气旋湿式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为气旋湿式除尘器。


背景技术：

2.喷漆废气、树脂裂解废气中含有大量的比重小、粘附性强、易燃颗粒物(油漆颗粒物、焦油颗粒物)，由于其颗粒物粘附性强，不易清理，已堵塞，不能采用袋式过滤器和滤芯过滤器处理；易拆是简易过滤处理处理效果不佳，同时需要频繁更换过滤耗材，产生大量的危险废弃物；由于粘附性强和易燃性，不能采用常规的静电除尘器处理。对此类废气除尘处理一般采用湿式除尘器，由于颗粒物的比重小，沉降性较差，目前常用的填料喷淋塔、旋流板喷淋塔、水膜除尘器等逆流喷淋式除尘器对此除尘效率低，其中的填料喷淋塔还已被颗粒物粘附堵塞。
3.很多工厂由于需要进行加工东西，在加工东西的过程中会产生一定的烟雾和杂质等之类的东西，进而对环境造成污染，需要使用除尘器对空气中的一些杂质进行降尘，然而现有的一些除尘器在对空气中的气体进行除尘的时候，在经过降尘后，造成含有杂质的水颗粒堆积在外塔的内壁上，进而很难进行清理，还造成水资源的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了气旋湿式除尘器，具备方便减少外塔内壁上的灰尘的堆积和保证外塔内部的干净等优点，解决了除尘器在对空气中的气体进行除尘的时候，在经过降尘后，造成含有杂质的水颗粒堆积在外塔的内壁上，进而很难进行清理，还造成水资源的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便减少外塔内壁上的灰尘的堆积和保证外塔内部的干净目的，本实用新型提供如下技术方案：气旋湿式除尘器，包括外塔，所述外塔的底部固定连接有支撑腿，所述外塔的底部固定安装有塔内循环液排空管，所述外塔的表面开设有进风口，所述外塔的顶部开设有出风口，所述外塔的侧表面开设有检修口，所述外塔的内部设置有旋流板，所述外塔的内部固定安装有喷淋水管，所述喷淋水管的表面固定安装有雾状喷嘴，所述外塔的内部固定安装有导流筒，所述导流筒的表面固定套接有清理外壳，所述清理外壳的形状为圆柱形且无底面，所述清理外壳与导流筒相通，所述清理外壳的内部设置有清理装置，所述外塔的内部固定连接有循环水管，所述循环水管的内端固定连接有连接管，所述连接管的下侧表面固定安装有螺旋喷嘴，所述外塔内部的底侧开设有收集槽。
8.优选的，所述进风口与外塔相通，所述进风口位于外塔上侧的表面。
9.优选的，所述喷淋水管的内端贯穿外塔并延伸至喷淋水管的内部，所述喷淋水管位于外塔内部的上侧，所述喷淋水管位于外塔内部的一端与外塔的内壁固定连接。
10.优选的，所述导流筒的形状为锥形和圆柱形组成，所述导流筒的内部为中空，所述
循环水管的内端贯穿外塔并延伸至外塔的内部，所述连接管与循环水管相通，所述连接管的形状为圆形，所述连接管围绕在导流筒的表面且与导流筒不接触。
11.优选的，所述清理装置包括挡板，所述挡板在清理外壳的内壁上固定安装，所述清理外壳内部的底侧固定安装有过滤网，所述过滤网的表面开设有漏口，所述过滤网的底部固定安装有排屑管，所述导流筒的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的上下两侧贯穿固定板并延伸至固定板的上下两侧，所述转动杆的下端固定连接有转动板，所述转动板的形状为扇叶状，所述转动杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧固定连接有刮板，所述刮板的形状为弧形。
12.优选的，所述挡板的形状为锥形，所述挡板位于清理外壳与导流筒的连接处。
13.优选的，所述导流筒与清理外壳之间形成有凹槽，所述过滤网位于导流筒与清理外壳之间形成的凹槽内，所述刮板位于导流筒与清理外壳形成的凹槽内，所述刮板在凹槽内滑动连接。
14.优选的，所述排屑管位于漏口的底部，所述排屑管的形状为倾斜状，所述排屑管远离过滤网的一端贯穿外塔并延伸至外塔的外部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了气旋湿式除尘器，具备以下有益效果：
