一种用于环境保护的烟气脱硫脱硝设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体涉及一种用于环境保护的烟气脱硫脱硝设备。


背景技术：

2.随着环境治理力度的逐渐加大，越来越多的企业需要对烟气进行净化后才能排放，通常要采用烟气脱硫脱硝技术。烟气脱硫脱硝技术是应用于生成氮氧化物、硫化物等工业中的一项烟气净化技术，由于氮氧化物、硫化物是空气污染的主要来源之一，因此应用此项技术对环境空气净化益处颇多。
3.现有现有的烟气脱硫脱硝一般采用将烟气从吸收塔的下方通入，经过吸收塔中的碱性吸收剂对氮氧化物和硫化物进行吸收的方法实现烟气的净化，但往往净化效果差，净化效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于环境保护的烟气脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的采用将烟气从吸收塔的下方通入，经过吸收塔中的碱性吸收剂对氮氧化物和硫化物进行吸收的方法实现烟气的净化，但往往净化效果差，净化效率低问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环境保护的烟气脱硫脱硝设备，包括除尘箱，净化箱和冷却箱，所述除尘箱的一侧底端设置有插接有进气管，另一侧上端插接有第一管道，所述第一管道的一端与净化箱固定连接，所述净化箱的一侧插接有第二管道，所述第二管道的一端与冷却箱插接，所述净化箱设置在除尘箱与冷却箱之间，所述净化箱包括净化池、输水管、水泵、喷淋管、喷头和导流板所述净化箱的底部设置有净化池，所述输水管的一端贯穿净化箱一侧底端延伸至净化池内部，另一端与水泵输入端套接，所述水泵螺栓连接在净化箱的一侧上端，所述水泵的输出端套接有喷淋管，所述喷淋管一端贯穿净化箱的上端并延伸至净化箱内部，所述喷淋管的底端表面设置有喷头，所述净化箱内部设置有导流板。
6.优选的，所述除尘箱包括第一过滤网、第二过滤网、卡块、集灰盒、除尘机构，所述除尘箱内部两端设置有卡块，所述第一过滤网和第二过滤网通过卡块设置在除尘箱内部，所述第一过滤网和第二过滤网的一侧底端均设置有集灰盒，所述第一过滤网和第二过滤网的一侧位于集灰盒的上端均设置有除尘机构。
7.优选的，所述除尘机构包括固定板、安装座、伺服电机、螺纹杆和滑块，所述第一过滤网的两侧设置有固定板，所述固定板的两端螺栓连接有安装座，其中一个所述安装座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机贯穿其中一个所述安装座与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆的表面设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有刮杆，所述刮杆的底端表面设置有软毛刷。
8.优选的，所述冷却箱包括冷却池、输气管和出气管，所述冷却箱底部设置有冷却
池，所述输气管的一端与第二管道固定连接，另一端延伸至冷却池内部，所述冷却箱的一侧上端设置有出气管。
9.优选的，所述导流板的数量为多个，多个所述导流板上下交错设置在净化箱内部，其中相邻的两个所述导流板之间均设置有喷头。
10.优选的，所述第一过滤网设置在靠近进气管的一侧，所述第二过滤网设置在第一过滤网的一侧，所述第一过滤网设置在进气管和第二过滤网之间。
11.优选的，所述第一管道内部设置有第一引风机，所述第二管道内部设置有第二引风机。
12.优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均匀等距设置在喷淋管的底端表面。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于环境保护的烟气脱硫脱硝设备，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型在净化箱内部增设了输水管、水泵、喷淋管、喷头和导流板，在烟气进行净化池中进行首次净化处理，净化后漂浮上的烟气淋被喷头喷淋进行二次净化，喷头将净化液以喷雾的方式与烟气相混合净化，增大了与烟气的接触面积，同时多个导流板形成一个s形的烟气到，增加了烟气在净化箱内部的停留时间，在净化池、喷头和导流板的相互配合下，提高了烟气的净化效果。
15.2、本实用新型在除尘箱内设置了除尘机构，在伺服电机的带动下对过滤网表面进行清尘处理，防止灰尘堆积早过滤网表面堵塞过滤，从而影响进气的效率，同时又在连接的管道内增设了引风机，加快了烟气的流动速度，从而提高了净化效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种用于环境保护的烟气脱硫脱硝设备结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的净化箱结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的除尘箱结构示意图；
