1.本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种多相混合微通道反应器。
背景技术：
2.反应器技术领域一般包括微反应器、微混合器、微换热器等结构单元，由于其高速混合、高效传热、高效传质以及停留时间短等独特优势，自从20世纪90年代问题以来被迅速且广泛的应用于医药、农药、材料等各行各业，并取得一系列的研究成果，获得非常可观的经济效益，目前微反应器不能同时对液体、气体、固体多项物料进行混合反应、通量小、流量受到限制等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足从而提供一种多相混合微通道反应器，其能同时对液体、气体、固体多项物料进行混合反应，可多个多相混合微通道反应器并联使用，通量大，流量不受限制。
4.本实用新型是采用如下技术方案来实现的：
5.一种多相混合微通道反应器，包括反应器、单向阀、调节阀、流量计、总管一、总管二、总管三、总管四和总管五，所述总管一、总管二、总管三、总管四和总管五端口分别设有所述流量计和所述单向阀和所述调节阀。
6.作为实用新型的进一步说明，所述反应器包括晶体管道一、晶体管道二、晶体管道三、晶体管道四和晶体管道五，所述晶体管道一和晶体管道二接通所述晶体管道五一端，所述晶体管道三和晶体管道四接通所述晶体管道五的中部，所述晶体管道一另一端接通所述总管一，所述晶体管道二另一端接通所述总管三，所述晶体管道三另一端接通所述总管二，所述晶体管道四另一端接通所述总管四，所述晶体管道五另一端接通所述总管五。
7.作为实用新型的进一步说明，所述晶体管道五上连接多个晶体管道，多个所述晶体管道均连接有总管。
8.作为实用新型的进一步说明，所述晶体管道一、晶体管道二、晶体管道三、晶体管道四和晶体管道五分别柔性承插连接在所述总管一、总管三、总管二、总管四和总管五。
9.作为实用新型的进一步说明，所述晶体管道一、晶体管道二、晶体管道三、晶体管道四和晶体管道五通过管螺纹分别连接在所述总管一、总管三、总管二、总管四和总管五。
10.作为实用新型的进一步说明，所述反应器为两个及以上并联设置在所述总管一、总管二、总管三、总管四和总管五。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
12.本实用新型的反应器能同时对液体、气体、固体多项物料进行混合反应，可多个多相混合微通道反应器并联使用，通量大，流量不受限制，此外在进行物料混合的同时能够检测每一项物料的流量，同时能够避免进行物料混合的同时混合物料回流导致每一项物料收到污染的效果。
附图说明
13.下面结合附图对实用新型作进一步的说明：
14.图1为本实用新型实反应器结构图；
15.图2为本实用新型多相混合微通道反应器主视图；
16.图3为本实用新型多相混合微通道反应器俯视图；
17.图4为本实用新型多相混合微通道反应器结构示意图。
18.附图标记说明
19.1、总管一；2、总管二；3、总管三；4、总管四；5、总管五；6、晶体管道一；7、晶体管道二；8、晶体管道三；9、晶体管道四；10、晶体管道五。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一：
22.一种多相混合微通道反应器，包括反应器、单向阀、流量计、总管一1、总管二2、总管三3、总管四4和总管五5。
23.所述反应器包括晶体管道一6、晶体管道二7、晶体管道三8、晶体管道四9和晶体管道五10，晶体管道管径为径1～1000μm，所述体管道一和晶体管道二7接通所述晶体管道五10一端，所述晶体管道三8和晶体管道四9接通所述晶体管道五10的中部，所述晶体管道一6另一端接通所述总管一1，所述晶体管道二7另一端接通所述总管二2，所述晶体管道三8另一端接通所述总管三3，所述晶体管道四9另一端接通所述总管四4，所述晶体管道五10另一端接通所述总管五5。
