一种超高压高粘度过滤器的制作方法

本实用新型涉及高压过滤器技术领域，具体涉及一种超高压高粘度过滤器。

背景技术：

高压过滤器又叫高粘度高压高压过滤器。高压过滤器适用于滤去高压力高粘度的料体或者液体的固液分离或者料液分离。此款定制过滤器最高可以处理420barg的苛刻工况。

现有的高压过滤器在使用时大多存在安装繁琐、使用时可靠安全性低下的缺陷，因此亟需研发一种超高压高粘度过滤器。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高压高粘度过滤器，通过一系列结构的设计和使用，解决了高压过滤器在使用时大多存在安装繁琐、使用时可靠安全性低下的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种超高压高粘度过滤器，包括壳体和封头，所述壳体的内腔底部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端设有滤芯，所述滤芯的顶部活动密封套接有所述封头，所述封头与所述壳体的顶部之间可拆卸相连；

所述封头的左侧壁上开设有进料通道，所述封头的右侧壁上开设有排料通道，且所述进料通道与所述壳体的内腔相连通，所述排料通道与所述滤芯的顶部开口端相连通。

优选的，所述进料通道和所述排料通道均呈倒置的l型结构设置。

优选的，所述滤芯的顶部开口端外壁嵌设有密封件，所述密封件的外壁上与所述排料通道的底部开口端活动套接。

优选的，位于所述壳体内腔内的所述封头的上部开设有外螺纹，所述壳体上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合将所述封头和所述壳体进行可拆卸相连。

优选的，位于所述外螺纹下方的所述封头上由上至下设有两个密封圈，通过所述密封圈将所述壳体和所述封头之间密封相连。

优选的，所述滤芯安装使用时利用所述封头与所述壳体之间的螺纹紧固力将所述压缩弹簧进行压缩。

优选的，所述封头的顶部左侧还包括开设的与所述进料通道相连通的放空口，所述壳体的底部中部还包括开设的排污口，且所述放空口和所述排污口端均设有密封堵塞。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，解决了高压过滤器在使用时大多存在安装繁琐、使用时可靠安全性低下的问题；

而且本实用新型结构新颖、简单，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型中封头的结构示意图。

图中：1-壳体、2-封头、3-压缩弹簧、4-滤芯、5-进料通道、6-排料通道、7-密封件、8-外螺纹、9-密封圈、10-放空口、11-排污口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种超高压高粘度过滤器，包括壳体1和封头2，壳体1的内腔底部设有压缩弹簧3，压缩弹簧3的上端设有滤芯4，滤芯4的顶部活动密封套接有封头2，封头2与壳体1的顶部之间可拆卸相连；

封头2的左侧壁上开设有进料通道5，封头2的右侧壁上开设有排料通道6，且进料通道5与壳体1的内腔相连通，排料通道6与滤芯4的顶部开口端相连通。

具体的，进料通道5和排料通道6均呈倒置的l型结构设置。

具体的，滤芯4的顶部开口端外壁嵌设有密封件7，密封件7的外壁上与排料通道6的底部开口端活动套接。

具体的，位于壳体1内腔内的封头2的上部开设有外螺纹8，壳体1上设有与外螺纹8相配合的内螺纹，通过外螺纹8与内螺纹的配合将封头2和壳体1进行可拆卸相连。

具体的，位于外螺纹8下方的封头2上由上至下设有两个密封圈9，通过密封圈9将壳体1和封头2之间密封相连。

具体的，滤芯4安装使用时利用封头2与壳体1之间的螺纹紧固力将压缩弹簧3进行压缩。

具体的，封头2的顶部左侧还包括开设的与进料通道5相连通的放空口10，壳体1的底部中部还包括开设的排污口11，且放空口10和排污口11端均设有密封堵塞。

工作原理：本实用新型进行使用时，将含有杂质的待过滤的高压气体或液体通过进料通道5进入壳体1内，经过滤芯4将杂质过滤，过滤后的高压气体或液体从排料通道6流出；

当需要对本超高压高粘度过滤器进行组装安装使用时，直接利用外螺纹8和内螺纹的配合，将封头2快速旋进壳体1内，封头2旋进结束的同时，封头2的底端会与滤芯4的顶部抵接，且封头2上的排料通道6的开口端与滤芯4的开口端密封套接，同时对压缩弹簧3进行压缩，即可完成对封头2与壳体1、滤芯4之间的快速组装安装，达到省时省力，拆装方便的目的；

