一种塑料管加工用的表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管加工设备技术领域，具体讲是一种塑料管加工用的表面喷涂装置。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。但现有的塑料管喷涂设备，一般是采用喷枪由工作人员进行喷射涂液作业，但是会用到很多时间，降低了工作效率，不利于企业的发展。并且喷涂熟练度较低的工作人员无法均匀对塑料管的外表面进行喷射涂液，导致塑料管外表面的涂液不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料管加工用的表面喷涂装置，以解决现有技术中的塑料管喷涂装置工作效率较低以及无法均匀对塑料管的外表面进行喷涂的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括传送带、升降板、设置在升降板顶部的下料机构和设置在传送带正上方的集液罩，所述集液罩的两侧均设有支撑架，所述升降板水平设置在传送带的旁侧，所述升降板的底部设有用于调整升降板高度的高度调整机构；
5.所述升降板靠近传送带的一侧设有水平设置的安装条，所述安装条的侧壁上设有若干个沿其长度方向等间距设置的支撑辊，若干个支撑辊均呈水平设置，所述传送带的外表面设有涂液刷毛；
6.所述集液罩的顶部设有若干个输液管道，每个所述输液管道的输液端均延伸至集液罩内，所述输液管道的输液端上设有雾化喷嘴。
7.进一步的，所述下料机构包括电动推杆和水平设置的推料条，所述电动推杆水平设置在升降板的顶部，所述推料条的长度方向与安装条的长度方向相平行，所述推料条对应每个支撑辊均设有一个避让槽，所述电动推杆的伸缩端与推料条的侧壁固定连接；所述安装条的顶部两侧均设有安装座，所述推料条的侧壁上设有两个水平设置的导向横杆，两个导向横杆分别与两个安装座滑动配合。
8.进一步的，所述传送带的旁侧设有输送带，所述输送带的外表面上设有若干个沿输送带的传送方向等间距设置的限位槽，相邻的两个限位槽之间的间距与相邻的两个支撑辊之间的间距相等。
9.进一步的，所述高度调整机构包括升降电缸以及两个间隔设置的固定立柱，每个所述固定立柱的顶部均设有与其滑动配合的滑动立柱，所述升降板固定在两个滑动立柱的顶部，所述升降电缸的伸缩端朝上设置，所述升降电缸的伸缩端与升降板的底部固定连接。
10.进一步的，所述传送带的下方设有接液漏斗，所述接液漏斗的敞口朝上设置。
11.进一步的，每个所述支撑辊上均套设有橡胶套。
12.本实用新型通过改进在此提供一种塑料管加工用的表面喷涂装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一，为了均匀对塑料管的表面喷涂涂液，在高度调整机构的作用下使塑料管与传送带上的涂液刷毛抵触，传送带工作使涂液刷毛带动与其抵触的塑料管进行转动，以使雾化喷嘴喷出的涂液均匀喷涂在塑料管的外表面；并且传送带表面设有涂液刷毛，涂液刷毛与塑料管的底面抵触，能够对塑料管的外表面进行涂抹，以实现均匀对塑料管的外表面进行喷涂；以解决现有技术中无法均匀对塑料管的外表面进行喷涂的技术问题。
14.其二，本实用新型能够同时对多个塑料管进行喷涂，进而提高了对塑料管外表面的喷涂效率，并且通过下料机构能够快速对塑料管进行下料，以提高本装置的工作效率，塑料管的表面喷涂完成后，电动推杆工作来使推料条向输送带的方向移动，使推料条推动塑料管在支撑辊上移动，并且推料条将若干个塑料管分别推送至若干个限位槽内，来将塑料管下料至输送带上，便于输送带将塑料管移动至下个工序；以解决现有技术中的塑料管喷涂装置工作效率较低的技术问题。
15.其三，高度调整机构有两个作用，第一、在高度调整机构的作用下，使升降板升降至一定高度，来使支撑辊向上移动，以便于工作者将塑料管套在支撑辊上，第二、在高度调整机构的作用下还能够使塑料管与传送带上的涂液刷毛抵触，以便于传送带工作使涂液刷毛带动与其抵触的塑料管进行转动。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型的局部剖视图一；
20.图4为本实用新型的局部剖视图二。
21.附图标记说明：
22.1、传送带；11、接液漏斗；2、升降板；21、安装条；22、支撑辊；3、下料机构；31、电动推杆；32、推料条；33、避让槽；34、导向横杆；35、安装座；4、集液罩；41、支撑架；42、输液管道；43、雾化喷嘴；5、高度调整机构；51、升降电缸；52、固定立柱；53、滑动立柱；6、输送带；61、限位槽。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种塑料管加工用的表面喷涂装置，如图1