24.所述晶体管道一6、晶体管道二7、晶体管道三8、晶体管道四9 和晶体管道五10分别柔性承插连接在所述总管一1、总管二2、总管三3、总管四4和总管五5。在进行具有腐蚀物料混合反应的时候所述晶体管道一6、晶体管道二7、晶体管道三8、晶体管道四9和晶体管道五10通过管螺纹连接在所述总管一1、总管二2、总管三3、总管四4和总管五5所述管螺纹内设有o型橡胶圈。
25.所述总管一1、总管二2、总管三3、总管四4和总管五5两端端口分别设有流量计统计每一项物料的流速、流量等相关信息。所述总管一1、总管二2、总管三3、总管四4和总管五5端口也分别设有单向阀和调节阀可控制每一项物料的进入，同时可防止混合物料反向流入到单一物料内污染物料。
26.当混合物料种类超过四种时，所述反应器晶体管道五10上可连接相对应个数的晶体管道，对应个数的所述晶体管道连接有相应的总管。
27.所述反应器为两个及以上并联设置在所述总管一1、总管二2、总管三3、总管四4和
总管五5。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种多相混合微通道反应器，其特征在于，包括反应器、单向阀、调节阀、流量计、总管一(1)、总管二(2)、总管三(3)、总管四(4)和总管五(5)，所述总管一(1)、总管二(2)、总管三(3)、总管四(4)和总管五(5)端口分别设有所述流量计和所述单向阀和所述调节阀。2.根据权利要求1所述的多相混合微通道反应器，其特征在于，所述反应器包括晶体管道一(6)、晶体管道二(7)、晶体管道三(8)、晶体管道四(9)和晶体管道五(10)，所述晶体管道一(6)和晶体管道二(7)接通所述晶体管道五(10)一端，所述晶体管道三(8)和晶体管道四(9)接通所述晶体管道五(10)的中部，所述晶体管道一(6)另一端接通所述总管一(1)，所述晶体管道二(7)另一端接通所述总管三(3)，所述晶体管道三(8)另一端接通所述总管二(2)，所述晶体管道四(9)另一端接通所述总管四(4)，所述晶体管道五(10)另一端接通所述总管五(5)。3.根据权利要求2所述的多相混合微通道反应器，其特征在于，所述晶体管道五(10)上连接多个晶体管道，多个所述晶体管道均连接有总管。4.根据权利要求2所述的多相混合微通道反应器，其特征在于，所述晶体管道一(6)、晶体管道二(7)、晶体管道三(8)、晶体管道四(9)和晶体管道五(10)分别柔性承插连接在所述总管一(1)、总管三(3)、总管二(2)、总管四(4)和总管五(5)。5.根据权利要求2所述的多相混合微通道反应器，其特征在于，所述晶体管道一(6)、晶体管道二(7)、晶体管道三(8)、晶体管道四(9)和晶体管道五(10)通过管螺纹分别连接在所述总管一(1)、总管三(3)、总管二(2)、总管四(4)和总管五(5)。6.根据权利要求1所述的多相混合微通道反应器，其特征在于，所述反应器为两个及以上并联设置在所述总管一(1)、总管二(2)、总管三(3)、总管四(4)和总管五(5)。
技术总结
本实用新型涉及一种多相混合微通道反应器，包括反应器、单向阀、流量计、调节阀、总管一、总管二、总管三、总管四、总管五、晶体管道一、晶体管道二、晶体管道三、晶体管道四和晶体管道五。本多相混合微通道反应器，能同时对液体、气体、固体多项物料进行混合反应，可多个多相混合微通道反应器并联使用，通量大，流量不受限制，此外在进行物料混合的同时能够检测每一项物料的流量，同时能够避免进行物料混合的同时混合物料回流导致每一项物料收到污染。同时混合物料回流导致每一项物料收到污染。同时混合物料回流导致每一项物料收到污染。
技术研发人员：井江涛
受保护的技术使用者：陕西金禹科技发展有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/11/30