橄榄油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及橄榄油制造技术领域，涉及一种橄榄油过滤装置。

背景技术：

橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂；橄榄油是用适当的机械方法从油橄榄鲜果中提取出来的油脂，以特级初榨橄榄油闻名，目前，橄榄油的加工方式已由传统的石磨和机械挤压、水压压榨及板框过滤工艺发展到破碎机破碎、果浆融合、离心倾析和离心分离等工艺。橄榄油灌装线设计之初，原油在进入暂存罐前只通过一道过滤袋过滤，但生产过程中发现瓶内油脂容易带有可见杂质，为灯检检验带来很大困扰，同时也为产品质量客诉埋下隐患，影响产品品质。

因此，基于以上问题，需要一种橄榄油过滤装置，提高橄榄油的过滤效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种橄榄油过滤装置，该装置的过滤效果高，提高橄榄油的质量，保证橄榄油的油质安全。

本实用新型的橄榄油过滤装置，包括外筒、安装于外筒内的过滤内筒以及驱动过滤内筒转动的驱动装置，所述过滤内筒底部呈向下缩小的锥形沉降部，所述过滤内筒筒壁处开设有过滤窗，所述过滤窗位于沉降部上方，过滤窗上安装有过滤网ⅰ。

进一步，所述外筒内通过隔板分隔为上腔体和下腔体，所述隔板上开设有漏液孔，所述过滤内筒安装于上腔体中，所述下腔体中安装有下层过滤装置，所述下层过滤装置包括至少一层安装于下腔体的过滤网ⅱ。

进一步，所述下层过滤装置包括若干个安装于下腔体中并上下相互叠加的过滤隔板，相邻过滤隔板之间扣合形成过滤腔，相邻过滤隔板之间夹持设置有过滤网ⅱ，所述过滤隔板上开设有贯通于过滤腔的过流孔。

进一步，所述外筒包括上端开口的筒体以及密封盖于筒体开口端的密封盖，所述密封盖上开设有贯通于过滤内筒的注液孔，所述密封盖底部安装有向下扩大的伞状导流板，所述导流板位于过滤内筒中用于引导橄榄油沿着过滤内筒内壁向下流动。

进一步，所述注液孔设置有多个并围绕导流板中轴线圆周分布。

进一步，所述密封盖上端外接有储油箱，所述储油箱上端设置有注液接头，所述注液孔贯通于储油箱内腔以及过滤内筒内腔。

进一步，所述外筒内腔底部密封连接有隔离套，所述驱动装置安装于隔离套内，驱动装置的输出轴穿过隔离板与过滤内筒底部传动配合。

进一步，所述密封盖、储油箱以及导流板一体成型。

进一步，所述隔离套与外筒底部一体成型，所述外筒底部于外筒侧壁可拆卸密封连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中过滤内筒被驱动转动使得橄榄油随着转动离心向外流动并经过过滤窗处的过滤网ⅰ流动至外筒内，其中固体杂质沉降在过滤内筒中心位置处，该结构利于固液分离，沉降部利于固体杂质的沉降聚集，沉降部也利于使得固体杂质与过滤窗分离，提高过滤效果，另外通过过滤内筒过滤后的橄榄油还通过下层过滤装置中的多层过滤网ⅱ过滤，综合的提高橄榄油的质量，保证橄榄油的油质安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

如图所示：本实施例提供了一种橄榄油过滤装置，包括外筒1、安装于外筒内的过滤内筒2以及驱动过滤内筒转动的驱动装置3，所述过滤内筒底部呈向下缩小的锥形沉降部2a，所述过滤内筒筒壁处开设有过滤窗，所述过滤窗位于沉降部上方，过滤窗上安装有过滤网ⅰ4。结合图1所示，驱动装置采用电机，在过滤内筒中加注橄榄油，电机驱动过滤内筒转动使得橄榄油随着转动离心向外流动并经过过滤窗处的过滤网ⅰ流动至外筒内，其中固体杂质沉降在过滤内筒中心位置处，该结构利于固液分离，可减少附着在过滤网ⅰ上的杂质，减少更换过滤网ⅰ的次数，在转动过程中应保证过滤内筒转速不应太高，沉降部利于固体杂质的沉降聚集，沉降部也利于使得固体杂质与过滤窗分离，提高过滤效果，提高橄榄油的质量，保证橄榄油的油质安全。

