一种用于催化光解废气处理设备的废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种用于催化光解废气处理设备的废液处理装置。

背景技术：

废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

现有的用于工业废气处理的装置经光催化处理装置处理之后，再次排放的滤液中包含杂质以及污染物质，不过滤处理直接排放导致环境的二次污染不利于正常的生产加工。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，以解决现有技术存在的用于催化光解废气处理的设备，对于转化形成的滤液未处理直接排放导致环境二次污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，包括有废气处理箱，所述废气处理箱采用多段式焊接而成，所述废气处理箱呈中空设计，所述废气处理箱中设置有多组光照催化装置，所述废气处理箱的上方设置多组供电箱，所述供电箱的中央位置上设置有监测显示屏，所述废气处理箱的下方设置有废液处理装置。

优选的，所述废气处理箱的中间段采用矩形箱体体设计，所述废气处理箱的两端采用锥形设置，所述中间段的左侧为进气端，所述中间段的右侧为出气端。

优选的，所述进气端以及出气端中嵌设有锥形气管，所述锥形气管的口径小于端口的口径设计。

优选的，所述光照催化装置呈多组安装在废气处理箱中，所述光照催化装置包括有发光管，所述发光管的上下两端设置有固定卡板。

优选的，所述供电箱呈多组设置在废气处理箱的上方，所述供电箱与光照催化装置相连接设置，所述监测显示屏实时监控显示废气处理箱中的废气处理进程。

优选的，所述废液处理装置位于废气处理箱的下方，所述废液处理装置包括有出液管，所述出液管连接在废气处理箱的下方，所述出液管的末端连接有过滤箱，所述过滤箱中嵌设有多组过滤板，所述过滤板上设置有多组过滤孔，所述过滤箱的右测设置有排放管，所述排放管的上方设置有监测报警灯。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过废液处理装置的设置，保证了工业废气被完整的无污染的转化，保护生态环境免于被二次污染，整个工业废气处理过程可控实现了现代化工业生产设计，符合环保生产需求；

(2)本实用新型半导体催化具有氧化性强的特点，光照催化装置的运用，降低企业的生产成本，缩短反应催化时间，供电箱供能充足免于由于供能不足导致废气反应不能正常进行。

附图说明

图1是根据本实用新型催化光解废气处理设备的整体示意图；

图2是根据本实用新型用于催化光解废气处理设备的废液处理装置的整体示意图；

其中，1-废气处理箱、101-中间段、102-进气端、103-出气端、104-锥形气管、2-光照催化装置、201-发光管、202-固定卡板、3-供电箱、4-监测显示屏、5-废液处理装置、501-出液管、502-过滤箱、503-过滤板、504-过滤孔、505-排放管、506-监测报警灯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-2所示，本实用新型实施提供了一种用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，包括有废气处理箱1，所述废气处理箱1采用多段式焊接而成，所述废气处理箱1呈中空设计，所述废气处理箱1中设置有多组光照催化装置2，所述废气处理箱1的上方设置多组供电箱3，所述供电箱3的中央位置上设置有监测显示屏4，所述废气处理箱1的下方设置有废液处理装置5。

进一步来说，所述废气处理箱1的中间段101采用矩形箱体体设计，所述废气处理箱1的两端采用锥形设置，所述中间段101的左侧为进气端102，所述中间段101的右侧为出气端103。

进一步来说，所述进气端102以及出气端103中嵌设有锥形气管104，所述锥形气管104的口径小于端口的口径设计。

进一步来说，所述光照催化装置2呈多组安装在废气处理箱1中，所述光照催化装置2包括有发光管201，所述发光管201的上下两端设置有固定卡板202。

进一步来说，所述供电箱3呈多组设置在废气处理箱1的上方，所述供电箱3与光照催化装置2相连接设置，所述监测显示屏4实时监控显示废气处理箱中的废气处理进程。

进一步来说，所述废液处理装置5位于废气处理箱1的下方，所述废液处理装置5包括有出液管501，所述出液管5015连接在废气处理箱1的下方，所述出液管501的末端连接有过滤箱502，所述过滤箱502中嵌设有多组过滤板503，所述过滤板503上设置有多组过滤孔504，所述过滤箱502的右测设置有排放管505，所述排放管505的上方设置有监测报警灯506。

