1.本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种履带移动颚式破碎机用喂料装置。
背景技术：2.履带移动颚式破碎机集受料、破碎、传送等工艺设备为一体，通过工艺流程的优化使其具有优秀的岩石破碎、骨料生产、露天采矿的破碎作业性能，可通过不同机型的联合，组成一条强大的破碎作业流水线，完成多需求的加工作业。履带移动颚式破碎机具有运输方便、履带行走不损伤路面、配备多功能属具和适应范围广等优点。
3.现有的履带移动颚式破碎机通常会采用振动蓖条给料机进行振动喂料，但在给料机振动时石块中的灰尘会被振动出，挖掘机将石块倒入振动蓖条给料机上时灰尘也会飞出，从而产生扬尘，污染了空气，且部分喂料装置为了降低在喂料时石块对颚板的冲击力，会在喂料通道内设置缓冲板，但有些石块在下落过程中可能会卡在缓冲板上，造成堵塞，故无法满足现有技术所需。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种履带移动颚式破碎机用喂料装置，本实用新型所要解决的技术问题是：通过水箱、喷头、圆筒、电动推杆和推板的设置，解决了无法对振动蓖条给料机内飞出的灰尘进行沉降和无法防止石块在缓冲板在卡住的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带移动颚式破碎机用喂料装置，包括振动蓖条给料机体，所述振动蓖条给料机体顶部通过转轴转动连接有对称分布的两个料斗挡板，所述料斗挡板靠近振动蓖条给料机体内部的一侧顶部固定安装有均匀分布的多个喷头，所述料斗挡板另一侧通过螺栓固定安装有水箱，所述水箱内壁底部通过螺栓固定安装有水泵，多个所述喷头通过水管与水泵输出端连接，所述振动蓖条给料机体一侧通过螺栓固定安装有喂料筒，所述喂料筒内壁通过铰座转动连接有第一缓冲板与第二缓冲板，所述第一缓冲板与第二缓冲板顶部转动套有均匀分布的多个圆筒，所述第一缓冲板与第二缓冲板底部均焊接有复位弹簧，所述复位弹簧底端焊接在喂料筒内壁，所述振动蓖条给料机体底部焊接有支撑板，所述支撑板一侧通过螺栓固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端焊接有推板，所述喂料筒一侧开设有限位孔，所述推板活动套在限位孔内，所述推板位于第一缓冲板与第二缓冲板之间。
7.在一个优选地实施方式中，所述料斗挡板顶部一侧焊接有固定条。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定条位于喷头正上方。
9.在一个优选地实施方式中，所述水箱顶部开设的圆孔内活动套有堵板。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一缓冲板位于第二缓冲板上方。
11.在一个优选地实施方式中，所述电动推杆与支撑板垂直分布。
12.在一个优选地实施方式中，所述振动蓖条给料机体、水泵和电动推杆均与外部电源电性连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述第一缓冲板与第二缓冲板呈长方体形状，所述圆筒呈圆柱体形状。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型的振动蓖条给料机体可使石块稳定连续均匀给料至破碎主机，水泵可将水箱内的水通过多个喷头进行喷出，对给料机振动时和挖掘机倒料时飘散出的灰尘进行沉降，防止了扬尘现象的产生，沾水后的石块在后期其它工序的处理过程中也可有效减少灰尘的飘散量，防止了灰尘对空气造成污染，提高了喂料装置的环保性。
16.2、本实用新型的第一缓冲板和第二缓冲板配合复位弹簧，可在石块在下落时对石块进行缓冲，降低石块对颚板的冲击力，延长了颚板的使用寿命，两个缓冲板上的圆筒在喂料时与石块接触后会产生转动，从而减小石块与缓冲板之间的摩擦力，降低石块卡在缓冲板上的几率，电动推杆伸缩后会带动推板进行横向移动，便于对两个缓冲板之间卡住的石块进行推动，从而防止喂料装置内部产生堵塞，提高了喂料装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构正视剖面图。