17.1、该气旋湿式除尘器，在对杂质进行处理的时候，经过过滤网将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质过滤到过滤网上，进而由于外部风力的原因和转动板为扇叶状，进而风会吹动转动板进行转动，进而通过转动杆带动支撑板进行转动，进而使刮板对过滤网的表面进行清理，进而由于刮板的形状为弧形，进而使清理的杂质向刮板的中间移动，进而使通过支撑板的转动，进而使清理下来的杂质推送到漏口的内部，进而进入到排屑管的内部，进而使清理后的杂质排出外塔，方便对过滤后的杂质进行清理，进而减少杂质在外塔内部的堆积，提高外塔内部的整洁，避免造成杂质依附在外塔和收集槽的内部，影响除尘器对气体的过滤。
18.2、该气旋湿式除尘器，将进风口与外部的一些废气的出口进行连接，喷淋水管与循环水管与外部的水泵进行连接，当废气经过进风口进入到外塔的内部时，喷淋水管通水进而使雾状喷嘴进行喷水，进而使喷出的液体呈雾状，进而对旋流板和进入到外塔内部的气体进行喷淋，喷淋水雾颗粒的含尘废气高速切向进入到外塔的内部，形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向外塔的内壁，并随外旋流转到导流筒的内部，方便产生移动的离心率，进而将废弃和水颗粒形成外旋流，移动到外塔的外壁上，进而对进入到外塔内部的气体进行降尘处理。
19.3、该气旋湿式除尘器，喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到导流筒的内部，由于挡板的形状为锥形，进而通过挡板进入到清理外壳的内部，方便使喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到清理外壳的内部，避免喷淋水雾颗粒的含尘废气直接进入到外塔的底部，使喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进入到外塔的底部，进而形成沉底的现象发生，造成杂质依附在外塔的内壁上不方便进行清理，进而提高外塔内壁的整洁。
20.4、该气旋湿式除尘器，喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到清理外壳的内部时，会落到清理外壳和导流筒形成的凹槽内，进而经过过滤网将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进行过滤，进而使水进入到收集槽内，方便对喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进行过滤，
进而将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的液体和杂质进行分离，进而保证外塔内壁的清洁，减少杂质堆积在收集槽的内部。
21.5、该气旋湿式除尘器，当净化后的空气进入到外塔的底部，进而使循环水管和连接管进行通水，进而使螺旋喷嘴进行喷水，进而对净化后的气体进行二次过滤和对外塔的内壁进行清理，进而最大限度上降低了空气中杂质的含量和外塔内壁上灰尘的堆积，还有利于二次降尘，去除空气中的杂质。
附图说明
22.图1为本实用新型气旋湿式除尘器结构示意图；
23.图2为本实用新型气旋湿式除尘器结构示意图；
24.图3为本实用新型气旋湿式除尘器的内部结构示意图；
25.图4为本实用新型气旋湿式除尘器的内部结构示意图；
26.图5为本实用新型清理外壳的内部结构示意图；
27.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图；
28.图7为本实用新型清理外壳的结构示意图。
29.图中：1支撑腿、2塔内循环液排空管、3外塔、4检修口、5出风口、6喷淋水管、7循环水管、8排屑管、9进风口、10连接管、11清理外壳、12导流筒、13旋流板、14螺旋喷嘴、15收集槽、16雾状喷嘴、17转动板、18漏口、19支撑板、20刮板、21过滤网、22固定板、23转动杆、24挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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7，本实用新型提供新的技术方案气旋湿式除尘器，包括外塔3，外塔3的底部固定连接有支撑腿1，外塔3的底部固定安装有塔内循环液排空管2，外塔3的表面开设有进风口9，外塔3的顶部开设有出风口5，外塔3的侧表面开设有检