一种生物肥料的颗粒成型装置的制作方法

本实用新型涉及生物肥料技术领域，尤其涉及一种生物肥料的颗粒成型装置。

背景技术：

微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品，微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素，微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料，而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力。

健康绿色农业成为人们追求的新时尚，现在的庄稼，大量的使用化肥和农药，虽然产量提高了，但也给人们的健康带来巨大威胁，因此我们需要使用绿色天然的肥料，现有的肥料不容易保存且到农田中不易分解、颗粒不均匀，长短不同，成型的效率低下，颗粒不均匀，因此我们提出了一种生物肥料的颗粒成型装置来解决上述问题。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种生物肥料的颗粒成型装置，解决了目前生物肥料颗粒成型效果不好的问题。

本实用新型实施例提供一种生物肥料的颗粒成型装置，包括壳体、驱动电机、搅拌扇、齿形块、成型管、成型框、转动电机和风机，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料管，所述壳体的顶部位于进料管的右侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端固定连接有圆柱，圆柱的侧面固定连接有扇形板，扇形板的底部固定连接有竖杆，竖杆的侧面固定连接有齿形块，壳体的内壁位于齿形块的下方固定连接有隔板，隔板的顶部环绕设置有成型管，所述壳体的右侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过圆轴贯穿壳体连接有成型框，成型框的底部开设有成型孔，所述壳体的左侧固定连接有风机，风机的输风端固定连接有可伸缩调节的风管，风管的一端贯穿成型框并延伸至其内部，所述壳体的内壁左侧固定连接有安装柱，安装柱与成型框转动连接。

进一步地，所述齿形块的顶部开设有环形分布的五个通孔。

进一步地，所述隔板的底部位于成型框的左右两侧均固定连接有顺流板，顺流板为倾斜三十度设置。

进一步地，所述成型管的内径大于成型孔的孔径。

进一步地，所述风管远离风机的一端固定连接有扩风斗。

本实用新型的实施例提供的技术方案具有以下有益效果：通过驱动电机和扇形板的使用，齿形块将生物肥料挤压到成型管中，进行初次的物料颗粒成型，通过成型框、转动电机和风机的配合使用，可以将初步成型的颗粒在成型框内经过转动电机的转动然后在风机的烘干下更好的成型，可以保证颗粒的成型效果更好，更加符合标准。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例中生物肥料的颗粒成型装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中生物肥料的颗粒成型装置的齿形块结构示意图。

图3是本实用新型实施例中生物肥料的颗粒成型装置的隔板结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置及相关应用、方法的例子。

图1是本实用新型实施例中生物肥料的颗粒成型装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例中生物肥料的颗粒成型装置的齿形块结构示意图，图3是本实用新型实施例中生物肥料的颗粒成型装置的隔板结构示意图，如图1、图2和图3所示，该生物肥料的颗粒成型装置，包括壳体1、驱动电机3、搅拌扇6、齿形块8、成型管10、成型框13、转动电机12和风机16，壳体的顶部左侧固定连接有进料管2，壳体的顶部位于进料管的右侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴4，转轴远离驱动电机的一端固定连接有圆柱5，圆柱的侧面固定连接有扇形板，可以进行初步的搅拌混合，扇形板的底部固定连接有竖杆7，竖杆的侧面固定连接有齿形块，物料从进料管进入到壳体中，然后驱动电机启动带动扇形板进行转动，齿形块将生物肥料挤压到成型管中，进行初次的物料颗粒成型，齿形块的顶部开设有环形分布的五个通孔，壳体的内壁位于齿形块的下方固定连接有隔板9，隔板的顶部环绕设置有成型管10，隔板的底部位于成型框的左右两侧均固定连接有顺流板11，顺流板为倾斜三十度设置，可以保证初步成型的颗粒完整的流落到成型框中。

壳体的右侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过圆轴贯穿壳体连接有成型框，成型框的底部开设有成型孔14，可以将初步成型的颗粒在成型框内经过转动电机的转动然后在风机的烘干下更好的成型，成型管的内径大于成型孔的孔径，当干燥到预设的颗粒大小之后从成型孔中筛出，可以保证颗粒的成型效果更好，更加符合标准，壳体的左侧固定连接有风机，风机的输风端固定连接有可伸缩调节的风管17，风管的一端贯穿成型框并延伸至其内部，风管远离风机的一端固定连接有扩风斗，可以提高风干的效果，壳体的内壁左侧固定连接有安装柱15，安装柱与成型框转动连接，保证成型框的安装的稳定，转动的时候更加安全。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。

本技术：
旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：

1.一种生物肥料的颗粒成型装置，其特征在于，包括壳体、驱动电机、搅拌扇、齿形块、成型管、成型框、转动电机和风机，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料管，所述壳体的顶部位于进料管的右侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端固定连接有圆柱，圆柱的侧面固定连接有扇形板，扇形板的底部固定连接有竖杆，竖杆的侧面固定连接有齿形块，壳体的内壁位于齿形块的下方固定连接有隔板，隔板的顶部环绕设置有成型管，所述壳体的右侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过圆轴贯穿壳体连接有成型框，成型框的底部开设有成型孔，所述壳体的左侧固定连接有风机，风机的输风端固定连接有可伸缩调节的风管，风管的一端贯穿成型框并延伸至其内部，所述壳体的内壁左侧固定连接有安装柱，安装柱与成型框转动连接。

2.根据权利要求1所述的生物肥料的颗粒成型装置，其特征在于，所述齿形块的顶部开设有环形分布的五个通孔。

3.根据权利要求1所述的生物肥料的颗粒成型装置，其特征在于，所述隔板的底部位于成型框的左右两侧均固定连接有顺流板，顺流板为倾斜三十度设置。

4.根据权利要求1所述的生物肥料的颗粒成型装置，其特征在于，所述成型管的内径大于成型孔的孔径。

5.根据权利要求1所述的生物肥料的颗粒成型装置，其特征在于，所述风管远离风机的一端固定连接有扩风斗。

技术总结
本实用新型公开了一种生物肥料的颗粒成型装置，包括壳体、驱动电机、搅拌扇、齿形块、成型管、成型框、转动电机和风机，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料管，所述壳体的顶部位于进料管的右侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端固定连接有圆柱，圆柱的侧面固定连接有扇形板，扇形板的底部固定连接有竖杆。本实用新型通过驱动电机和扇形板的使用，齿形块将生物肥料挤压到成型管中，进行初次的物料颗粒成型，通过成型框、转动电机和风机的配合使用，可以将初步成型的颗粒在成型框内经过转动电机的转动然后在风机的烘干下更好的成型，可以保证颗粒的成型效果更好，更加符合标准。

技术研发人员：吴峰
受保护的技术使用者：鑫九通科技(武汉)有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.08.03