20.图中：1、进气管；2、除尘箱；21、第一过滤网；22、第二过滤网；23、卡块；24、集灰盒；25、除尘机构；251、固定板；252、安装座；253、伺服电机；254、螺纹杆；255、滑块；256、刮杆；3、第一管道；4、净化箱；41、净化池；42、输水管；43、水泵；44、喷淋管；45、喷头；46、导流板；5、第二管道；6、冷却箱；61、冷却池；62、输气管；63、出气管；7、第一引风机；8、第二引风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环境保护的烟气脱硫脱硝设备，包括除尘箱2，净化箱4和冷却箱6，除尘箱2的一侧底端设置有插接有进气管1，另一侧
上端插接有第一管道3，第一管道3的一端与净化箱4固定连接，净化箱4通过第一管道3与除尘箱2固定连接，净化箱4 的一侧插接有第二管道5，第二管道5的一端与冷却箱6插接，冷却箱6通过第二管道5与净化箱4固定连接，净化箱4设置在除尘箱2与冷却箱6之间，除尘箱2通过净化箱4与冷却箱6固定连接，净化箱4包括过滤池41、输水管42、水泵43、喷淋管44、喷头45和导流板46，净化箱4的底部设置有过滤池41，净化池41内部设置有净化液，输水管42的一端贯穿净化箱4一侧底端延伸至过滤池41内部，另一端与水泵43输入端套接，水泵43螺栓连接在净化箱4的一侧上端，水泵43的输出端套接有喷淋管44，喷淋管44一端贯穿净化箱4的上端并延伸至净化箱4内部，喷淋管44的底端表面设置有喷头45，水泵43通过输水管42将净化池41内部净化液抽出，再通过喷淋管 44和喷头45喷出，喷出的净化液与烟气再一次混合净化烟气，净化后的净化液再次流入净化池41进行再利用，减少资源浪费，净化箱4内部设置有导流板46。
23.具体的，除尘箱2包括第一过滤网21、第二过滤网22、卡块23、集灰盒 24、除尘机构25，除尘箱2内部两端设置有卡块23，第一过滤网21和第二过滤网22通过卡块23设置在除尘箱2内部，第一过滤网21和第二过滤网22 的一侧底端均设置有集灰盒24，第一过滤网21和第二过滤网22的一侧位于集灰盒24的上端均设置有除尘机构25，第一过滤网21与第二过滤网22的两侧均设置有除尘机构25，用于清理过滤网表面堆积的灰尘颗粒，防止过滤网堵塞，进而影响工作效率。
24.具体的，除尘机构25包括固定板251、安装座252、伺服电机253、螺纹杆254和滑块255，第一过滤网21的两侧设置有固定板251，固定板251的两端螺栓连接有安装座252，其中一个安装座252的一侧设置有伺服电机253，伺服电机253贯穿其中一个安装座252与螺纹杆254传动连接，螺纹杆254 的表面设置有滑块255，滑块255的一侧固定连接有刮杆256，刮杆256的底端表面设置有软毛刷，伺服电机253转动带动螺纹杆254转动，从而使滑块 255在螺纹杆254表面移动，然后滑块255带动刮杆256移动，使软毛刷对过滤网表面进行清理，防止过滤网堵塞。
25.具体的，冷却箱6包括冷却池61、输气管62和出气管63，冷却箱6底部设置有冷却池61，冷却池61内部设置有冷却液，输气管62的一端与第二管道5固定连接，另一端延伸至冷却池61内部，冷却箱6的一侧上端设置有出气管63。
26.具体的，导流板46的数量为多个，多个导流板46上下交错设置在净化箱4内部，相邻的导流板46一个设置在净化箱4上端，一个设置在净化箱4 底端，形成s形烟气输送管道，且导流板46的长度为箱体深度的三分之二，剩余三分之一的空隙用于烟气通过，其中相邻的两个导流板46之间均设置有喷头45。
27.具体的，第一过滤网21设置在靠近进气管1的一侧，第二过滤网22设置在第一过滤网21的一侧，第一过滤网21设置在进气管1和第二过滤网22 之间，第一过滤网21和第二过滤网22的孔径尺寸不相同，第一过滤网1安装在进气管1一侧，用于过滤较大的灰尘颗粒，将过滤的灰尘壳体落入集灰盒24内部，第二过滤网21过滤孔径尺寸小于第一过滤网21过滤孔径，用于过滤较小的灰尘颗粒，并将较小灰尘壳体落入集灰盒24内部。
28.具体的，第一管道3内部设置有第一引风机7，第二管道5内部设置有第二引风机8，第一引风机7加快除尘箱2内部烟气的流动，使烟气更快的进入净化箱4内进行净化，第二引风机8加快净化箱4内部的烟气流动，使烟气更快的流入冷却箱6，然后出气管63排出，提高
了净化效率。
29.具体的，喷头45的数量为多个，多个喷头45均匀等距设置在喷淋管44 的底端表面，多个喷头45将净化液以雾状的形式喷出，雾状的净化液喷洒面积广，提高与烟气的接触面积，从而提高净化效率。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型再使用时，烟气从而进气管1进入除尘箱2，经过第一过滤网21和第二过滤网22对烟气中的灰尘颗粒进行过滤，然后除尘机构25对过滤网表面进行除尘，通过伺服电机253转动带动螺纹杆254转动，从而使滑块255在螺纹杆254表面移动，然后滑块 255带动刮杆256移动，使软毛刷对过滤网表面进行清理，防止过滤网堵塞，过滤后的烟气在第一引风机7的作用下进入净化箱4，烟气进行净化池41进行首次净化处理，当烟气漂浮至净化池41上方时，水泵43通过输水管42将净化池41内部净化液抽出，再通过喷淋管44和喷头45喷出，对烟气进行二次净化处理，导流板46增加烟气在净化箱4内部，提高了烟气的净化效果，然后再第二引风机8的作用下进入冷却箱6，烟气在输气管62作用下进入冷却61池进行冷却，最后从而出气管63排出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。