本实施例中，所述外筒内通过隔板5分隔为上腔体1和下腔体1b，所述隔板上开设有漏液孔5a，所述过滤内筒安装于上腔体中，所述下腔体中安装有下层过滤装置，所述下层过滤装置包括至少一层安装于下腔体的过滤网ⅱ6。结合图1所示，漏液孔5a设置有多个并围绕过滤内筒设置，隔板为圆形板，隔板外圆密封连接于外筒内圆，隔板与过滤内筒底部之间可设置自润滑轴承，经过过滤内筒过滤后的橄榄油通过漏液孔流动至下腔体内，然后经过下沉过滤装置过滤，进一步提高过滤效果。

本实施例中，所述下层过滤装置包括若干个安装于下腔体中并上下相互叠加的过滤隔板7，相邻过滤隔板之间扣合形成过滤腔8，相邻过滤隔板之间夹持设置有过滤网ⅱ，所述过滤隔板上开设有贯通于过滤腔的过流孔。结合图1所示，在外筒底部开设有出液口13，使得经过下层过滤装置过滤后的橄榄油经过出液口排出，本实施例中设置有三个过滤隔板，过滤隔板呈环形结构，过滤隔板内圆与隔离套外圆密封配合，过滤隔板外圆与外筒内圆密封配合，过滤隔板与隔离套或者外筒之间可通过焊接实现密封连接或者可通过过盈配合或加设密封圈实现密封配合，在过滤隔板之间设置有两个过滤网ⅱ，其中相邻过滤隔板之间的结合面处具有向内凹陷的凹槽，相邻过滤隔板之间的凹槽相互扣合后形成了过滤腔，过滤腔的设置利于缓冲橄榄油，并可容纳较多固体杂质，其中过滤网ⅱ夹持于相邻过滤隔板之间，通过该结构实现多层过滤，过滤效果好，且可改善过滤网ⅱ堵塞情况的发生。

本实施例中，所述外筒包括上端开口的筒体1a以及密封盖于筒体开口端的密封盖1b，所述密封盖上开设有贯通于过滤内筒的注液孔14，所述密封盖底部安装有向下扩大的伞状导流板9，所述导流板位于过滤内筒中用于引导橄榄油沿着过滤内筒内壁向下流动。密封盖通过螺栓与筒体可拆卸连接，其中密封盖于筒体上端之间通过密封圈密封，过滤内筒上端开口，过滤内筒上端与密封盖转动密封配合，其中导流板从过滤内筒开口端伸至过滤内筒中，导流板的边沿距离过滤内筒内壁具有微小的间隙，其中过滤内筒上端与密封盖可通过密封圈转动配合或通过其他已知密封结构实现转动密封配合，注液孔用于向内加注橄榄油，其中橄榄油沿着导流板流向过滤内筒内壁，减小注入的橄榄油对过滤内筒内已有橄榄油的扰动，提高过滤效果。

本实施例中，所述注液孔设置有多个并围绕导流板9中轴线圆周分布。结合图1所示，外筒、过滤内筒以及导流板同轴设置，该结构使得注入的橄榄油围绕导流板均匀流动至过滤内筒中，减小新注入橄榄油对过滤内筒内部的扰动。

本实施例中，所述密封盖上端外接有储油箱10，所述储油箱上端设置有注液接头11，所述注液孔14贯通于储油箱内腔以及过滤内筒内腔。结合图1所示，注液接头11用于外接注液管，其中储油箱中的橄榄油通过各个注液孔均匀向过滤内筒中流动，通过储油箱的设置可外接一根注油管即可实现通过多个注液孔加注橄榄油。

本实施例中，所述外筒1内腔底部密封连接有隔离套12，所述驱动装置3安装于隔离套内，驱动装置的输出轴穿过隔离板与过滤内筒2底部传动配合。隔离套与外筒内腔底部可通过焊接密封连接，驱动装置的输出轴与隔离板内圆之间通过密封圈转动密封配合，结合图1所示，隔离套为圆套，隔离套将下腔体隔离出单独的安装腔，其中驱动装置安装于该安装腔内与外部橄榄油分离。

本实施例中，所述密封盖、储油箱以及导流板一体成型。该结构利于装配和拆卸。

本实施例中，所述隔离套与外筒1底部一体成型，所述外筒底部于外筒侧壁可拆卸密封连接。结合图1所示，筒体1b底部为可拆卸结构，筒体底部可通过螺栓连接于筒壁处，筒体底部与隔离套为整体式结构，利于拆卸和装配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。