一种混凝土浆水回收装置的制作方法

本实用新型涉及浆液回收技术领域，尤其是一种混凝土浆水回收装置。

背景技术：

混凝土，简写为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。在混凝土生产的过程中，因为混凝土本身的特性，搅拌设备和混凝土运输设备需要定时清洗，清洗过程中，会产生大量的浆水。这些浆水经过滤、沉降后能够回收再利用。现有的混凝土浆水回收装置在实际使用时还存在诸多不足，例如：(1)浆水回收一般要经过两次过滤，滤网使用一段时间后需要进行清理，现有的回收装置滤网清理不便；(2)沉降机构底部沉降物清理收集不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土浆水回收装置，克服前述现有技术的不足，粗滤网和精滤网使用一段时间后能够方便地取下进行清理，沉降机构底部的沉降物也能得到及时方便地清理收集。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种混凝土浆水回收装置，包括呈矩形的容置槽，所述容置槽上端和右端开口，容置槽的上端安装有双级过滤机构，容置槽的内部安装有双级沉降机构，所述双级过滤机构包括第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒的左端设置有第一密封板，第一密封板上安装有进液管，第一圆筒的右端开口，第一圆筒的外壁右端设置有外螺纹，所述第二圆筒的内径与第一圆筒的外径相配合，第二圆筒的左端开口，右端设置有第二密封板，第二圆筒的内壁左端设置有与第一圆筒的外螺纹相配合的内螺纹，第二圆筒内腔靠近右端的位置固定有精滤网，精滤网的左端面安装有螺纹套管，螺纹杆的右端旋拧入螺纹套管中，螺纹杆的左端固定有粗滤网，位于精滤网与第二密封板之间的第二圆筒的下端面设置有出液口，出液口对准双级沉降机构；第一圆筒的外壁固定在容置槽的上端，第二圆筒的外壁不与容置槽相接触；使用时混凝土浆液从进液管进入，依次通过粗滤网和精滤网进行过滤，浆水中的大颗粒物滞留在粗滤网的左侧，小颗粒物滞留在精滤网的左侧，过滤后的浆水从出液口进入双级沉降机构中沉降；当粗滤网和精滤网使用一段时间需要进行清理时，旋拧第二圆筒，将其从第一圆筒上旋下，然后旋拧粗滤网，使得与粗滤网固定连接的螺纹杆从螺纹套管中旋出，即可对粗滤网和精滤网分别进行清理。

进一步的，所述第二密封板的外侧设置有第一把手，把持第一把手旋拧第二圆筒，将第二圆筒与第一圆筒分离或组装。

进一步的，所述精滤网和粗滤网的边缘均设置有一圈密封橡胶垫，增强粗滤网和精滤网的稳定性和两者与第二圆筒内壁的密封性。

进一步的，所述容置槽的底面上沿左右方向设置有平行的导轨。

进一步的，所述容置槽的右端设置有延伸板，延伸板的位置和厚度与容置槽底板的位置和厚度相对应。

进一步的，所述双级过滤机构包括上端开口的矩形箱，所述矩形箱的中部设置有分隔板，分隔板上设置有溢流口，分隔板将矩形箱分割为右侧的第一沉降室和左侧的第二沉降室，第一沉降室与第二圆筒的下端面的出液口位置相对应，第二沉降室的左端设置有回收液排出管；浆液在第一沉降室内进行沉降，第一沉降室内经沉降后产生的相对干净的水体从溢流口进入第二沉降室，在第二沉降室内继续进行沉降，第二沉降室内的水体继续沉降，沉降后更为干净的水体最终从回收液排出管排出。

进一步的，所述矩形箱的底部设置有与导轨相配合的滚轮。

进一步的，所述容置槽的左端设置有通孔，回收液排出管从通孔伸出。

进一步的，所述矩形箱的右端面上设置有第二把手，拉动第二把手，滚轮沿导轨滚动，将双级过滤机构从容置槽中拖出，便于对矩形箱内的沉积物进行清理收集。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种混凝土浆水回收装置具有以下优点：(1)使用时混凝土浆液从进液管进入，依次通过粗滤网和精滤网进行过滤，浆水中的大颗粒物滞留在粗滤网的左侧，小颗粒物滞留在精滤网的左侧，过滤后的浆水从出液口进入双级沉降机构中沉降；当粗滤网和精滤网使用一段时间需要进行清理时，旋拧第二圆筒，将其从第一圆筒上旋下，然后旋拧粗滤网，使得与粗滤网固定连接的螺纹杆从螺纹套管中旋出，即可对粗滤网和精滤网分别进行清理；(2)浆液在第一沉降室内进行沉降，第一沉降室内经沉降后产生的相对干净的水体从溢流口进入第二沉降室，在第二沉降室内继续进行沉降，第二沉降室内的水体继续沉降，沉降后更为干净的水体最终从回收液排出管排出，拉动第二把手，滚轮沿导轨滚动，将双级过滤机构从容置槽中拖出，便于对矩形箱内的沉积物进行清理收集。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型双级过滤机构结构放大示意图；

