一种涂料专用喷枪的制作方法

本申请涉及涂料喷涂的技术领域，尤其是涉及一种涂料专用喷枪。

背景技术：

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪分为普压式和加压式两种。喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪；喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用。

现有的喷涂专用喷枪包括喷枪本体，喷枪本体包括用于吸取涂料的吸料管，吸料管底端连通有下开口的连接盘，连接盘内螺纹连接有上开口的料罐。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有料罐在安装到连接盘上时需要不断的旋转，导致料罐内的涂料容易洒出造成浪费的缺陷。

技术实现要素：

为了改善料罐在安装到连接盘上时需要不断的旋转，导致料罐内的涂料容易洒出造成浪费的缺陷，本申请提供一种涂料专用喷枪。

本申请提供的一种涂料专用喷枪采用如下技术方案：

一种涂料专用喷枪，包括喷枪本体，喷枪本体包括用于吸取涂料的吸料管，吸料管底端连通有下开口的连接盘，连接盘内可拆卸连接有上开口的料罐，所述连接盘周向内壁开设有若干固定槽，固定槽内正对其开口的侧壁固定连接有弹簧，弹簧靠近固定槽开口的一端固定连接有固定块，固定块在固定槽内沿弹簧的伸缩方向滑移，料罐周向外侧壁的顶部开设有若干与固定块连通的定位槽，弹簧处于自然状态时，固定块同时位于固定槽和定位槽内，固定块位于定位槽内的下表面朝向背离弹簧的方向倾斜设置，连接盘上设有用于将固定块完全拉入固定槽内的解锁组件。

通过采用上述技术方案，在进行料罐的安装时，将盛有涂料的料罐直接朝向连接盘内插入，使得固定块的倾斜面受到料罐顶端的挤压后完全进入固定槽内，当固定擦与定位槽连通时，弹簧的回弹力使得固定块插入定位槽内，即可完成料罐的固定，通过解锁组件使得固定块完全位于固定槽内后，即可将料罐从连接盘内取下，料罐的安装过程中无需转动，大大减小了料罐内的涂料洒出可能性，并提高了料罐的安装效率。

可选的，所述解锁组件包括解锁杆和解锁绳，解锁杆滑移连接在固定槽内，解锁杆的一端与固定块靠近弹簧的端面固定，解锁杆的另一端贯穿连接盘延伸至外界并与解锁绳固定，解锁杆的滑移方向平行于固定块的滑移方向。

通过采用上述技术方案，向外拽动解锁绳使得解锁杆带动固定块移动，弹簧进行压缩，当固定块完全脱离定位槽后，即可完成料罐的解锁，松开解锁绳后，弹簧的回弹力使得固定块复位，大大提高了料罐的拆卸效率。

可选的，所述吸料管周向外侧壁上滑移套设有解锁环，所有解锁绳远离解锁杆的一端均固定连接在解锁环的周向外侧壁上，解锁环的滑移方向垂直于固定块的滑移方向。

通过采用上述技术方案，向上滑动解锁环，使得所有解锁绳一同上移，进而使得所有解锁杆朝向背离料罐的方向滑移，固定块跟随解锁杆移动并完全脱离定位槽，进一步的提高了料罐的拆卸效率。

可选的，所述解锁环的周向内侧壁固定连接有若干滑块，吸料管周向外侧壁开设有若干滑槽，不同的滑块在不同的滑槽内沿解锁环的滑移方向滑移。

通过采用上述技术方案，解锁环在吸料管上滑移时，滑块在滑槽内滑移，减小了解锁环出现转动的概率，进一步的提高了料罐的拆卸效率。

可选的，所述连接盘周向外侧壁转动连接有若干导向轮，导向轮的轴线垂直于解锁杆的滑移方向并垂直于解锁环的滑移方向，解锁绳从导向轮的底部绕到导向轮的上方后与解锁环固定。

通过采用上述技术方案，导向轮的设置使得解锁环的滑动更加轻松省力，并且减小了解锁绳的磨损，提高了解锁组件的使用寿命。

可选的，所述固定槽内顶壁和底部均固定连接有限位块，限位块位于固定块与固定槽正对自身开口的侧壁之间，弹簧处于自然状态时，限位块靠近固定块的侧壁至固定块靠近限位块的侧壁之间的距离不小于固定块插入定位槽内的长度。

通过采用上述技术方案，解锁组件在带动固定块朝向固定槽内部滑移时，限位块的设置有效减小了固定块滑移过度导致弹簧压缩过度的现象发生，进而提高了弹簧的使用寿命。

可选的，所述连接盘周向内侧壁的底部固定连接有密封环，密封环与料罐周向外侧壁的顶部抵紧。

通过采用上述技术方案，密封环的设置提高了料罐与连接盘之间的密封性，减小了喷枪在使用时涂料泄漏的可能性。

可选的，所述料罐周向外侧壁的顶部开设有环状的密封槽，密封环抵紧在密封槽内壁上。

通过采用上述技术方案，密封环插入密封槽内，进一步的提高了料罐与连接盘之间的密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将盛有涂料的料罐直接朝向连接盘内插入，使得固定块的倾斜面受到料罐顶端的挤压后完全进入固定槽内，当固定擦与定位槽连通时，弹簧的回弹力使得固定块插入定位槽内，即可完成料罐的固定，料罐的安装过程中无需转动，大大减小了料罐内的涂料洒出可能性，并提高了料罐的安装效率；

