一种猪油精炼除杂新设备的制作方法

本实用新型涉及精炼除杂技术领域，尤其涉及一种猪油精炼除杂新设备。

背景技术：

猪油，中国人也将其称为荤油或猪大油，它是从猪肉提炼出，初始状态是略黄色半透明液体的食用油，常温下为白色或浅黄色固体；

为了提高猪油的食用安全和提升口感，需要对猪油进行精炼，确保食用的安全性，在对猪油进行精炼时，猪油中会产生一些杂质，需要将这些杂质去除，避免杂质影响成品油的质量，但是现有的去除杂质的方式多为让杂质自然沉底，再将猪油排出时，保留底部的猪油再对其中的杂质进行处理，这种方式不仅降低工作的效率还浪费了大量的时间，因此根据现有的需求提出了一种猪油精炼除杂新设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作的效率低还浪费了大量的时间问题，而提出的一种猪油精炼除杂新设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪油精炼除杂新设备，包括工作主体，所述工作主体下端连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动主轴，所述转动主轴远离驱动电机的一端固定连接有搅拌杆，所述工作主体下端转动连接有第一转轴，所述第一转轴、转动主轴上均固定连接有斜齿轮，成对所述斜齿轮相互啮合，所述第一转轴远离转动主轴的一端固定连接有转动件，所述工作主体下端连接有收集箱，所述工作主体靠近收集箱的一侧连接有出油管，所述出油管远离工作主体的一端与收集箱相连接，所述转动件远离第一转轴的一侧连接有第一过滤网，所述第一过滤网与出油管相匹配。

优选的，所述第一转轴下端转动连接有第二转轴，所述第一转轴、第二转轴上均固定连接有传动带轮，成对所述传动带轮上连接有传动带，所述第二转轴上固定连接有转动扇叶。

优选的，所述工作主体下端连接有收集管，所述收集管与第一过滤网相匹配，所述收集管远离第一过滤网的一端与收集箱相连接，所述收集管内连接有第二过滤网。

优选的，所述工作主体靠近出油管的一端滑动连接有挡板，所述挡板与出油管相匹配。

优选的，所述工作主体上端设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种猪油精炼除杂新设备，具备以下有益效果：

1、该除杂新设备，驱动电机转动进而使转动主轴转动，进而使搅拌杆转动，对工作主体内的猪油进行搅拌，加快精炼的速度；

2、该除杂新设备，通过出油管将精炼结束的猪油排进收集箱内，通过第一过滤网将排出猪油中的杂质进行过滤；

3、该除杂新设备，由于第一过滤网转动，将杂质转动到收集管内，通过转动扇叶转动产生风力将第一过滤网上的杂质吹落到收集管内，由于收集管内连接有第二过滤网，通过第二过滤网件杂质收集在收集管内，同时将杂质上残留的猪油进行回收进收集箱内，减少对猪油的浪费。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，通过转动件、第一过滤网、出油管、实现了将猪油中的杂质进行过滤，通过第二转轴、转动扇叶、出油管、第二过滤网，实现了对杂质进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪油精炼除杂新设备的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种猪油精炼除杂新设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种猪油精炼除杂新设备图1中a部分的结构示意图。

图中：1、工作主体；2、驱动电机；3、收集箱；4、搅拌杆；5、转动主轴；6、第一转轴；8、传动带轮；9、转动件；10、第一过滤网；11、出油管；12、第二转轴；13、转动扇叶；14、传动带；15、收集管；16、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种猪油精炼除杂新设备，包括工作主体1，工作主体1下端连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有转动主轴5，转动主轴5远离驱动电机2的一端固定连接有搅拌杆4，工作主体1下端转动连接有第一转轴6，第一转轴6、转动主轴5上均固定连接有斜齿轮，成对斜齿轮相互啮合，第一转轴6远离转动主轴5的一端固定连接有转动件9，工作主体1下端连接有收集箱3，工作主体1靠近收集箱3的一侧连接有出油管11，出油管11远离工作主体1的一端与收集箱3相连接，转动件9远离第一转轴6的一侧连接有第一过滤网10，第一过滤网10与出油管11相匹配。

使用本装置时，首先将待精炼的猪油放置到工作主体1内进行精炼，同时启动驱动电机2，驱动电机2可以使用但不限于y100l1-4，驱动电机2转动进而使转动主轴5转动，进而使搅拌杆4转动，对工作主体1内的猪油进行搅拌，加快精炼的速度；

当精炼结束时，通过滑动挡板将出油管11打开，通过出油管11将精炼结束的猪油排进收集箱3内，由于驱动电机2一直在转动，使搅拌杆4对工作主体1内的猪油进行搅拌避免杂质沉底，通过斜齿轮将转动主轴5的转动传递给第一转轴6，由于第一转轴6上固定连接有转动件9，进而使第一过滤网10转动，通过第一过滤网10将排出猪油中的杂质进行过滤，由于第一过滤网10转动，将杂质转动到收集管15内，通过传动带轮8件转动传递给第二转轴12，使转动扇叶13转动，通过转动扇叶13转动产生风力将第一过滤网10上的杂质吹落到收集管15内，由于收集管15内连接有第二过滤网16，通过第二过滤网16件杂质收集在收集管15内，同时将杂质上残留的猪油进行回收进收集箱3内，减少对猪油的浪费。

实施例2：

参照图1、图3，一种猪油精炼除杂新设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一转轴6下端转动连接有第二转轴12，第一转轴6、第二转轴12上均固定连接有传动带轮8，成对传动带轮8上连接有传动带14，第二转轴12上固定连接有转动扇叶13，便于将杂质吹落。

实施例3：

参照图1，一种猪油精炼除杂新设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：工作主体1下端连接有收集管15，收集管15与第一过滤网10相匹配，收集管15远离第一过滤网10的一端与收集箱3相连接，收集管15内连接有第二过滤网16，便于对杂质进行收集。

实施例4：

参照图1，一种猪油精炼除杂新设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：工作主体1靠近出油管11的一端滑动连接有挡板，挡板与出油管11相匹配，便于控制出油管11的关闭。

实施例5：

参照图1，一种猪油精炼除杂新设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：工作主体1上端设有进料口，便于补充物料。

本实用新型中，通过转动件9、第一过滤网10、出油管11、实现了将猪油中的杂质进行过滤，通过第二转轴12、转动扇叶13、出油管11、第二过滤网16，实现了对杂质进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。