一种配料装置的制作方法

1.本申请涉及导热油生产装置的领域，尤其是涉及一种配料装置。


背景技术：

2.导热油是一种热传递介质，因具有传热效果好，操作方便，节能并输送等优点而日益广泛的应用于各工业和民用领域，早期使用的矿物油型导热油，因其自身组成结构的局限性，日趋没落；各种合成型导热油正在逐步取而代之。
3.在导热油生产过程中，导热油的各个组分需要按一定比例进行混合，在这个过程中需要使用到液体配料装置，把导热油的各个组分按比例送入调和装置进行混合，现有的液体配料装置包括机架、若干储料缸、若干输送管、若干流量控制阀和若干水泵，机架用于安置储料缸，输送管与储料缸连通，水泵安装在输送管上，通过水泵把储料缸中物料送入混合各组分形成导热油的调和装置进行混合，流量控制阀安装在输送管，控制输送的量，实现定量配料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于现有的配料装置，包括机架、大量的储料罐、输送管和水泵，导致需要搬运更换位置时，需要拆卸搬运再组装，导致搬运不便。


技术实现要素：

5.为了方便配料装置搬运调整位置，本申请提供一种配料装置。
6.本申请提供的一种配料装置采用如下的技术方案：
7.一种配料装置，包括支撑板、设置于支撑板上的若干储料缸、若干输送管、若干流量控制阀和若干水泵以及限位组件，所述支撑板的四角均设置有滚轮，所述限位组件包括宽度限位块，所述宽度限位块位于所述支撑板与地面之间，四个所述滚轮两两分设所述宽度限位块的两侧。
8.通过采用上述技术方案，设置支撑板供储料缸、输送管、流量控制阀和水泵安装，并在支撑板下设置滚轮，使得支撑板可以省力的滚动搬运，连带着支撑板上的储料缸、输送管、流量控制阀和水泵安装一起搬运，实现配料机构的搬运和位置调整，限位组件用于限位，通过宽度限位块对滚轮的移动进行限制，使得配料装置在使用时，更好的保持原位，不容易随意滑移。
9.可选的，所述限位组件还包括长度限位块，所述长度限位块有两块，两块所述长度限位块均位于所述支撑板与地面之间且分设所述宽度限位块的两侧。
10.通过采用上述技术方案，设置的长度限位块，对滚轮另一个方向的滑移进行限位，通过长度限位块与宽度限位块的配合，对四个滚轮进行全方向的限制滑移，更好的维持配料装置在原位。
11.可选的，所述宽度限位块开设有插孔，所述长度限位块设置有插块，所述插块插装于所述插孔内。
12.通过采用上述技术方案，长度限位块通过插块插入宽度限位块的插孔内，使得长
度限位块和宽度限位块连接为一个整体，提高对滚轮的限位作用，长度限位块相对宽度限位块不容易滑移，提高限制力。
13.可选的，所述宽度限位块的长度大于所述支撑板的宽度，所述宽度限位块长度方向两侧的上部均设置有压块。
14.通过采用上述技术方案，设置压块，对宽度限位块进行施压，提高宽度限位块与地面之间的摩擦力，使得宽度限位块更加不容易移动，间接的使得与宽度限位块固定的长度限位块也更加不容易移动，提高限位组件对支撑板的限位作用。
15.可选的，所述宽度限位块上开设有安装孔，所述压块上设置有安装柱，所述安装柱插装于所述安装孔内。
16.通过采用上述技术方案，压块通过安装柱插装固定于宽度限位块上的安装孔内，一方面，使得压块自身不容易从宽度限位块上掉落，压块的施压作用不容易失效，另一方面，压块又可以方便的从宽度限位块上取下，方便宽度限位块从支撑板下取出。
17.可选的，所述支撑板上设置有固定组件，所述固定组件包括固定绳和挂环，所述挂环有若干，若干所述挂环固定于所述支撑板，所述固定绳的两端固定于所述挂环上。
18.通过采用上述技术方案，固定绳可以用于捆绑固定支撑板的上的储料缸，通过固定绳缠绕储料缸，固定绳的两端又与支撑板固定，从而把储料缸固定在支撑板上，支撑板在搬运时，储料缸固定在支撑板上，使得储料缸不容易倾倒。
19.可选的，所述支撑板上还设置有收纳盒。
20.通过采用上述技术方案，设置收纳盒用于收纳固定绳，使得支撑板在需要搬运时，固定绳可以方便的找到并对储料缸进一个固定，不使用时，又方便固定绳的收纳放置。
21.可选的，所述长度限位块远离所述宽度限位块的一侧设置有第一把手，所述宽度限位块长度方向的两侧均设置有第二把手。
22.通过采用上述技术方案，设置的第一把手，方便把长度限位块从支撑板下取出，也方便把长度限位块推入支撑板下，设置的第二把手，方便把宽度限位块从支撑板下取出，也方便把宽度限位块推入支撑板下。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置支撑板供储料缸、输送管、流量控制阀和水泵安装，并在支撑板下设置滚轮，使得支撑板可以省力的滚动搬运，连带着支撑板上的储料缸、输送管、流量控制阀和水泵安装一起搬运，实现配料机构的搬运和位置调整，限位组件用于限位，通过宽度限位块对滚轮的移动进行限制，使得配料装置在使用时，更好的保持原位，不容易随意滑移；
25.2.通过长度限位块与宽度限位块的配合，对四个滚轮进行全方向的限制滑移，同时长度限位块通过插块插孔的配合与宽度限位块连接为一个整体，进一步提高对滚轮的限位作用，设置压块，提高宽度限位块与地面之间的摩擦力，使得宽度限位块和长度限位块更加不容易移动，压块可以取下，方便宽度限位块从支撑板下取出，设置的第一把手和第二把手，方便把长度限位块和宽度限位块推入支撑板下和从支撑板下取出；
