一种切削液自动配置供应装置的制作方法

本实用新型涉及切削液技术领域，尤其涉及一种切削液自动配置供应装置。

背景技术：

切削液（cuttingfluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

目前，现有的切削液自动配置供应装置仍存在不足之处，现有的切削液自动配置供应装置内部设置有滤网，滤网上会滤出一些工件加工屑，每次清理时都需要打开箱门，将滤网取出清理，十分的不便，进而降低了现有的切削液自动配置供应装置的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种切削液自动配置供应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切削液自动配置供应装置，包括箱体、喷液装置、连接管、水泵与支架，所述箱体内表壁与连接管外表壁固定连接，所述箱体底部与支架顶部固定连接，所述箱体内表壁与水泵外表壁固定连接，所述箱体内表壁固定连接有初级过滤板，所述初级过滤板内表壁固定连接有滞留箱，所述箱体内表壁通过固定板卡合连接有双层滤网，所述双层滤网竖直端一侧固定连接有隔板，所述隔板内表壁滑动连接有压板，所述压板内表壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表壁套设有弹簧，所述伸缩杆顶部固定连接有连接块，所述连接块与箱体内表壁卡合连接，所述箱体内表壁通过挡板固定连接有收集箱，且所述收集箱与箱体内表壁滑动连接，所述箱体内表壁固定连接有刷子。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块通过凹槽与箱体内表壁卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板内表壁通过滑槽与压板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板外表壁固定连接有按压限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱竖直端一侧固定连接有拉杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体外表壁嵌设有透明窗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当供应装置的双层滤网上堆积较多的残屑，需要清理双层滤网时，使用者可按压压板，压板上受到压力，压板顺着滑槽下移，压板下移伸缩杆收缩，弹簧受到挤压，发生形变，同时连接块跟随压板下移，当连接块移出箱体上设置的凹槽时，便可将双层滤网取出清洁，不用开启箱门，十分方便，同时不影响供给装置的运转，双层滤网上方设置有刷子，下方设置有收集箱，防止抽取双层滤网时，留有一些残屑落供应装置的箱底，操作简单便捷，进而提高了现有的切削液自动配置供应装置的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的隔板剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图。

图例说明：

1、喷液装置；2、箱体；3、连接管；4、支架；5、滞留箱；6、初级过滤板；7、双层滤网；8、收集箱；9、挡板；10、水泵；11、隔板；12、连接块；13、压板；14、伸缩杆；15、按压限位块；16、凹槽；17、弹簧；18、拉杆；19、透明窗；20、滑槽；21、刷子；22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切削液自动配置供应装置，包括箱体2、喷液装置1、连接管3、水泵10与支架4，箱体2内表壁与连接管3外表壁固定连接，箱体2底部与支架4顶部固定连接，箱体2内表壁与水泵10外表壁固定连接，箱体2内表壁固定连接有初级过滤板6，初级过滤板6内表壁固定连接有滞留箱5，箱体2内表壁通过固定板22卡合连接有双层滤网7，双层滤网7竖直端一侧固定连接有隔板11，隔板11内表壁滑动连接有压板13，压板13内表壁固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14外表壁套设有弹簧17，伸缩杆14顶部固定连接有连接块12，连接块12与箱体2内表壁卡合连接，箱体2内表壁通过挡板9固定连接有收集箱8，且收集箱8与箱体2内表壁滑动连接，箱体2内表壁固定连接有刷子21。

具体的，如图1所示，连接块12通过凹槽16与箱体2内表壁卡合连接，有利于整体双层滤网7的固定与限位。

具体的，如图2所示，隔板11内表壁通过滑槽20与压板13滑动连接，便于压板13砸隔板11内部的滑动，从而带动连接块12的上下移动。

具体的，如图1所示，压板13外表壁固定连接有按压限位块15，便于,使用者按压压板13，提高用户使用的便捷性。

具体的，如图1所示，收集箱8竖直端一侧固定连接有拉杆18，便于使用者拉动拉杆18，从而清洁收集箱8。

具体的，如图3所示，箱体2外表壁嵌设有透明窗19，可及时观察到箱体2内部的情况，出现问题，及时检修。

工作原理：使用时，当供应装置的双层滤网7上堆积较多的残屑，需要清理双层滤网7时，使用者可按压压板13，压板13上受到压力，压板13顺着滑槽20下移，压板13下移伸缩杆14收缩，弹簧17受到挤压，发生形变，同时连接块12跟随压板13下移，当连接块12移出箱体2上设置的凹槽16时，便可将双层滤网7取出清洁，不用开启箱门，十分方便，同时不影响供给装置的运转，双层滤网7上方设置有刷子21，下方设置有收集箱8，防止抽取双层滤网7时，留有一些残屑落供应装置的箱底，操作简单便捷，进而提高了现有的切削液自动配置供应装置的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种切削液自动配置供应装置，包括箱体（2）、喷液装置（1）、连接管（3）、水泵（10）与支架（4），其特征在于，所述箱体（2）内表壁与连接管（3）外表壁固定连接，所述箱体（2）底部与支架（4）顶部固定连接，所述箱体（2）内表壁与水泵（10）外表壁固定连接，所述箱体（2）内表壁固定连接有初级过滤板（6），所述初级过滤板（6）内表壁固定连接有滞留箱（5），所述箱体（2）内表壁通过固定板（22）卡合连接有双层滤网（7），所述双层滤网（7）竖直端一侧固定连接有隔板（11），所述隔板（11）内表壁滑动连接有压板（13），所述压板（13）内表壁固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）外表壁套设有弹簧（17），所述伸缩杆（14）顶部固定连接有连接块（12），所述连接块（12）与箱体（2）内表壁卡合连接，所述箱体（2）内表壁通过挡板（9）固定连接有收集箱（8），且所述收集箱（8）与箱体（2）内表壁滑动连接，所述箱体（2）内表壁固定连接有刷子（21）。

2.根据权利要求1所述的一种切削液自动配置供应装置，其特征在于，所述连接块（12）通过凹槽（16）与箱体（2）内表壁卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种切削液自动配置供应装置，其特征在于，所述隔板（11）内表壁通过滑槽（20）与压板（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种切削液自动配置供应装置，其特征在于，所述压板（13）外表壁固定连接有按压限位块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种切削液自动配置供应装置，其特征在于，所述收集箱（8）竖直端一侧固定连接有拉杆（18）。

6.根据权利要求1所述的一种切削液自动配置供应装置，其特征在于，所述箱体（2）外表壁嵌设有透明窗（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种切削液自动配置供应装置，包括箱体、喷液装置、连接管、水泵与支架，所述箱体内表壁与连接管外表壁固定连接，所述箱体底部与支架顶部固定连接，所述箱体内表壁与水泵外表壁固定连接。本实用新型中，需要清理双层滤网时，使用者可按压压板，压板上受到压力，压板顺着滑槽下移，压板下移伸缩杆收缩，弹簧发生形变，同时连接块跟随压板下移，当连接块移出箱体上设置的凹槽时，便可将双层滤网取出清洁，不用开启箱门，十分方便，双层滤网上方设置有刷子，下方设置有收集箱，防止留有一些残屑落供应装置的箱底，进而提高了现有的切削液自动配置供应装置的使用效果。

技术研发人员：郭莹
受保护的技术使用者：天津市华科工贸发展有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.06