18.图2为本实用新型的图1中a结构放大图。
19.图3为本实用新型的整体结构正视图。
20.图4为本实用新型的水箱正视剖面图。
21.图5为本实用新型的圆筒俯视图。
22.附图标记为：1、振动蓖条给料机体；11、料斗挡板；12、水箱；13、水泵；14、喷头；15、固定条；16、堵板；2、喂料筒；21、第一缓冲板；22、第二缓冲板；23、圆筒；24、复位弹簧；25、限位孔；3、支撑板；31、电动推杆；32、推板。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供了一种履带移动颚式破碎机用喂料装置，包括
振动蓖条给料机体1，振动蓖条给料机体1为现有的履带移动颚式破碎机上的振动蓖条给料机，振动蓖条给料机体1保证稳定连续均匀地给料至破碎主机，篦条可对物料进行预筛分，提高成品料纯度，振动蓖条给料机体1顶部通过转轴转动连接有对称分布的两个料斗挡板11，便于料斗挡板11在破碎机上折叠，料斗挡板11可折叠为现有履带移动颚式破碎机的常见结构，再次不过多赘述，料斗挡板11料斗挡板11靠近振动蓖条给料机体1内部的一侧顶部固定安装有均匀分布的多个喷头14，喷头14可喷出水雾对灰尘进行沉降，料斗挡板11另一侧通过螺栓固定安装有水箱12，水箱12内壁底部通过螺栓固定安装有水泵13，多个喷头14通过水管与水泵13输出端连接，水泵13可将水箱12内的水通过喷头14进行喷出，振动蓖条给料机体1一侧通过螺栓固定安装有喂料筒2，喂料筒2位置如图1与图3所示，喂料筒2底部连接破碎主机，喂料筒2内壁通过铰座转动连接有第一缓冲板21与第二缓冲板22，便于第一缓冲板21与第二缓冲板22受到冲击后进行形变，第一缓冲板21与第二缓冲板22顶部转动套有均匀分布的多个圆筒23，圆筒23可减小石块与缓冲板之间的摩擦力，第一缓冲板21与第二缓冲板22底部均焊接有复位弹簧24，复位弹簧24底端焊接在喂料筒2内壁，复位弹簧24可对两个缓冲板进行支撑并在冲击时产生形变为石块进行缓冲，振动蓖条给料机体1底部焊接有支撑板3，支撑板3一侧通过螺栓固定安装有电动推杆31，支撑板3可对电动推杆31进行支撑，电动推杆31输出端焊接有推板32，喂料筒2一侧开设有限位孔25，推板32活动套在限位孔25内，便于对推板32进行限位，推板32位于第一缓冲板21与第二缓冲板22之间，推板32可对卡在两个缓冲板之间的石块进行推动，来进行防堵塞。
26.料斗挡板11顶部一侧焊接有固定条15，固定条15位于喷头14正上方，固定条15可对底部的喷头14进行保护，防止石块下落过程中将喷头14给砸坏，水箱12顶部开设的圆孔内活动套有堵板16，堵板16可盖住圆孔防止水溅出水箱12，通过圆孔可向水箱12内加水，第一缓冲板21位于第二缓冲板22上方，电动推杆31与支撑板3垂直分布，振动蓖条给料机体1、水泵13和电动推杆31均与外部电源电性连接，第一缓冲板21与第二缓冲板22呈长方体形状，圆筒23呈圆柱体形状。
27.本实用新型工作原理：使用时挖掘机等机械可将石块倒入至振动蓖条给料机体1顶部，此时对水泵13进行开启，水泵13可将水箱12内的水通过多个喷头14进行喷出，喷出的水雾可对振动蓖条给料机体1振动时和挖掘机倒料时飘散出的灰尘进行沉降，振动蓖条给料机体1振动后可使石块稳定连续均匀给料至喂料筒2内，第一缓冲板21和第二缓冲板22配合复位弹簧24，可在石块在下落时对石块进行缓冲，降低石块对颚板的冲击力，两个缓冲板上的圆筒23在喂料时与石块接触后会产生转动，减小石块与缓冲板之间的摩擦力，降低石块卡在两个缓冲板上的几率，电动推杆31伸缩后会带动推板32进行横向移动，便于对两个缓冲板之间卡住的石块进行推动，从而防止喂料装置内部产生堵塞，固定条15可对喷头14进行保护，防止石块下落过程中将喷头14给砸坏。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。