一种便于调节内部气压和温度的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种便于调节内部气压和温度的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、热水、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。不同的物料在反应时所需要的温度和压力均不同，但是现有的化工反应釜不能及时的调节釜内的温度和压力，导致物料反应缓慢和不彻底，所以需要一种可以调节釜内温度和压力的反应釜来适应不同物料的反应，为此，本实用新型提出一种便于调节内部气压和温度的化工反应釜用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节内部气压和温度的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节内部气压和温度的化工反应釜，包括壳体，所述壳体的上端中心处固定连接有支架，所述支架的内部开设有通孔，所述支架的上端固定安装有减速机，所述减速机的上端设置有电机，所述电机的主轴通过减速机与联轴器固定连接，所述联轴器的下端固定连接有转轴，所述联轴器和转轴均位于支架内部通孔中，所述壳体的上端中心处开有通孔，所述转轴的另一端贯穿壳体上端的通孔伸进壳体的内部，所述壳体的底部中心内壁固定连接有固定块，所述固定块的中心处开有通孔，所述转轴的下端端部贯穿通孔与固定块转动连接，所述转轴的下端两侧均固定连接有搅拌桨，所述壳体的顶部一端开设有通孔，所述壳体的上端设置有进料口，所述进料口的一端贯穿壳体顶部通孔伸进壳体的内部，所述壳体的一侧下端开有通孔，所述壳体的一侧设置有进水管，所述壳体内部设置有加热水管，所述进水管的一端贯穿壳体一侧通孔与加热水管的一端固定连接，所述壳体的一侧上端开有通孔，且通孔内设置有出水管，所述出水管的一端贯穿通孔与加热水管的另一端固定连接，所述加热水管的外部设置有空心管，所述空心管的表面等距开设有若干个出气孔，所述壳体的另一侧外壁上固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定安装有压力泵，所述压力泵的输出端与进气管固定连接，所述
壳体的另一侧上端开有通孔，所述进气管的另一端贯穿通孔与空心管固定连接。
5.优选的，所述加热水管螺旋安装在壳体的内壁上，所述搅拌桨位于加热水管的内部。
6.优选的，所述壳体的底部一端开有通孔，所述壳体的下端设置有出料管，所述出料管的一端贯穿壳体底部通孔伸进壳体的内部。
7.优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑腿。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1.本化工反应釜在壳体的一侧外壁上安装了支撑台，支撑台上安装了压力泵，压力泵的输出端与空心管相连接，空心管的侧壁上等距开有若干个出气孔，在反应釜工作时，可以根据不同物料反应时所需要的压力，通过压力泵来调节釜内的压力，以适应不同物料的压力需求；
10.2.在反应釜的一端安装了进水管，在反应釜内部安装了加热水管，加热水管的下端与进水管相连接，加热水管的上端一侧与出水管相连，在反应釜工作时，可以根据不同物料所需要的反应温度，通过进水管向加热水管中通入不同温度的热水，以适应不同物料的温度需求，如需将物料进行冷却，只需向加热水管中通入冷却水即可迅速将物料冷却；该化工反应釜上设置了压力泵和加热水管，可以随时对釜内的温度压力进行调节，更加实用。
附图说明
11.图1为本实用新型化工反应釜的结构示意图；
12.图2为本实用新型空心管结构示意图。
13.图中：壳体1、支架2、减速机3、电机4、联轴器5、转轴6、搅拌桨7、固定块8、进料口9、进水管10、加热水管11、出水管12、支撑台13、压力泵14、出料管15、支撑腿16、空心管17、进气管18、出气孔19。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节内部气压和温度的化工反应釜，包括壳体1，壳体1的上端中心处固定连接有支架2，支架2的内部开设有通孔，支架2的上端固定安装有减速机3，减速机3的上端设置有电机4，且电机4的型号为y2
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200l
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b5，电机4的主轴通过减速机3与联轴器5固定连接，联轴器5的下端固定连接有转轴6，联轴器5和转轴6均位于支架2内部通孔中，壳体1的上端中心处开有通孔，转轴6的另一端贯穿壳体1上端的通孔伸进壳体1的内部，壳体1的底部中心内壁固定连接有固定块8，固定块8的中心处开有通孔，转轴6的下端端部贯穿通孔与固定块8转动连接，转轴6的下端两侧均固定连接有搅拌桨7，用来搅拌物料，加速物料间的反应，壳体1的顶部一端开设有通孔，壳体1的上端设置有进料口9，进料口9的一端贯穿壳体1顶部通孔伸进壳体1的内部，壳体1的一侧下端开有通孔，壳体1的一侧设置有进水管10，壳体1内部设置有加热水管11，进水管
10的一端贯穿壳体1一侧通孔与加热水管11的一端固定连接，壳体1的一侧上端开有通孔，且通孔内设置有出水管12，出水管12的一端贯穿通孔与加热水管11的另一端固定连接，加热水管11的外部设置有空心管17，空心管17的表面等距开设有若干个出气孔19，壳体1的另一侧外壁上固定连接有支撑台13，支撑台13的上端固定安装有压力泵14，压力泵14的输出端与进气管18固定连接，壳体1的另一侧上端开有通孔，进气管18的另一端贯穿通孔与空心管17固定连接，用来改变釜内压力，壳体1的底部固定连接有支撑腿16。
16.进一步地，壳体1的底部一端开有通孔，壳体1的下端设置有出料管15，出料管15的一端贯穿壳体1底部通孔伸进壳体1的内部；
17.进一步地，加热水管11螺旋安装在壳体1的内壁上，搅拌桨7位于加热水管11的内部，通过进水管10向加热水管11中通入不同温度的热水，以适应不同物料的温度需求，如需将物料进行冷却，只需向加热水管11中通入冷却水即可迅速将物料冷却。
18.工作原理：该化工反应釜在使用时，首先通过进料口9向釜内加入物料，启动电机4，带动转轴6和搅拌桨7转动，对物料进行搅拌，加速物料的反应，如需改变釜内的压力，只需打开压力泵14，通过空心管17上的出气孔19均匀的向釜内加压，调节釜内压力，如需改变反应温度，只需通过进水管10向加热水管11中通入热水或者冷却水即可改变釜内温度；本化工反应釜在壳体1的一侧外壁上安装了支撑台13，支撑台13上安装了压力泵14，压力泵14的输出端与空心管17相连接，空心管17的侧壁上等距开有若干个出气孔19，在反应釜工作时，可以根据不同物料反应时所需要的压力，通过压力泵14来调节釜内的压力，以适应不同物料的压力需求，在反应釜的一端安装了进水管10，在反应釜内部安装了加热水管11，加热水管11的下端与进水管10相连接，加热水管11的上端一侧与出水管12相连，在反应釜工作时，可以根据不同物料所需要的反应温度，通过进水管10向加热水管11中通入不同温度的热水，以适应不同物料的温度需求，如需将物料进行冷却，只需向加热水管11中通入冷却水即可迅速将物料冷却；该化工反应釜上设置了压力泵14和加热水管11，可以随时对釜内的温度压力进行调节，更加实用。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。