2.向上滑动解锁环，使得所有解锁绳一同上移，进而使得所有解锁杆朝向背离料罐的方向滑移，固定块跟随解锁杆移动并完全脱离定位槽，进一步的提高了料罐的拆卸效率；

3.解锁组件在带动固定块朝向固定槽内部滑移时，限位块的设置有效减小了固定块滑移过度导致弹簧压缩过度的现象发生，进而提高了弹簧的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示解锁组件的局部剖视图；

图3是图2中a部分为显示固定组件的局部放大图；

图4是图2中b部分为显示滑块和滑槽的局部放大图。

图中，1、喷枪本体；11、吸料管；2、连接盘；21、固定槽；22、弹簧；23、固定块；24、限位块；25、密封环；3、料罐；31、导向轮；32、密封槽；33、定位槽；4、解锁组件；41、解锁杆；42、解锁绳；5、解锁环；51、滑块；52、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂料专用喷枪。

参考图1和图2，一种涂料专用喷枪包括喷枪本体1，喷枪本体1包括用于吸取涂料且竖直设置的吸料管11，吸料管11底端同轴连通有下开口的连接盘2，连接盘2内竖直滑移连接有料罐3；料罐3与连接盘2之间设有供料罐3竖直插入后固定的固定组件，料罐3与连接盘2之间设有解除对料罐3固定的解锁组件4；在进行料罐3的安装时，将盛有涂料的料罐3竖直插入连接盘2内，即可使得固定组件对料罐3固定，再通过解锁组件4解除固定组件对料罐3的固定后，即可将料罐3抽出连接盘2，整个安装和拆卸过程均无需转动料罐3，减小了料罐3内的涂料洒出可能性，并提高了料罐3的安装效率。

如图2和图3所示，固定组件包括弹簧22和固定块23，连接盘2周向内侧壁开设有四个等距分布的固定槽21，固定槽21的长度方向垂直于连接盘2的轴线；弹簧22的一端固定在固定槽21正对自身开口的内侧壁上，弹簧22的另一端与固定块23一端固定；固定块23在固定槽21内沿固定槽21的长度方向滑移，料罐3周向侧壁开设有若干分别与不同固定槽21连通的定位槽33；弹簧22处于自然状态时，固定块23同时位于固定槽21和定位槽33内，固定块23位于定位槽33内的下表面倾斜朝向背离弹簧22的方向；在将料罐3竖直插入连接盘2内时，固定块23的倾斜面受到料罐3的挤压完全进入固定槽21内，当料罐3带动定位槽33与固定槽21连通时，弹簧22的回弹力使得固定块23插入定位槽33内，大大提高了料罐3的安装效率，并减小了料罐3内涂料洒出的概率。

如图3所示，每个固定槽21的内顶壁和底壁均固定连接有上下相对的限位块24，弹簧22处于自然状态时，限位块24靠近固定块23的侧壁至固定块23靠近限位块24的端面之间的距离不小于固定块23插入定位槽33内的深度；解锁组件4在带动固定块23脱离定位槽33时，限位块24能够减小固定块23伸入固定槽21过深的概率，进而提高了弹簧22的使用寿命。

如图2和图3所示，解锁组件4包括解锁杆41和解锁绳42，解锁杆41一端位于固定槽21内与固定块23靠近弹簧22的端面固定，弹簧22套在解锁杆41上，解锁杆41在固定槽21内沿固定槽21长度方向滑移，解锁杆41远离固定块23的一端贯穿连接盘2后延伸至外界，解锁绳42的一端与解锁杆41位于外界的一端固定；向外拽动解锁绳42，解锁杆41将固定块23完全拉入固定槽21内，即可完成料罐3的拆卸，使得料罐3的拆卸十分方便。

如图3所示，连接盘2周向内侧壁的底部固定连接有环形的密封环25，密封环25为橡胶材质，料罐3周向外侧壁的顶部开设有环形的密封槽32，密封环25插入密封槽32内；在料罐3插入连接盘2内后，密封环25插入密封槽32内，提高了料罐3与连接盘2之间的密封性。

如图2和图4所示，吸料管11上竖直套设有与其滑移连接的解锁环5，连接管周向外侧壁靠近解锁杆41的位置均转动连接有导向轮31，导向轮31的轴线水平设置且垂直于解锁杆41的滑移方向，解锁绳42远离解锁杆41的一端从导向轮31下方绕到上方后与解锁环5周向外侧壁固定；向上滑动解锁环5，使得所有解锁绳42升高、导向轮31转动，解锁绳42带动解锁杆41向外滑移，进一步的提高了料罐3的拆卸效率。

如图4所示，吸料管11的周向外侧壁竖直开设有两个滑槽52，解锁环5周向内侧壁固定有两个滑块51，两个滑块51分别在不同的滑槽52内竖直滑移，当滑块51位于滑槽52的底端时，弹簧22处于自然状态，解锁绳42处于绷紧状态；滑槽52和滑块51的设置减小了解锁环5滑移时出现转动的可能性，提高了料罐3拆卸过程的稳定性。

本申请实施例一种涂料专用喷枪的实施原理为：在进行料罐3的安装时，将盛有涂料的料罐3直接朝向连接盘2内插入，使得固定块23的倾斜面受到料罐3顶端的挤压后完全进入固定槽21内，当固定槽21与定位槽33连通时，弹簧22的回弹力使得固定块23插入定位槽33内，即可完成料罐3的固定，料罐3的安装过程中无需转动，大大减小了料罐3内的涂料洒出可能性，并提高了料罐3的安装效率；

在进行料罐3的拆卸时，向上滑动解锁环5，同时两个滑块51分别在不同的滑槽52内竖直滑移，所有解锁绳42升高、导向轮31转动，解锁绳42带动解锁杆41向外滑移，固定块23被完全带入固定槽21内，使得料罐3的拆卸效率更高。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。