一种圆锥破碎机锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别是一种圆锥破碎机锁紧机构。

背景技术：

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为smg系列、弹簧型和hpc系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等，随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机应用越来越多，但是现有的圆锥破碎机锁紧机构还存在一些问题：

1、现有的圆锥破碎机锁紧机构在工作过程中容易受到外力的影响，工作稳定性较低；

2、现有的圆锥破碎机锁紧机构一般结构较为复杂，需要维修维护时需要花费大量时间进行拆装，非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种圆锥破碎机锁紧机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种圆锥破碎机锁紧机构，包括固定机架，所述固定机架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮的表面套接有传动带，所述传动带远离驱动带轮的一端固定连接有传动带轮，所述传动带轮的中部固定安装有传动轴，所述传动轴的中部套接有防护套，所述防护套的内部固定连接有防护弹簧，所述防护弹簧远离防护套的一端固定连接有防护板，所述传动轴远离传动带轮的一端固定安装有锁紧轮，所述锁紧轮的一端搭接有锁紧支撑架，所述锁紧支撑架远离锁紧轮的一端固定连接有破碎架，所述固定架的底部卡接有固定卡块，所述固定卡块的一端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定卡块的一端固定连接有固定安装板，所述固定机架的顶端活动连接有密封架，所述密封架的两端固定连接有支撑座，所述支撑座远离密封架的一端转动连接有卡扣。

可选的，所述固定机架的内部开设有和驱动电机相适配的固定槽，所述固定机架的中部开设有和防护套相适配的凹槽，所述固定机架凹槽的底部开设有和传动轴相适配的槽孔。

可选的，所述固定机架的顶端开设有和锁紧支撑架相适配的滑槽，所述固定机架顶部的两端开设有和卡扣相适配的卡槽，所述固定机架底部的一端开设有和固定卡块相适配的限位槽。

可选的，所述驱动电机和驱动带轮之间为过渡配合，所述驱动带轮的轮径小于传动带轮的轮径，所述传动带轮和传动轴之间为过渡配合。

可选的，所述防护套的中部开设有和传动轴相适配的槽孔，所述防护套的内部开设有和防护板相适配的凹槽，所述防护板的一端开设有和防护弹簧相适配的固定槽。

可选的，所述锁紧轮的内部开设有和传动轴相适配的槽孔，所述锁紧轮和传动轴之间为过盈配合，所述锁紧轮设置为一端弧度小另一端弧度大的异型块，所述锁紧支撑架的一端开设有和破碎架相适配的固定槽。

可选的，所述固定卡块的表面开设有凹槽，所述固定卡块的一端开设有和固定弹簧相适配的定位槽，所述固定安装板的两端开设有和固定卡块相适配的滑槽。

可选的，所述密封架的两端开设有和支撑座相适配的固定槽，所述支撑座的一端开设有和卡扣相适配的槽口，所述卡扣的一端设置有凸台。

本实用新型具有以下优点：

1、该圆锥破碎机锁紧机构，通过启动驱动电机，使驱动电机带动驱动带轮转动，通过带传动使驱动带轮带动传动带转动，使传动带带动传动带轮转动，通过传动带轮带动传动轴转动，使传动轴带动锁紧轮转动，通过锁紧轮对锁紧支撑架施加压力，使锁紧支撑架对破碎架施加作用力，进而保持破碎机工作的稳定，在传动轴转动的同时，通过防护套对传动轴进行防护，通过防护板将外部的作用力传递到防护弹簧，通过防护弹簧的弹性作用对作用力进行减弱，进而减小外部作用力对传动轴的影响，提高传动轴的传动稳定性，增强锁紧轮的稳定性，提高了破碎机的工作稳定性。

2、该圆锥破碎机锁紧机构，通过固定卡块表面的凹槽拨动固定卡块，使固定卡块压缩固定弹簧，使固定卡块向远离固定机架的方向移动，解除固定卡块和固定机架之间的卡死作用，拉动固定卡块，使固定卡块带动固定安装板移动，解除固定安装板对固定机架底部的封闭作用，通过转动卡扣，使卡扣沿支撑座的一端转动，解除卡扣和固定机架之间的卡死作用，滑动密封架，解除密封架对固定机架顶端的密封作用，进而能够对破碎机架锁紧机构进行快速的拆装，便于对锁紧机构进行维修维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机的结构示意图；

