一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，现有的传输管道大多用法兰进行连接，在长时间的工作中会出现破损，需要使用注胶嘴对螺丝进行打胶，但是现有的法兰螺丝注胶嘴在对进行注胶时，因单纯通过出胶孔进行注胶而导致注胶不均匀，注胶的效果不好，影响注胶后的法兰的使用寿命，并且现有的法兰螺丝注胶嘴为一体结构，不方便在使用后对注胶嘴进行清洗，导致使用后的注胶嘴不能正常使用，且影响后期注胶嘴的回收利用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴，可以使注胶更加均匀，使用效果更好，可以使注胶嘴进行拆分，更方便进行清洗。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴，包括注胶嘴本体和连接管，所述连接管位于注胶嘴本体的左侧，所述注胶嘴本体的左端开设有第一螺纹孔，所述注胶嘴本体的内部开设有流通槽，且流通槽与第一螺纹孔连通，所述注胶嘴本体的前表面开设有注胶孔，所述注胶嘴本体的内表面开设有嵌设槽，且嵌设槽的内部转动嵌设有涂抹滚轮，所述注胶嘴本体的内部固定连接有环形挡板，所述环形挡板的一侧外表面固定连接有分流块，所述注胶嘴本体的一侧内壁开设有固定槽，所述固定槽的一侧内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有支撑弹簧，所述伸缩杆的左端固定连接有限位板，所述限位板的顶部和底部均固定连接有密封片。
5.为了方便进行连接，作为本实用新型一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴优选的，所述注胶嘴本体与连接管螺纹连接，所述连接管的内表面开设有第二螺纹孔。
6.为了对连接圈进行嵌设，作为本实用新型一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴优选的，所述注胶嘴本体的内表面开设有密封槽，且密封槽位于第一螺纹孔的右侧。
7.为了对连接管和注胶嘴本体连接处进行密封，作为本实用新型一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴优选的，所述连接管的右端连通有连接圈，且连接圈与密封槽相匹配。
8.为了对连接管和注胶枪的连接处进行密封，作为本实用新型一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴优选的，所述连接管的左端外壁固定连接有密封圈，所述连接管的外表面固定连接有把手。
9.为了将胶进行涂抹均匀，作为本实用新型一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴优选的，所述限位板位于注胶孔的内部，所述密封片的外表面与注胶孔的内表现贴合。
10.本实用新型提供了一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴。具备以下有益效果：
11.(1)、该新型法兰螺丝止漏注胶嘴，通过用手拿起注胶嘴本体和连接管，将连接管右端的连接圈插入注胶嘴本体的内部，然后转动连接管，使连接圈嵌设进密封槽内，然后将连接管与胶枪进行连接，使用卡兰对法兰进行固定，然后拆下螺丝，将螺丝旋进注胶孔内，然后胶枪将胶通过连接管传输到注胶嘴本体内的流通槽内，通过分流块和环形挡板将胶均匀分流到嵌设槽内，通过涂抹滚轮涂抹到螺丝上，然后转动螺丝时可以通过限位板将胶涂抹的更加均匀，可以使注胶更加均匀，使用效果更好。