而且通过设置的压缩弹簧3，滤芯4的顶部活动密封套接有封头2，在对封头2与壳体1、滤芯4之间进行安装使用时，可以保持滤芯4与封头2之间进行预紧，进一步提高封头2与滤芯4之间的密封性能，避免待过滤的气体或液体不经过滤芯4的过滤直接进入排料通道6内流出发生渗漏现象，提高了滤芯4过滤使用时的可靠安全性；

而且通过位于外螺纹8下方的封头2上由上至下设有两个密封圈9，通过密封圈9将壳体1和封头2之间密封相连，滤芯4的顶部开口端外壁嵌设有密封件7，密封件7的外壁上与排料通道6的底部开口端活动套接，可以进一步提高本过滤器在使用时的可靠安全性；

而且通过封头2的顶部左侧还包括开设的与进料通道5相连通的放空口10，壳体1的底部中部还包括开设的排污口11，且放空口10和排污口11端均设有密封堵塞，进一步完善了本过滤器使用时具备放空和清洗排污的性能；

本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，解决了高压过滤器在使用时大多存在安装繁琐、使用时可靠安全性低下的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种超高压高粘度过滤器，包括壳体（1）和封头（2），其特征在于：所述壳体（1）的内腔底部设有压缩弹簧（3），所述压缩弹簧（3）的上端设有滤芯（4），所述滤芯（4）的顶部活动密封套接有所述封头（2），所述封头（2）与所述壳体（1）的顶部之间可拆卸相连；

所述封头（2）的左侧壁上开设有进料通道（5），所述封头（2）的右侧壁上开设有排料通道（6），且所述进料通道（5）与所述壳体（1）的内腔相连通，所述排料通道（6）与所述滤芯（4）的顶部开口端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种超高压高粘度过滤器，其特征在于：所述进料通道（5）和所述排料通道（6）均呈倒置的l型结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种超高压高粘度过滤器，其特征在于：所述滤芯（4）的顶部开口端外壁嵌设有密封件（7），所述密封件（7）的外壁上与所述排料通道（6）的底部开口端活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种超高压高粘度过滤器，其特征在于：位于所述壳体（1）内腔内的所述封头（2）的上部开设有外螺纹（8），所述壳体（1）上设有与所述外螺纹（8）相配合的内螺纹，通过所述外螺纹（8）与所述内螺纹的配合将所述封头（2）和所述壳体（1）进行可拆卸相连。

5.根据权利要求4所述的一种超高压高粘度过滤器，其特征在于：位于所述外螺纹（8）下方的所述封头（2）上由上至下设有两个密封圈（9），通过所述密封圈（9）将所述壳体（1）和所述封头（2）之间密封相连。

6.根据权利要求5所述的一种超高压高粘度过滤器，其特征在于：所述滤芯（4）安装使用时利用所述封头（2）与所述壳体（1）之间的螺纹紧固力将所述压缩弹簧（3）进行压缩。

7.根据权利要求1所述的一种超高压高粘度过滤器，其特征在于：所述封头（2）的顶部左侧还包括开设的与所述进料通道（5）相连通的放空口（10），所述壳体（1）的底部中部还包括开设的排污口（11），且所述放空口（10）和所述排污口（11）端均设有密封堵塞。

技术总结
本实用新型涉及高压过滤器技术领域，具体涉及一种超高压高粘度过滤器，包括壳体和封头，壳体的内腔底部设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端设有滤芯，滤芯的顶部活动密封套接有封头，封头与壳体的顶部之间可拆卸相连；封头的左侧壁上开设有进料通道，封头的右侧壁上开设有排料通道，且进料通道与壳体的内腔相连通，排料通道与滤芯的顶部开口端相连通；本实用新型提供了一种超高压高粘度过滤器，通过一系列结构的设计和使用，解决了高压过滤器在使用时大多存在安装繁琐、使用时可靠安全性低下的问题。

技术研发人员：欧劲婷;欧进宏
受保护的技术使用者：无锡驰业环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.07.30