图4为本实用新型防护套的俯视结构示意图；

图5为本实用新型固定安装板的剖面结构示意图。

图中：1-固定机架，2-驱动电机，3-驱动带轮，4-传动带，5-传动带轮，6-传动轴，7-防护套，8-防护弹簧，9-防护板，10-锁紧轮，11-锁紧支撑架，12-破碎轮，13-固定卡块，14-固定弹簧，15-固定安装板，16-密封架，17-支撑座，18-卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，一种圆锥破碎机锁紧机构，它包括固定机架1，固定机架1的内部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定安装有驱动带轮3，驱动带轮3的表面套接有传动带4，传动带4远离驱动带轮3的一端固定连接有传动带轮5，传动带轮5的中部固定安装有传动轴6，传动轴6的中部套接有防护套7，防护套7的内部固定连接有防护弹簧8，防护弹簧8远离防护套7的一端固定连接有防护板9，传动轴6远离传动带轮5的一端固定安装有锁紧轮10，锁紧轮10的一端搭接有锁紧支撑架11，锁紧支撑架11远离锁紧轮10的一端固定连接有破碎架12，固定架1的底部卡接有固定卡块13，固定卡块13的一端固定连接有固定弹簧14，固定弹簧14远离固定卡块13的一端固定连接有固定安装板15，固定机架1的顶端活动连接有密封架16，密封架16的两端固定连接有支撑座17，支撑座17远离密封架16的一端转动连接有卡扣18，固定机架1的内部开设有和驱动电机2相适配的固定槽，固定机架1的中部开设有和防护套7相适配的凹槽，固定机架1凹槽的底部开设有和传动轴6相适配的槽孔，固定机架1的顶端开设有和锁紧支撑架11相适配的滑槽，固定机架1顶部的两端开设有和卡扣18相适配的卡槽，固定机架1底部的一端开设有和固定卡块13相适配的限位槽，驱动电机2和驱动带轮3之间为过渡配合，驱动带轮3的轮径小于传动带轮5的轮径，传动带轮5和传动轴6之间为过渡配合，防护套7的中部开设有和传动轴6相适配的槽孔，防护套7的内部开设有和防护板9相适配的凹槽，防护板9的一端开设有和防护弹簧8相适配的固定槽，锁紧轮10的内部开设有和传动轴6相适配的槽孔，锁紧轮10和传动轴6之间为过盈配合，锁紧轮10设置为一端弧度小另一端弧度大的异型块，锁紧支撑架11的一端开设有和破碎架12相适配的固定槽，固定卡块13的表面开设有凹槽，固定卡块13的一端开设有和固定弹簧14相适配的定位槽，固定安装板15的两端开设有和固定卡块13相适配的滑槽，密封架16的两端开设有和支撑座17相适配的固定槽，支撑座17的一端开设有和卡扣18相适配的槽口，卡扣18的一端设置有凸台。

本实用新型的工作过程如下：该圆锥破碎机锁紧机构，使用时，使用者通过启动驱动电机2，使驱动电机2带动驱动带轮3转动，通过带传动使驱动带轮3带动传动带4转动，使传动带4带动传动带轮5转动，通过传动带轮5带动传动轴6转动，使传动轴6带动锁紧轮10转动，通过锁紧轮10对锁紧支撑架11施加压力，使锁紧支撑架11对破碎架12施加作用力，进而保持破碎机工作的稳定，在传动轴6转动的同时，通过防护套7对传动轴6进行防护，通过防护板9将外部的作用力传递到防护弹簧8，通过防护弹簧8的弹性作用对作用力进行减弱，进而减小外部作用力对传动轴6的影响，提高传动轴6的传动稳定性，增强锁紧轮10的稳定性，提高了破碎机的工作稳定性，该圆锥破碎机锁紧机构，通过固定卡块13表面的凹槽拨动固定卡块13，使固定卡块13压缩固定弹簧14，使固定卡块13向远离固定机架1的方向移动，解除固定卡块13和固定机架1之间的卡死作用，拉动固定卡块13，使固定卡块13带动固定安装板15移动，解除固定安装板15对固定机架1底部的封闭作用，通过转动卡扣18，使卡扣18沿支撑座17的一端转动，解除卡扣18和固定机架1之间的卡死作用，滑动密封架16，解除密封架16对固定机架1顶端的密封作用，进而能够对破碎机架锁紧机构进行快速的拆装，便于对锁紧机构进行维修维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。