‑
图4所示，包括传送带1、升降板2、设置在升降板2顶部的下料机构3和设置在传送带1正上方的集液罩4，所述集液罩4的两侧均设有支撑架41，所述升降板2水平设置在传送带1的旁侧，所述升降板2的底部设有用于调整升降板2高度的高度调整机构5；集液罩4用于避免喷淋的涂液
大量向外侧溅出，两个支撑架41用于对集液罩4进行支撑和固定；
25.所述升降板2靠近传送带1的一侧设有水平设置的安装条21，所述安装条21的侧壁上设有若干个沿其长度方向等间距设置的支撑辊22，若干个支撑辊22均呈水平设置，所述传送带1的外表面设有涂液刷毛；支撑辊22用于对塑料管进行支撑，在高度调整机构5的作用下使塑料管与传送带1上的涂液刷毛抵触，在传送带1的工作下，使涂液刷毛带动与其抵触的塑料管进行转动，以使涂液均匀喷涂在塑料管的外表面；
26.所述集液罩4的顶部设有若干个输液管道42，每个所述输液管道42的输液端均延伸至集液罩4内，所述输液管道42的输液端上设有雾化喷嘴43；向输液管道42内输送涂液，在雾化喷嘴43的工作下使涂液以雾化状态喷出，来使涂液喷洒在支撑辊22上的塑料管的表面以及传送带1的涂液刷毛上。
27.如图2
‑
图4所示，具体的，为了提高本装置的自动化程度和工作效率，所述下料机构3包括电动推杆31和水平设置的推料条32，所述电动推杆31水平设置在升降板2的顶部，所述推料条32的长度方向与安装条21的长度方向相平行，所述推料条32对应每个支撑辊22均设有一个避让槽33，所述电动推杆31的伸缩端与推料条32的侧壁固定连接；所述安装条21的顶部两侧均设有安装座35，所述推料条32的侧壁上设有两个水平设置的导向横杆34，两个导向横杆34分别与两个安装座35滑动配合；当塑料管的表面喷涂完成后，电动推杆31工作来使推料条32向输送带6的方向移动，使推料条32推动塑料管在支撑辊22上移动，并且推料条32将若干个塑料管分别推送至若干个限位槽61内，来将塑料管下料至输送带6上，便于输送带6将塑料管移动至下个工序；避让槽33用于避免支撑辊22对推料条32移动进行干涉，来使推料条32将塑料管推出。
28.具体的，如图2
‑
图4所示，为了进一步提高对塑料管的下料效率，所述传送带1的旁侧设有输送带6，所述输送带6的外表面上设有若干个沿输送带6的传送方向等间距设置的限位槽61，相邻的两个限位槽61之间的间距与相邻的两个支撑辊22之间的间距相等；限位槽61用于对塑料管进行限位，避免输送带6输送塑料管的过程中塑料管发生偏移；相邻的两个限位槽61之间的间距与相邻的两个支撑辊22之间的间距相等，以使每个套在支撑辊22上的塑料管能够精准被推料条32推送至限位槽61内。
29.如图4所示，具体的，所述高度调整机构5包括升降电缸51以及两个间隔设置的固定立柱52，每个所述固定立柱52的顶部均设有与其滑动配合的滑动立柱53，所述升降板2固定在两个滑动立柱53的顶部，所述升降电缸51的伸缩端朝上设置，所述升降电缸51的伸缩端与升降板2的底部固定连接；通过高度调整机构5能够调整升降板2的高度位置，以使塑料管与传送带1上的涂液刷毛抵触，升降电缸51工作能够使升降板2朝上移动，滑动立柱53能够对升降板2的移动进行导向。
30.如图1和图2所示，具体的，所述传送带1的下方设有接液漏斗11，所述接液漏斗11的敞口朝上设置；接液漏斗11用于对传送带1涂液刷毛上滴落的液体进行收集。
31.具体的，每个所述支撑辊22上均套设有橡胶套；橡胶套能起到缓冲作用，避免支撑辊22对塑料管的内壁造成刮伤。
32.本实用新型的工作原理：在高度调整机构5的作用下，使升降板2升降至一定高度，来使支撑辊22向上移动，以便于工作者将塑料管套在支撑辊22上，向输液管道42内输送涂液，在雾化喷嘴43的工作下使涂液以雾化状态喷出，来使涂液喷洒在支撑辊22上的塑料管
的表面以及传送带1的涂液刷毛上；
33.为了均匀对塑料管的表面喷涂涂液，在高度调整机构5的作用下使塑料管与传送带1上的涂液刷毛抵触，传送带1工作使涂液刷毛带动与其抵触的塑料管进行转动，以使雾化喷嘴43喷出的涂液均匀喷涂在塑料管的外表面；并且传送带1表面设有涂液刷毛，涂液刷毛与塑料管的底面抵触，能够对塑料管的外表面进行涂抹，以实现均匀对塑料管的外表面进行喷涂；
34.当塑料管的表面喷涂完成后，电动推杆31工作来使推料条32向输送带6的方向移动，使推料条32推动塑料管在支撑辊22上移动，并且推料条32将若干个塑料管分别推送至若干个限位槽61内，来将塑料管下料至输送带6上，便于输送带6将塑料管移动至下个工序。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。