆9一端固定连接
有推板16，所述推板16表面固定连接有气囊3，所述气囊3出口端固定连接有气流管4，所述气流管4出口端安装有喷头总成11，所述喷头总成11由喷射头14和喷射孔15组成，所述喷射头14表面开设有均匀排布的喷射孔15。
22.示例的，静模2与动模12相契合，当静模2与动模12连接在一起时，静模2与动模12之间的空隙形成模腔1，注塑可液通过注塑口13进入模腔1内，在模腔1内冷却成型，电动伸缩杆9通电，电动伸缩杆9向推板16方向拉伸时，推板16在滑槽6上向气囊3方向运动，推板16对气囊3形成压缩，气囊3中的空气被压缩，从气流管4通向喷头总成11，空气从喷射头14上均匀排布的喷射孔15被喷出，被喷射出的空气同时对动模12和静模2形成推力，由于静模2位下方固定有连接块7，连接块7底部固定有支撑杆，支撑杆为静模2提供支撑和固定，所以动模12收到加倍的空气推力，然后被推出，从而形成一个脱模效果，当电动伸缩杆9收缩时，推板16在滑槽6上向固定杆方向运动，推板16对气囊3形成拉扯，空气进过喷射孔15流入气流管4内，空气经气流管4回流至气囊3内使得气囊3重新膨胀，推板16移动至初始位置时，气囊3恢复至初始大小。
23.参考图1所示，所述静模2与动模12相契合且静模2与动模12之间的空隙形成模腔1，所述动模12开设有注塑口13。
24.示例的，静模2与动模12相契合，当静模2与动模12连接在一起时，静模2与动模12之间的空隙形成模腔1，注塑可液通过注塑口13进入模腔1内，在模腔1内冷却成型。
25.参考图1所示，所述电动伸缩杆9与外界电源电连接。
26.示例的，电动伸缩杆9与外界电源电连接，方便连接电源，无需自带电力系统，操作方便，节省制造成本。
27.参考图1所示，所述静模2底部固定连接有滑槽6且滑槽6为两组，所述推板16与滑槽6活动连接且推板16位于滑槽6之间。
28.示例的，推板16位于滑槽6之间，电动伸缩杆9伸缩时可以带动推板16在滑槽6之间左右移动，推板16在滑槽6上向气囊3方向运动，推板16对气囊3形成压缩，气囊3中的空气被压缩，从气流管4通向喷头总成11，空气从喷射头14上均匀排布的喷射孔15被喷出。
29.参考图1所示，所述底板5上表面固定连接有支架10且支架10为两组，所述气流管4位于支架10内。
30.示例的，支架10为气流管4提供一个固定场所，为气流管4正常工作提供保障且能对气流管4形成保护。
31.使用时，静模2与动模12相契合，当静模2与动模12连接在一起时，静模2与动模12之间的空隙形成模腔1，注塑可液通过注塑口13进入模腔1内，在模腔1内冷却成型，电动伸缩杆9通电，电动伸缩杆9向推板16方向拉伸时，推板16在滑槽6上向气囊3方向运动，推板16对气囊3形成压缩，气囊3中的空气被压缩，从气流管4通向喷头总成11，空气从喷射头14上均匀排布的喷射孔15被喷出，被喷射出的空气同时对动模12和静模2形成推力，由于静模2位下方固定有连接块7，连接块7底部固定有支撑杆，支撑杆为静模2提供支撑和固定，所以动模12收到加倍的空气推力，然后被推出，从而形成一个脱模效果，当电动伸缩杆9收缩时，推板16在滑槽6上向固定杆方向运动，推板16对气囊3形成拉扯，空气进过喷射孔15流入气流管4内，空气经气流管4回流至气囊3内使得气囊3重新膨胀，推板16移动至初始位置时，气囊3恢复至初始大小，至此完成一次循环的工艺流程。
32.需要说明的是，本实用新型为一种沙发脚气流辅助脱模装置，包括1、模腔；2、静模；3、气囊；4、气流管；5、底板；6、滑槽；7、连接块；8、支撑柱；9、电动伸缩杆；10、支架；11、喷头总成；12、动模；13、注塑口；14、喷射头；15、喷射孔；16、推板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。