一种防腐粉末金属板涂装设备的制作方法

1.本发明涉及金属板喷涂技术领域，具体为一种防腐粉末金属板涂装设备。


背景技术：

2.防腐粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
3.现有技术中，金属板喷涂防腐粉末涂料时，不便于对多余涂料收集，造成资源浪费，且造成金属板表面涂料喷涂厚度不均匀；喷涂后的金属板被转运至烘干设备内部时，由于工人对金属板的抬架，易导致金属板表面涂料被抹掉，造成金属板涂料缺损。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防腐粉末金属板涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐粉末金属板涂装设备，包括烘干箱，所述烘干箱的表面设置有安装架，所述安装架的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆底端套设有套筒，所述套筒固定在连接板的表面，所述连接板的底面设置有储料架，所述储料架的底面设置有滑轮，储料架的底面设置有排料口，连接板的顶面设置有垫板，所述垫板的外侧套设有密封塞环，垫板的顶面设置有连接柱，所述连接柱的顶端连接在挡板的底面，所述挡板的表面设置有限位柱，垫板的上部设置有金属板，垫板的表面开设有输料口，所述输料口贯穿垫板和连接板，且挡板的表面设置有防护架，所述防护架固定在垫板的表面，连接板的表面设置有把手，烘干箱的底面开设有对接口，烘干箱的内部设置有环形加热管，烘干箱的顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的轴体上设置有拨动板，烘干箱的顶面设置有泄压阀。
6.优选的，所述安装架呈方形框体结构，安装架设置有两组，两组安装架关于烘干箱对称分布，套筒呈圆筒形结构，套筒的表面设置有螺钉，螺钉贯穿套筒后螺接在电动液压缸的活塞杆表面。
7.优选的，所述连接板呈方形板状结构，储料架呈方形框体结构，储料架的底板自边缘至中心向下倾斜，垫板呈方形板状结构，密封塞环呈台形环状结构，连接柱设置有多个，多个连接柱沿着挡板的底面长边排列分布，挡板的顶部一体形成有圆弧板。
8.优选的，所述限位柱呈圆形柱体结构，限位柱设置有两组，两组限位柱呈上下排列分布，每组限位柱设置有多个，多个限位柱沿着挡板的长边排列分布，输料口呈圆孔形结构，输料口设置有多个，多个输料口等距离等大小排列分布，防护架呈“l”形框体结构。
9.优选的，所述对接口呈方形柱体结构，驱动电机的轴体贯穿烘干箱的顶板，拨动板呈方形板状结构，拨动板设置有两个，两个拨动板关于驱动电机的轴体对称分布。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
11.1.本发明提出的防腐粉末金属板涂装设备将金属板放置在垫板后进行涂料喷涂，喷涂后反复从两侧抬架连接板，使金属板表面的多余涂料下落至储料架中收集，不仅确保了金属板表面涂料厚度均匀，且实现对多余料物的收集，减少资源浪费；
12.2.本发明提出的防腐粉末金属板涂装设备直接推行连接板载着喷涂后的金属板移动至烘干箱底部，借助套筒与电动液压缸的活塞杆连接，电动液压缸的活塞杆回收带动连接板上升，金属板被抬升至烘干箱内部接受烘干处理，在此过程中避免金属板表面涂料被磨损。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明垫板插入对接口后结构示意图；
15.图3为图2中a处结构放大示意图；
16.图4为图2中b处结构放大示意图。
17.图中：烘干箱1、安装架2、电动液压缸3、套筒4、连接板5、储料架6、滑轮7、排料口8、垫板9、密封塞环10、连接柱11、挡板12、限位柱13、金属板14、输料口15、防护架16、把手17、对接口18、环形加热管19、驱动电机20、拨动板21、泄压阀22。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种防腐粉末金属板涂装设备，包括烘干箱1，烘干箱1的表面设置有安装架2，安装架2的内部设置有电动液压缸3，电动液压缸3的活塞杆底端套设有套筒4，安装架2呈方形框体结构，安装架2设置有两组，两组安装架2关于烘干箱1对称分布，套筒4呈圆筒形结构，套筒4的表面设置有螺钉，螺钉贯穿套筒4后螺接在电动液压缸3 的活塞杆表面，套筒4固定在连接板5的表面，连接板5的底面设置有储料架6，储料架6的底面设置有滑轮7，储料架6的底面设置有排料口8，连接板5呈方形板状结构，储料架6呈方形框体结构，储料架6的底板自边缘至中心向下倾斜；
20.连接板5的顶面设置有垫板9，垫板9的外侧套设有密封塞环10，垫板9 的顶面设置有连接柱11，连接柱11的顶端连接在挡板12的底面，垫板9呈方形板状结构，密封塞环10呈台形环状结构，连接柱11设置有多个，多个连接柱11沿着挡板12的底面长边排列分布，挡板12的顶部一体形成有圆弧板，挡板12的表面设置有限位柱13，垫板9的上部设置有金属板14，垫板9的表面开设有输料口15，输料口15贯穿垫板9和连接板5，且挡板12的表面设置有防护架16，防护架16固定在垫板9的表面，限位柱13呈圆形柱体结构，限位柱13设置有两组，两组限位柱13呈上下排列分布，每组限位柱13设置有多个，多个限位柱13沿着挡板12的长边排列分布，输料口15呈圆孔形结构，输料口 15设置有多个，多个输料口15等距离等大小
排列分布，防护架16呈“l”形框体结构；
21.连接板5的表面设置有把手17，烘干箱1的底面开设有对接口18，烘干箱 1的内部设置有环形加热管19，烘干箱1的顶面设置有驱动电机20，驱动电机 20的轴体上设置有拨动板21，对接口18呈方形柱体结构，驱动电机20的轴体贯穿烘干箱1的顶板，拨动板21呈方形板状结构，拨动板21设置有两个，两个拨动板21关于驱动电机20的轴体对称分布，烘干箱1的顶面设置有泄压阀22。
22.工作原理：实际使用时，将烘干箱1固定在墙体上，即烘干箱1底部距离地面预留出安装连接板5的空间，将金属板14放置在两个挡板12之间，此时限位柱13隔离在金属板14与挡板12之间；静电喷涂防腐粉末涂料在金属板14 表面，喷涂后，手握把手17将连接板5的一侧抬起，此时金属板14倾斜，金属板14表面多余涂料滑落至挡板12与金属板14之间，相邻两个限位柱13之间下落，下落的涂料从相邻两个连接柱11之间下落至防护架16的围护范围内，且涂料沿着输料口15流入储料架6中收集；将连接板5连同连接板5连接的结构推行至烘干箱1的下部，使垫板9处于对接口18的正下方，然后启动电动液压缸3的活塞杆下伸，电动液压缸3的活塞杆伸入套筒4后，借助螺钉将套筒4 与电动液压缸3的活塞杆连接，然后电动液压缸3的活塞杆回收带动连接板5 上升直到垫板9插入对接口18中，此时密封塞环10挤压在垫板9与对接口18 之间，且金属板14处于烘干箱1的内部；启动环形加热管19对烘干箱1内部加热，驱动电机20带动拨动板21对烘干箱1内部气流搅拌，使得热气温度均匀，金属板14表面涂料被加热固化，且泄压阀22对烘干箱1内部泄压保障工作安全；金属板14表面的涂料固化后，电动液压缸3的活塞杆下伸将连接板5 下降，然后将套筒4表面螺钉松动后，电动液压缸3的活塞杆回升，将连接板5 推走后，将金属板14从垫板9拆除即可，开启排料口8即可对储料架6内部回收物料卸料。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。