图3为本实用新型粗滤网精滤网连接结构示意图；

图4为本实用新型双级沉降机构结构示意图；

图5为本实用新型双级沉降机构另一角度结构示意图

其中，1容置槽、2第一圆筒、3第二圆筒、4第一密封板、5第二密封板、6精滤网、7螺纹套管、8螺纹杆、9粗滤网、10出液口、11第一把手、12导轨、13延伸板、14矩形箱、15分隔板、16溢流口、17第一沉降室、18第二沉降室、19回收液排出管、20滚轮、21第二把手、22进液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示实施例中，一种混凝土浆水回收装置，包括呈矩形的容置槽1，所述容置槽1上端和右端开口，容置槽1的上端安装有双级过滤机构，容置槽1的内部安装有双级沉降机构，所述双级过滤机构包括第一圆筒2和第二圆筒3，第一圆筒2的左端设置有第一密封板4，第一密封板4上安装有进液管22，第一圆筒2的右端开口，第一圆筒2的外壁右端设置有外螺纹，所述第二圆筒3的内径与第一圆筒2的外径相配合，第二圆筒3的左端开口，右端设置有第二密封板5，第二圆筒3的内壁左端设置有与第一圆筒2的外螺纹相配合的内螺纹，第二圆筒3内腔靠近右端的位置固定有精滤网6，精滤网6的左端面安装有螺纹套管7，螺纹杆8的右端旋拧入螺纹套管7中，螺纹杆8的左端固定有粗滤网9，位于精滤网6与第二密封板5之间的第二圆筒3的下端面设置有出液口10，出液口10对准双级沉降机构；第一圆筒2的外壁固定在容置槽1的上端，第二圆筒3的外壁不与容置槽1相接触；使用时混凝土浆液从进液管22进入，依次通过粗滤网9和精滤网6进行过滤，浆水中的大颗粒物滞留在粗滤网9的左侧，小颗粒物滞留在精滤网6的左侧，过滤后的浆水从出液口10进入双级沉降机构中沉降；当粗滤网9和精滤网6使用一段时间需要进行清理时，旋拧第二圆筒3，将其从第一圆筒2上旋下，然后旋拧粗滤网9，使得与粗滤网9固定连接的螺纹杆8从螺纹套管7中旋出，即可对粗滤网9和精滤网6分别进行清理。

本实施例中，所述第二密封板5的外侧设置有第一把手11，把持第一把手11旋拧第二圆筒3，将第二圆筒3与第一圆筒2分离或组装。

本实施例中，所述精滤网6和粗滤网9的边缘均设置有一圈密封橡胶垫，增强粗滤网9和精滤网6的稳定性和两者与第二圆筒3内壁的密封性。

本实施例中，所述容置槽1的底面上沿左右方向设置有平行的导轨12。

本实施例中，所述容置槽1的右端设置有延伸板13，延伸板13的位置和厚度与容置槽1底板的位置和厚度相对应。

本实施例中，所述双级过滤机构包括上端开口的矩形箱14，所述矩形箱14的中部设置有分隔板15，分隔板15上设置有溢流口16，分隔板15将矩形箱14分割为右侧的第一沉降室17和左侧的第二沉降室18，第一沉降室17与第二圆筒3的下端面的出液口10位置相对应，第二沉降室18的左端设置有回收液排出管19；浆液在第一沉降室17内进行沉降，第一沉降室17内经沉降后产生的相对干净的水体从溢流口进入第二沉降室18，在第二沉降室18内继续进行沉降，第二沉降室18内的水体继续沉降，沉降后更为干净的水体最终从回收液排出管19排出。

本实施例中，所述矩形箱14的底部设置有与导轨12相配合的滚轮20。

本实施例中，所述容置槽1的左端设置有通孔，回收液排出管19从通孔伸出。

本实施例中，所述矩形箱14的右端面上设置有第二把手21，拉动第二把手21，滚轮20沿导轨12滚动，将双级过滤机构从容置槽1中拖出，便于对矩形箱14内的沉积物进行清理收集。

工作原理：本实用新型的一种混凝土浆水回收装置，使用时混凝土浆液从进液管22进入，依次通过粗滤网9和精滤网6进行过滤，浆水中的大颗粒物滞留在粗滤网9的左侧，小颗粒物滞留在精滤网6的左侧，过滤后的浆水从出液口10进入双级沉降机构中沉降；当粗滤网9和精滤网6使用一段时间需要进行清理时，旋拧第二圆筒3，将其从第一圆筒2上旋下，然后旋拧粗滤网9，使得与粗滤网9固定连接的螺纹杆8从螺纹套管7中旋出，即可对粗滤网9和精滤网6分别进行清理；浆液在第一沉降室17内进行沉降，第一沉降室17内经沉降后产生的相对干净的水体从溢流口进入第二沉降室18，在第二沉降室18内继续进行沉降，第二沉降室18内的水体继续沉降，沉降后更为干净的水体最终从回收液排出管19排出，拉动第二把手21，滚轮20沿导轨12滚动，将双级过滤机构从容置槽1中拖出，便于对矩形箱14内的沉积物进行清理收集。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。