所述用于催化光解废气处理设备的废液处理装置的工作原理如下：工作人员将废气处理箱1的左端的进气端102连接工业废气的出口，将工业废气通过进气端102进入废气处理箱1中经过上方的供电箱3对光照催化装置2进行供电，使得光照催化装置2中的发光管201进行工作使得送进来的工业废气进行氧化处理将废气进行转化处理，处理完成后的气体通过出气端103排出完成整个工业废气的处理工作，整个废气处理的过程由监测显示屏4全程实时监控。经光解废气处理装置处理之后的排出的废液中含有杂质以及污染物质，由出液管501进入过滤箱502中，经多层过滤板的503逐一过滤完成废液的过滤工作，最终由排放管505排出处理好的废液，通过排放管505上方的监测报警灯506实时监测过滤后的滤液，一旦出现问题时禁止排放管505排放废液。

综上所述，本实用新型通过废液处理装置的设置，保证了工业废气被完整的无污染的转化，保护生态环境免于被二次污染，整个工业废气处理过程可控实现了现代化工业生产设计，符合环保生产需求；半导体催化具有氧化性强的特点，光照催化装置的运用，降低企业的生产成本，缩短反应催化时间，供电箱供能充足免于由于供能不足导致废气反应不能正常进行。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

技术特征：

1.一种用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，包括有废气处理箱(1)，其特征在于，所述废气处理箱(1)采用多段式焊接而成，所述废气处理箱(1)呈中空设计，所述废气处理箱(1)中设置有多组光照催化装置(2)，所述废气处理箱(1)的上方设置多组供电箱(3)，所述供电箱(3)的中央位置上设置有监测显示屏(4)，所述废气处理箱(1)的下方设置有废液处理装置(5)。

2.如权利要求1所述用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，其特征在于，所述废气处理箱(1)的中间段(101)采用矩形箱体体设计，所述废气处理箱(1)的两端采用锥形设置，所述中间段(101)的左侧为进气端(102)，所述中间段(101)的右侧为出气端(103)。

3.如权利要求2所述用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，其特征在于，所述进气端(102)以及出气端(103)中嵌设有锥形气管(104)，所述锥形气管(104)的口径小于端口的口径设计。

4.如权利要求1所述用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，其特征在于，所述光照催化装置(2)呈多组安装在废气处理箱(1)中，所述光照催化装置(2)包括有发光管(201)，所述发光管(201)的上下两端设置有固定卡板(202)。

5.如权利要求1所述用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，其特征在于，所述供电箱(3)呈多组设置在废气处理箱(1)的上方，所述供电箱(3)与光照催化装置(2)相连接设置，所述监测显示屏(4)实时监控显示废气处理箱(1)中的废气处理进程。

6.如权利要求1所述用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，其特征在于，所述废液处理装置(5)位于废气处理箱(1)的下方，所述废液处理装置(5)包括有出液管(501)，所述出液管(501)连接在废气处理箱(1)的下方，所述出液管(501)的末端连接有过滤箱(502)，所述过滤箱(502)中嵌设有多组过滤板(503)，所述过滤板(503)上设置有多组过滤孔(504)，所述过滤箱(502)的右测设置有排放管(505)，所述排放管(505)的上方设置有监测报警灯(506)。

技术总结
本实用新型提供一种用于催化光解废气处理设备的废液处理装置，其涉及废气处理技术领域，旨在解决现有的用于催化光解废气处理的设备，对于转化形成的滤液未处理直接排放导致环境二次污染的问题。包括有废气处理箱，所述废气处理箱采用多段式焊接而成，所述废气处理箱呈中空设计，所述废气处理箱中设置有多组光照催化装置，所述废气处理箱的上方设置多组供电箱，所述供电箱的中央位置上设置有监测显示屏。通过废液处理装置的设置，保证了工业废气被完整的无污染的转化，保护生态环境免于被二次污染，整个工业废气处理过程可控实现了现代化工业生产设计，符合环保生产需求。

技术研发人员：顾丽琴
受保护的技术使用者：无锡嘉羽晟环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.08.13