一种棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉籽加工技术领域，具体涉及一种棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除装置。


背景技术：

2.棉籽混合油精炼是指浸出后的棉籽混合油在没有完全蒸发脱除溶剂前进行脱胶和脱酸的过程，此时混合油的黏度和密度低于毛油，混合油中所含的色素尚未完全固定，很容易脱除，但是由于其产出的皂脚内有机溶剂残留高，较难处理。
3.现有技术存在以下不足：现有的棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除装置通常是使用常规罐式蒸煮罐对皂脚进行加热脱溶，但是通过加热皂脚进行脱溶时，皂脚溶剂被加热后会出现起沫现象，且加热产生的浮沫无法快速清理，过多浮沫影响了操作和整体皂脚的脱溶效果，导致棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除效果变差，而造成一定资源的浪费。
4.因此，发明一种棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除装置来解决上述问题是很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除装置，通过设置活动刮除组件来将加热脱溶产生的浮沫刮除至限位壳体内侧底部的收集箱中，以解决加热皂脚进行脱溶时，皂脚溶剂被加热后会出现起沫现象，且加热产生的浮沫无法快速清理，过多浮沫影响了操作和整体皂脚的脱溶效果，导致棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除效果变差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除装置，包括收集箱和脱溶仓，所述收集箱顶部固定连接有限位壳体，所述收集箱与限位壳体相连通，所述脱溶仓位于限位壳体内侧，所述限位壳体顶部设有电机，所述电机底部设有支撑组件，所述限位壳体顶部一侧固定连接有电推杆，所述电推杆输出轴固定连接有v形连杆，所述脱溶仓内侧设有活动刮除组件；
7.所述活动刮除组件包括螺旋竖杆、环形滤网和旋转圆盘，所述螺旋竖杆位于电机输出端底部，所述螺旋竖杆与电机输出端固定连接，所述v形连杆两端均固定连接有活动竖杆，所述旋转圆盘底部固定连接有限位圆环，所述限位圆环与环形滤网活动套接，所述螺旋竖杆底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部固定连接有限位竖杆，所述限位竖杆均贯穿旋转圆盘和限位圆环且分别与旋转圆盘和限位圆环活动套接。
8.优选的，所述支撑组件包括支撑斜杆，所述支撑斜杆位于电机底部，所述支撑斜杆底部与限位壳体固定连接，所述支撑斜杆的数量设置为多个，多个所述支撑斜杆呈圆周阵列分布，所述支撑斜杆顶部固定连接有连接块，所述连接块与电机固定连接。
9.优选的，所述收集箱内侧滑动连接有活动箱，所述活动箱一端固定连接有把手。
10.优选的，所述脱溶仓顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的数量设置为多个，多个所述支撑板呈圆周阵列分布，所述支撑板顶部固定连接有环形卡板，所述环形卡板与限位壳体固定连接。
11.优选的，所述环形滤网位于活动竖杆底部，所述环形滤网与活动竖杆固定连接，所述旋转圆盘位于环形滤网顶部。
12.优选的，所述搅拌杆的数量设置为多个，多个所述搅拌杆呈圆周阵列分布，所述限位竖杆顶部固定连接有限位圆板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置活动刮除组件来将加热脱溶产生的浮沫刮除至限位壳体内侧底部的收集箱中，在进行皂脚加热脱溶时，首先启动电机，电机运转带动螺旋竖杆和搅拌杆旋转，搅拌杆带动限位竖杆和旋转圆盘旋转，产生浮沫之后启动电推杆，电推杆输出端带动v形连杆和活动竖杆向上运动，活动竖杆带动环形滤网和旋转圆盘运动，环形滤网在旋转的同时向上运动，将皂脚加热产生的浮沫推至脱溶仓顶部，排出至收集箱底部的活动箱中，进行收集处理，本实用新型结构简单合理，避免了加热皂脚进行脱溶时，皂脚溶剂被加热后会出现起沫现象，且加热产生的浮沫无法快速清理，过多浮沫影响了操作和整体皂脚的脱溶效果，导致棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除效果变差，使用该棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除装置减少了资源的浪费，提高了该脱除装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供活动刮除组件的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的正面剖视图；