26.3.固定绳可以用于捆绑固定支撑板的上的储料缸，固定绳的两端与支撑板固定，把储料缸固定在支撑板上，储料缸不容易倾倒，设置收纳盒用于固定绳不使用时的收纳，使得支撑板在需要搬运时，固定绳可以方便的找到并对储料缸进一个固定。
附图说明
27.图1是本申请实施例的结构示意图；
28.图2是图1中a处的放大图；
29.图3是支撑板、滚轮和限位组件的安装结构示意图；
30.图4是限位组件的爆炸图。
31.附图标记说明：1、支撑板；2、机架；21、支撑脚；22、支撑环；221、通孔；23、斜拉杆；3、储料缸；31、输送管；32、流量控制阀；33、水泵；4、收纳盒；5、滚轮；6、固定组件；61、固定绳；62、挂环；7、限位组件；71、宽度限位块；711、安装孔；712、插孔；713、第二把手；72、长度限位块；721、插块；722、第一把手；73、压块；731、安装柱。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种配料装置。参照图1和图2，配料装置，包括支撑板1、设置于支撑板1上的机架2、储料缸3、收纳盒4、固定组件6以及设置于支撑板1下的限位组件7，机架2包括支撑脚21、支撑环22和斜拉杆23，两个支撑脚21为一组，支撑脚21有若干组，若干组支撑脚21沿支撑板1长度方向间隔设置，同组的两个支撑脚21沿支撑板1宽度方向间隔设置，支撑环22有若干，若干支撑环22一一对应设置于两两相邻两组支撑脚21之间，相邻的两个支撑环22共用一组支撑脚21，斜拉杆23有若干，每四个斜拉杆23为一组，一组斜拉杆23对应一个支撑环22，同组的四个斜拉杆23沿支撑环22周向间隔设置并一一对应与相邻的四个支撑脚21焊接固定，同组的四个斜拉杆23相互靠近的一端向下倾斜设置并与支撑环22焊接固定。
34.参照图1和图2，储料缸3有若干，用于储存导热油的不同组分，支撑环22中部开设有通孔221，若干储料缸3一一对应安装于若干支撑环22上，通过支撑环22支撑储料缸3，储料缸3的下部穿过通孔221，每个储料缸3的下部均安装有输送管31，输送管31上安装有流量控制阀32和水泵33。
35.参照图1和图2，固定组件6包括固定绳61和挂环62，挂环62有若干，若干挂环62分设机架2长度方向的两侧和宽度方向的两侧，机架2宽度方向两侧的若干挂环62沿机架2长度方向间隔设置，机架2长度方向两侧的若干挂环62沿机架2宽度方向间隔设置，固定绳61有若干，机架2长度方向两侧的挂环62两两之间拉设一根固定绳61，机架2宽度方向两侧的挂环62两两之间拉设一根固定绳61，固定绳61两端均捆绑于挂环62，通过固定绳61对机架2进行固定。
36.参照图1和图2，收纳盒4焊接固定于支撑板1一角且位于机架2旁，固定绳61不使用时可以收纳在收纳盒4内。
37.参照图3，支撑板1的四角均设置有滚轮5，限位组件7位于支撑板1下方用于限制滚轮5的滚动。
38.参照图3和图4，限位组件7包括宽度限位块71、长度限位块72和压块73，宽度限位块71沿支撑板1宽度方向穿设于支撑板1与地面之间，四个滚轮5两两分设宽度限位块71的两侧，且宽度限位块71的长度大于支撑板1的宽度，宽度限位块71的长度方向的两侧凸出支撑板1。
39.参照图3和图4，压块73有两块，两块压块73分设宽度限位块71长度方向的两侧，且压块73位于宽度限位块71上方对宽度限位块71施加竖向力，宽度限位块71上开设有安装孔711，压块73上设置有安装柱731，且宽度限位块71两侧均开设有两个安装孔711，压块73朝向宽度限位块71的侧壁相应的设置有两个安装柱731，两个安装柱731间隔设置且一一对应插装于两个安装孔711内，使得压块73安装更加稳固不容易绕安装柱731旋转。
40.参照图3和图4，长度限位块72有两块，两块长度限位块72沿支撑板1长度方向滑移穿设于支撑板1和地面之间，且两块长度限位块72分设宽度限位块71宽度方向的两侧，宽度限位块71一侧的两个滚轮5分设同侧的长度限位块72的两侧，宽度限位块71另一侧的两个滚轮5分设同侧的长度限位块72的两侧。
41.参照图3和图4，宽度限位块71宽度方向的两侧开设有插孔712，长度限位块72朝向宽度限位块71的侧壁一体设置有插块721，插块721插装于插孔712内，实现长度限位块72与宽度限位块71之间的连接固定，长度限位块72远离宽度限位块71的一侧设置有第一把手722，宽度限位块71长度方向的两侧均设置有一个第二把手713。
42.本申请实施例一种配料装置的实施原理为：通过推动支撑板1，支撑板1带动支撑板1上的机架2以及储料缸3一起运动，当设备滑移到相应的位置时，通过第二把手713把宽度限位块71滑移入支撑板1下，通过第一把手722把长度限位块72也滑移入支撑板1下，且长度限位块72上的插块721插装入插孔712中，在宽度限位块71的两侧安装压块73，完成限位组件7对滚轮5的限制。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。