修口4，外塔3的内部设置有旋流板13，旋流板13为现有结构在此不做过多的赘述，外塔3的内部固定安装有喷淋水管6，喷淋水管6的表面固定安装有雾状喷嘴16，雾状喷嘴16为现有结构在此不做过多的赘述，外塔3的内部固定安装有导流筒12，导流筒12的表面固定套接有清理外壳11，清理外壳11的形状为圆柱形且无底面，清理外壳11与导流筒12相通，清理外壳11的内部设置有清理装置，外塔3的内部固定连接有循环水管7，将进风口9与外部的一些废气的出口进行连接，喷淋水管6与循环水管7与外部的水泵进行连接，当废气经过进风口9进入到外塔3的内部时，喷淋水管6通水进而使雾状喷嘴16进行喷水，进而使喷出的液体呈雾状，进而对旋流板13和进入到外塔3内部的气体进行喷淋，喷淋水雾颗粒的含尘废气高速切向进入到外塔3的内部，形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向外塔3的内壁，并随外旋流转到导流筒12的内部，方便产生移动的离心率，进而将废弃和水颗粒形成外旋流，移动到外塔3的外壁上，进而对进入到外塔3内部的气体进行降尘处理，循环水管7的内
端固定连接有连接管10，连接管10的下侧表面固定安装有螺旋喷嘴14，当净化后的空气进入到外塔3的底部，进而使循环水管7和连接管10进行通水，进而使螺旋喷嘴14进行喷水，进而对净化后的气体进行二次过滤和对外塔3的内壁进行清理，进而最大限度上降低了空气中杂质的含量和外塔3内壁上灰尘的堆积，还有利于二次降尘，去除空气中的杂质，外塔3内部的底侧开设有收集槽15；
32.进风口9与外塔3相通，进风口9位于外塔3上侧的表面，喷淋水管6的内端贯穿外塔3并延伸至喷淋水管6的内部，喷淋水管6位于外塔3内部的上侧，喷淋水管6位于外塔3内部的一端与外塔3的内壁固定连接，导流筒12的形状为锥形和圆柱形组成，导流筒12的内部为中空，循环水管7的内端贯穿外塔3并延伸至外塔3的内部，连接管10与循环水管7相通，连接管10的形状为圆形，连接管10围绕在导流筒12的表面且与导流筒12不接触；
33.清理装置包括挡板24，喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到导流筒12的内部，由于挡板24的形状为锥形，进而通过挡板24进入到清理外壳11的内部，方便使喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到清理外壳11的内部，避免喷淋水雾颗粒的含尘废气直接进入到外塔3的底部，使喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进入到外塔3的底部，进而形成沉底的现象发生，造成杂质依附在外塔3的内壁上不方便进行清理，进而提高外塔3内壁的整洁，挡板24在清理外壳11的内壁上固定安装，清理外壳11内部的底侧固定安装有过滤网21，喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到清理外壳11的内部时，会落到清理外壳11和导流筒12形成的凹槽内，进而经过过滤网21将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进行过滤，进而使水进入到收集槽15内，方便对喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进行过滤，进而将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的液体和杂质进行分离，进而保证外塔3内壁的清洁，减少杂质堆积在收集槽15的内部，过滤网21的表面开设有漏口18，过滤网21的底部固定安装有排屑管8，导流筒12的内部固定安装有固定板22，固定板22的内部转动连接有转动杆23，转动杆23的上下两侧贯穿固定板22并延伸至固定板22的上下两侧，转动杆23的下端固定连接有转动板17，转动板17的形状为扇叶状，转动杆23的上端固定连接有支撑板19，支撑板19的下侧固定连接有刮板20，在对杂质进行处理的时候，经过过滤网21将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质过滤到过滤网21上，进而由于外部风力的原因和转动板17为扇叶状，进而风会吹动转动板17进行转动，进而通过转动杆23带动支撑板19进行转动，进而使刮板20对过滤网21的表面进行清理，进而由于刮板20的形状为弧形，进而使清理的杂质向刮板20的中间移动，进而使通过支撑板19的转动，进而使清理下来的杂质推送到漏口18的内部，进而进入到排屑管8的内部，进而使清理后的杂质排出外塔3，方便对过滤后的杂质进行清理，进而减少杂质在外塔3内部的堆积，提高外塔3内部的整洁，避免造成杂质依附在外塔3和收集槽15的内部，影响除尘器对气体的过滤，刮板20的形状为弧形；
