一种化工管道用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工管道技术领域，具体为一种化工管道用过滤装置。


背景技术：

2.钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在
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269度至+80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材。
3.在化工生产中，用于输送原料液体或气体的化工管道，为防止原料液体或气体内所含的杂质进入下一工序，通常都在化工管道上安装过滤装置，现有过滤装置由于其结构原因，过滤下来的固体杂质极易在滤网上沉积造成管道堵塞，同时现有过滤装置的滤网一旦发生损坏，更换起来非常繁琐，因此要经常停机检修，影响整个系统的正常运行。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工管道用过滤装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工管道用过滤装置，包括管道接口，所述管道接口上表面固定连接有固定杆，固定杆外表面转动连接有卡块，卡块远离固定杆一端接触连接有横杆，横杆底端远离卡块一端转动连接有承载架，承载架外表面套接有过滤槽，承载架内部设置有过滤板，过滤板外侧壁接触连接有毛刷，毛刷远离过滤板一端固定连接有转动块，转动块中心位置插接有转动杆，转动杆外表面远离转动块一端套接有支撑架，支撑架固定连接在过滤槽内壁，转动杆外表面远离支撑架一端套接有传动齿轮，传动齿轮外齿牙啮合连接有齿条，齿条上表面套接有支撑块，支撑块远离齿条一端固定连接在过滤槽内壁，齿条远离传动齿轮一端贯通过滤槽，齿条位于过滤槽外部部分固定连接有套环，套环内部插接有插杆，插杆底端固定连接有转动盘，转动盘底端设置有电机。
8.优选的，所述固定杆外表面开设有螺纹，相应的卡块内壁开设有与螺纹啮合的螺纹槽，卡块上表面位于固定杆外表面设置有紧固螺母。
9.优选的，所述承载架与横杆连接部分设置有连接块，横杆与连接块组成转动连接。
10.优选的，所述承载架外表面设置有与过滤槽内壁啮合的插块，承载架外表面与过滤槽内壁啮合设置且接触位置设置有密封垫。
11.优选的，所述转动杆与支撑架组成转动连接，齿条上表面与支撑块连接部分设置有滑轨，齿条与支撑块组成滑动连接。
12.优选的，所述过滤槽位于齿条位置设置有密封圈，插杆与套环组成滑动连接，电机通过固定支架与过滤槽外壁连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种化工管道用过滤装置。具备以下有益效果：
15.1、该化工管道用过滤装置在使用时，电机带动转动盘旋转，转动盘带动插杆转动，插杆带动套环移动，套环带动齿条在支撑块的限制下移动，齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动转动杆在支撑架的限制下旋转，转动杆带动转动块旋转，转动块带动毛刷对过滤板外表面进行清理，解决了过滤下来的固体杂质极易在滤网上沉积造成管道堵塞的问题，具有自清理杂质的优点。
16.2、该化工管道用过滤装置在使用时，旋转卡块上方紧固螺栓使横杆脱离限制，向上移动承载架完成脱离过滤槽实现部件更换，解决了现有过滤装置的滤网一旦发生损坏更换起来非常繁琐的问题，具有便于更换的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正三轴测图；
18.图2为本实用新型结构转动盘示意图；
19.图3为本实用新型结构套环示意图；
20.图4为本实用新型结构承载架示意图；
21.图5为本实用新型结构转动杆示意图。
22.其中，1管道接口、2固定杆、3卡块、4横杆、5承载架、6过滤槽、7过滤板、8毛刷、9转动块、10转动杆、11支撑架、12传动齿轮、13齿条、14支撑块、15套环、16插杆、17转动盘、18电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种化工管道用过滤装置，如图1
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5所示，包括管道接口1，所述管道接口1上表面固定连接有固定杆2，固定杆2外表面转动连接有卡块3，固定杆2外表面开设有螺纹，相应的卡块3内壁开设有与螺纹啮合的螺纹槽，卡块3上表面位于固定杆2外表面设置有紧固螺母，便于拆卸与固定卡块3，卡块3远离固定杆2一端接触连接有横杆4，对承载架5起到限位固定作用，横杆4底端远离卡块3一端转动连接有承载架5，承载架5与横杆4连接部分设置有连接块，横杆4与连接块组成转动连接，承载架5外表面套接有过滤槽6，承载架5外表面设置有与过滤槽6内壁啮合的插块，承载架5外表面与过滤槽6内壁啮合设置且接触位置设置有密封垫，防止液体外渗，旋转卡块3上方紧固螺栓使横杆4脱离限制，移动承载架5完成脱离过滤槽6，承载架5内部设置有过滤板7，过滤板7外侧壁接触连接有毛刷8，毛刷8远离过滤板7一端固定连接有转动块9，转动块9中心位置插接有转动杆10，转动杆10外表面远离转动块9一端套接有支撑架11，支撑架11固定连接在过滤槽6内壁，转动杆10与支
撑架11组成转动连接，转动杆10外表面远离支撑架11一端套接有传动齿轮12，传动齿轮12外齿牙啮合连接有齿条13，过滤槽6位于齿条13位置设置有密封圈，防止液体外渗，齿条13上表面套接有支撑块14，支撑块14远离齿条13一端固定连接在过滤槽6内壁，齿条13远离传动齿轮12一端贯通过滤槽6，齿条13上表面与支撑块14连接部分设置有滑轨，齿条13与支撑块14组成滑动连接，对齿条13起到支撑导向作用，齿条13位于过滤槽6外部部分固定连接有套环15，套环15内部插接有插杆16，插杆16与套环15组成滑动连接，插杆16底端固定连接有转动盘17，转动盘17底端设置有电机18，电机18通过固定支架与过滤槽6外壁连接，电机18带动转动盘17旋转，转动盘17带动插杆16转动，插杆16带动套环15移动，套环15带动齿条13在支撑块14的限制下移动，齿条13带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动转动杆10在支撑架11的限制下旋转，转动杆10带动转动块9旋转，转动块9带动毛刷8对过滤板7外表面进行清理。
25.工作原理：
26.该化工管道用过滤装置在使用时，电机18带动转动盘17旋转，转动盘17带动插杆16转动，插杆16带动套环15移动，套环15带动齿条13在支撑块14的限制下移动，齿条13带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动转动杆10在支撑架11的限制下旋转，转动杆10带动转动块9旋转，转动块9带动毛刷8对过滤板7外表面进行清理，旋转卡块3上方紧固螺栓使横杆4脱离限制，移动承载架5完成脱离过滤槽6。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。