一种茶籽剥壳机的制作方法

1.本实用新型属于茶籽剥壳设备技术领域，具体涉及一种茶籽剥壳机。


背景技术：

2.现有的茶籽剥壳器在使用中存在一些问题：
3.一、当剥壳的茶籽原材料量多时，大量的茶籽原材料会堆积在剥壳装置的分离位置，容易造成堵塞。
4.二、由于茶籽原材料的形状大小不一，而现有使用的剥壳机在碾碎宽度上的调节比较麻烦。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为克服现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种茶籽剥壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种茶籽剥壳机，包括机架，其特征在于：所述机架底部固定有碾碎装置，所述碾碎装置下方设有一个控制器，所述碾碎装置左侧设有出料仓口；所述机架上方设有一个容纳作业仓；所述容纳作业仓上方固定有传动装置；所述容纳作业仓右侧设有进料斗。
9.优选地，所述碾碎装置包括：装载板、转动辊、第一碾压轮、第二碾压轮、电机、主动轮、从动轮、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带；所述第一碾压轮、第二碾压轮通过所述转动辊固定在所述装载板水平方向上；所述第一碾压轮前端固定有所述从动轮；所述第二碾压轮前端固定有所述第二皮带轮；所述电机、主动轮、第一皮带轮形成一个机械传动装置，且所述主动轮与所述从动轮啮合，所述第一皮带轮通过所述皮带与所述第二皮带轮形成带传动关系。
10.优选地，所述装载板上设有一个调节槽。
11.优选地，所述转动辊上设有一个调节轮于所述第二碾压轮与所述第二皮带轮之间，且所述调节轮与所述转动辊形成螺纹配合，所述调节轮位于所述装载板前端。
12.优选地，所述传动装置内设有一个螺旋转动杆，所述螺旋转动杆的搅拌直径由上到下缩小。
13.优选地，所述容纳作业仓为喇叭形状。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果在于：
16.一、通过在容纳作业仓内部架设一个螺旋转动杆，可以充分搅动茶籽原材料，使其在碾碎的定量有所固定，避免容纳作业仓内部的茶籽原材料堆积在仓底，影响碾碎效率。
17.二、对于不同大小的茶籽原材料在分批进行剥壳时，按分批的大小进行调节第二
碾压轮在装载板上的位置，从而改变第二碾压轮与第一碾压轮之间的距离，进而控制碾压的口径大小。
18.在使用中，通过进给量的把控来防止茶籽原材料对碾压的卡死状态发生，在剥壳能够更稳定的进行；再者在碾压的直径大小调节上比较方便，通过转动调节轮来改变转动辊在装载板上的位置，使用简单且快速。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为碾碎装置结构图。
23.图3为传动装置上的螺旋转动杆结构示意图。
24.图4为第二碾压轮侧面组合图。
25.图5为碾碎装置与螺旋转动杆的搭配图。
26.附图标记说明：
27.机架1、碾碎装置2、装载板21、调节槽211、转动辊22、调节轮221、第一碾压轮23、第二碾压轮24、电机25、主动轮26、从动轮27、第一皮带轮28、第二皮带轮29、皮带210、控制器3、出料仓口4、容纳作业仓5、传动装置6、螺旋转动杆61、进料斗7。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
29.结合具体实施方式以及附图1-5所示：
30.一种茶籽剥壳机，包括机架1，所述机架1底部固定有碾碎装置 2，所述碾碎装置2下方设有一个控制器3，所述碾碎装置2左侧设有出料仓口4；所述机架1上方设有一个容纳作业仓5；所述容纳作业仓5上方固定有传动装置6；所述容纳作业仓5右侧设有进料斗7。
31.进一步地，所述碾碎装置2包括：装载板21、转动辊22、第一碾压轮23、第二碾压轮24、电机25、主动轮26、从动轮27、第一皮带轮28、第二皮带轮29、皮带210；所述第一碾压轮23、第二碾压轮24通过所述转动辊22固定在所述装载板21水平方向上；所述第一碾压轮23前端固定有所述从动轮27；所述第二碾压轮24前端固定有所述第二皮带轮29；所述电机25、主动轮26、第一皮带轮28 形成一个机械传动装置，且所述主动轮26与所述从动轮27啮合，所述第一皮带轮28通过所述皮带210与所述第二皮带轮29形成带传动关系。
32.进一步地，所述转动辊22上设有一个调节轮221于所述第二碾压轮24与所述第二皮带轮29之间，且所述调节轮221与所述转动辊 22形成螺纹配合，所述调节轮221位于所述装载板21前端。
33.进一步地，所述装载板21上设有一个调节槽211。
34.拧松调节轮221时，右侧的转动辊22可以在装载板21上的调节槽221进行位置调节，从而改变第一碾压轮23、第二碾压轮24之间的距离。
35.进一步地，所述传动装置6内设有一个螺旋转动杆61，所述螺旋转动杆61的搅拌直径由上到下缩小。
36.进一步地，所述容纳作业仓5为喇叭形状。
37.容纳作业仓5内部的茶籽原材料经由螺旋转动杆61的转动搅拌，由螺旋转动杆61之上而下带动到碾碎装置2内部碾压。
38.通过在容纳作业仓5内部架设一个螺旋转动杆61，可以充分搅动茶籽原材料，使其在碾碎的定量有所固定，避免容纳作业仓内部的茶籽原材料堆积在仓底，影响碾碎效率。对于不同大小的茶籽原材料在分批进行剥壳时，按分批的大小进行调节第二碾压轮24在装载板 21上的位置，从而改变第二碾压轮24与第一碾压轮23之间的距离，拧松调节轮调节轮221，使得右侧的转动辊22在装载板21上的调节槽211上进行移动，向左移动缩小口径，向右移动加大口径，进而控制碾压的口径大小。在使用中，通过进给量的把控来防止茶籽原材料对碾压的卡死状态发生，容纳作业仓5内部的茶籽原材料经由螺旋转动杆61的转动搅拌，由螺旋转动杆61之上而下带动到碾碎装置2内部碾压，在剥壳能够更稳定的进行；再者在碾压的直径大小调节上比较方便，通过转动调节轮221来改变转动辊22在装载板21上的位置，使用简单且快速。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。