34.挡板24的形状为锥形，挡板24位于清理外壳11与导流筒12的连接处，导流筒12与清理外壳11之间形成有凹槽，过滤网21位于导流筒12与清理外壳11之间形成的凹槽内，刮板20位于导流筒12与清理外壳11形成的凹槽内，刮板20在凹槽内滑动连接，排屑管8位于漏口18的底部，排屑管8的形状为倾斜状，排屑管8远离过滤网21的一端贯穿外塔3并延伸至外塔3的外部。
35.工作原理：
36.该气旋湿式除尘器，在进行废气处理的时候；
37.第一步，将进风口9与外部的一些废气的出口进行连接，喷淋水管6与循环水管7与外部的水泵进行连接，当废气经过进风口9进入到外塔3的内部时，喷淋水管6通水进而使雾状喷嘴16进行喷水，进而使喷出的液体呈雾状，进而对旋流板13和进入到外塔3内部的气体进行喷淋，喷淋水雾颗粒的含尘废气高速切向进入到外塔3的内部，形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向外塔3的内壁，并随外旋流转到导流筒12的内部，方便产生移动的离心率，进而将废弃和水颗粒形成外旋流，移动到外塔3的外壁上，进而对进入到外塔3内部的气体进行降尘处理；
38.第二步，喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到导流筒12的内部，由于挡板24的形状为锥形，进而通过挡板24进入到清理外壳11的内部，方便使喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到清理外壳11的内部，避免喷淋水雾颗粒的含尘废气直接进入到外塔3的底部，使喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进入到外塔3的底部，进而形成沉底的现象发生，造成杂质依附在外塔3的内壁上不方便进行清理，进而提高外塔3内壁的整洁；
39.第三步，喷淋水雾颗粒的含尘废气进入到清理外壳11的内部时，会落到清理外壳11和导流筒12形成的凹槽内，进而经过过滤网21将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进行过滤，进而使水进入到收集槽15内，方便对喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质进行过滤，进而将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的液体和杂质进行分离，进而保证外塔3内壁的清洁，减少杂质堆积在收集槽15的内部；
40.第四步，在对杂质进行处理的时候，经过过滤网21将喷淋水雾颗粒的含尘废气中的杂质过滤到过滤网21上，进而由于外部风力的原因和转动板17为扇叶状，进而风会吹动转动板17进行转动，进而通过转动杆23带动支撑板19进行转动，进而使刮板20对过滤网21的表面进行清理，进而由于刮板20的形状为弧形，进而使清理的杂质向刮板20的中间移动，进而使通过支撑板19的转动，进而使清理下来的杂质推送到漏口18的内部，进而进入到排屑管8的内部，进而使清理后的杂质排出外塔3，方便对过滤后的杂质进行清理，进而减少杂质在外塔3内部的堆积，提高外塔3内部的整洁，避免造成杂质依附在外塔3和收集槽15的内部，影响除尘器对气体的过滤；
41.第五步，当净化后的空气进入到外塔3的底部，进而使循环水管7和连接管10进行通水，进而使螺旋喷嘴14进行喷水，进而对净化后的气体进行二次过滤和对外塔3的内壁进行清理，进而最大限度上降低了空气中杂质的含量和外塔3内壁上灰尘的堆积，还有利于二次降尘，去除空气中的杂质，进而通过出风口5将净化后的空气排放出去。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。