18.图中：1收集箱、2脱溶仓、3限位壳体、4电机、5电推杆、6螺旋竖杆、7环形滤网、8旋转圆盘、9v形连杆、10活动竖杆、11限位圆环、12限位竖杆、13搅拌杆、14支撑斜杆、15连接块、16活动箱、17支撑板、18环形卡板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照附图1
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3，本实用新型提供的一种棉籽混合油精炼皂脚溶剂脱除装置，包括收集箱1和脱溶仓2，所述收集箱1顶部固定连接有限位壳体3，所述收集箱1与限位壳体3相连通，所述脱溶仓2位于限位壳体3内侧，所述限位壳体3顶部设有电机4，所述电机4底部设有支撑组件，所述限位壳体3顶部一侧固定连接有电推杆5，所述电推杆5输出轴固定连接有v形连杆9，所述脱溶仓2内侧设有活动刮除组件；
21.所述活动刮除组件包括螺旋竖杆6、环形滤网7和旋转圆盘8，所述螺旋竖杆6位于电机4输出端底部，所述螺旋竖杆6与电机4输出端固定连接，所述v形连杆9两端均固定连接有活动竖杆10，所述旋转圆盘8底部固定连接有限位圆环11，所述限位圆环11与环形滤网7活动套接，所述螺旋竖杆6底部固定连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13顶部固定连接有限位竖杆12，所述限位竖杆12均贯穿旋转圆盘8和限位圆环11且分别与旋转圆盘8和限位圆环11活动套接。
22.进一步地，所述支撑组件包括支撑斜杆14，所述支撑斜杆14位于电机4底部，所述支撑斜杆14底部与限位壳体3固定连接，所述支撑斜杆14的数量设置为多个，多个所述支撑
斜杆14呈圆周阵列分布，所述支撑斜杆14顶部固定连接有连接块15，所述连接块15与电机4固定连接，通过支撑组件对电机4进行支撑，支撑斜杆14和连接块15对电机4底部进行固定，对运转的电机4提供了一定的稳定性；
23.进一步地，所述收集箱1内侧滑动连接有活动箱16，所述活动箱16一端固定连接有把手，皂脚加热产生的浮沫排出至收集箱1底部的活动箱16中，收集一段时间之后，拉动把手，将活动箱16拉出对其内部的浮沫收集处理，操作方便快捷，减轻了工人的劳动强度；
24.进一步地，所述脱溶仓2顶部固定连接有支撑板17，所述支撑板17的数量设置为多个，多个所述支撑板17呈圆周阵列分布，所述支撑板17顶部固定连接有环形卡板18，所述环形卡板18与限位壳体3固定连接，通过设置环形卡板18和支撑板17对脱溶仓2进行支撑，使得脱溶仓2在进行皂脚脱溶时更加稳定；
25.进一步地，所述环形滤网7位于活动竖杆10底部，所述环形滤网7与活动竖杆10固定连接，所述旋转圆盘8位于环形滤网7顶部，环形滤网7位于混合油皂脚溶剂液面的顶部，在加热过程中，产生的浮沫通过环形滤网7浮至环形滤网7顶部；
26.进一步地，所述搅拌杆13的数量设置为多个，多个所述搅拌杆13呈圆周阵列分布，所述限位竖杆12顶部固定连接有限位圆板，螺旋竖杆6带动多个搅拌杆13同时发生旋转，搅拌杆13对脱溶仓2内的皂脚溶剂进行搅拌，使其脱溶的速度加快。
27.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工人在进行皂脚加热脱溶时，首先启动电机4，电机4运转，电机4输出端带动螺旋竖杆6旋转，螺旋竖杆6带动多个搅拌杆13同时发生旋转，搅拌杆13带动限位竖杆12旋转，限位竖杆12带动旋转圆盘8旋转，旋转圆盘8带动限位圆环11在环形滤网7内侧旋转，搅拌杆13对脱溶仓2内的皂脚溶剂进行搅拌，由于环形滤网7是处于皂脚溶剂的液面下，在皂脚溶剂加热的过程中，皂脚产生的浮沫会浮到液面顶部，从而浮沫位于环形滤网7的上方，然后启动电推杆5，电推杆5输出端带动v形连杆9向上运动，v形连杆9带动活动竖杆10向上运动，活动竖杆10带动环形滤网7运动，环形滤网7带动旋转圆盘8运动，旋转圆盘8带动限位圆环11运动，环形滤网7在旋转的同时向上运动，将皂脚加热产生的浮沫推至脱溶仓2顶部，排出至收集箱1底部的活动箱16中，收集一段时间之后，拉动把手，将活动箱16拉出对其内部的浮沫收集处理。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。