12.(2)、该新型法兰螺丝止漏注胶嘴，当使用完注胶嘴后，通过用手转动连接管，将连接管与胶枪进行分离，然后用手通过把手转动连接管，使连接圈不再嵌设于密封槽内部，然后分别对连接管和注胶嘴本体进行清洁即可，可以使注胶嘴进行拆分，更方便进行清洗。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图中：1、注胶嘴本体；2、连接管；3、第一螺纹孔；4、密封槽；5、注胶孔；6、嵌设槽；7、涂抹滚轮；8、环形挡板；9、分流块；10、固定槽；11、伸缩杆；12、支撑弹簧；13、限位板；14、密封片；15、第二螺纹孔；16、连接圈；17、把手；18、流通槽；19、密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型法兰螺丝止漏注胶嘴，包括注胶嘴本体1和连接管2，连接管2位于注胶嘴本体1的左侧，注胶嘴本体1的左端开设有第一螺纹孔3，注胶嘴本体1的内部开设有流通槽18，且流通槽18与第一螺纹孔3连通，注胶嘴本体1的前表面开设有注胶孔5，注胶嘴本体1的内表面开设有嵌设槽6，且嵌设槽6的内部转动嵌设有涂抹滚轮7，注胶嘴本体1的内部固定连接有环形挡板8，环形挡板8的一侧外表面固定连接有分流块9，注胶嘴本体1的一侧内壁开设有固定槽10，固定槽10的一侧内壁固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的外表面套设有支撑弹簧12，伸缩杆11的左端固定连接有限位板13，限位板13的顶部和底部均固定连接有密封片14。
20.本实施方案中：注胶嘴本体1可以通过第一螺纹孔3与连接管2进行螺纹连接，流通槽18可以使胶在注胶嘴本体1内进行流通，注胶嘴本体1可以通过注胶孔5可以对螺丝进行嵌设，注胶嘴本体1可以通过嵌设槽6对涂抹滚轮7进行嵌设，涂抹滚轮7可以在嵌设槽6内进
行转动，将胶进行均匀涂抹，嵌设槽6与流通槽18进行连通，嵌设槽6与注胶孔5相连通，环形挡板8可以对分流块9进行固定，分流块9可以对胶进行分流，使胶均匀地进入嵌设槽6内，通过涂抹滚轮7进行涂抹，固定槽10可以对伸缩杆11进行固定，伸缩杆11可以对支撑弹簧12进行固定，支撑弹簧12可以通过伸缩杆11对限位板13进行支撑，伸缩杆11可以对限位板13进行固定，限位板13呈弧形，可以将注射的胶进行抹匀，限位板13可以对密封片14进行固定，密封片14可以防止胶进入到固定槽10的内部。
21.具体的，注胶嘴本体1与连接管2螺纹连接，连接管2的内表面开设有第二螺纹孔15。
22.本实施例中：连接管2的右端外表面刻设有螺纹，连接管2可以通过第二螺纹孔15与注胶枪进行连通。
23.具体的，注胶嘴本体1的内表面开设有密封槽4，且密封槽4位于第一螺纹孔3的右侧。
24.本实施例中：注胶嘴本体1通过密封槽4可以对连接圈16进行嵌设，可以对注胶嘴本体1与连接管2的连接处进行密封。
25.具体的，连接管2的右端连通有连接圈16，且连接圈16与密封槽4相匹配。
26.本实施例中：连接管2可以对连接圈16进行固定，连接圈16可以嵌设于密封槽4的内部。
27.具体的，连接管2的左端外壁固定连接有密封圈19，连接管2的外表面固定连接有把手17。
28.本实施例中：连接管2可以对密封圈19进行固定，密封圈19的外表面通过与注胶枪进行贴合，可以对连接管2与注胶枪的连接处进行密封，把手17可以方便对连接管2进行转动。
29.具体的，限位板13位于注胶孔5的内部，密封片14的外表面与注胶孔5的内表现贴合。
30.本实施例中：可以方便限位板13将涂抹后的胶进行抹匀，厚度统一，使密封片14的密封效果更好。
31.使用时，使用者可以用手拿起注胶嘴本体1和连接管2，将连接管2右端的连接圈16插入注胶嘴本体1的内部，然后转动连接管2，使连接圈16嵌设进密封槽4内，然后将连接管2与胶枪进行连接，使用卡兰对法兰进行固定，然后拆下螺丝，将螺丝旋进注胶孔5内，然后胶枪将胶通过连接管2传输到注胶嘴本体1内的流通槽18内，通过分流块9和环形挡板8将胶均匀分流到嵌设槽6内，通过涂抹滚轮7涂抹到螺丝上，然后转动螺丝时可以通过限位板13将胶涂抹的更加均匀，当使用完注胶嘴后，可以用手转动连接管2，将连接管2与胶枪进行分离，然后用手通过把手17转动连接管2，使连接圈16不再嵌设于密封槽4内部，然后分别对连接管2和注胶嘴本体1进行清洁即可。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。