喷涂线供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂线技术领域，尤其涉及喷涂线供料装置。


背景技术：

2.自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面附上自己喜欢颜色或装饰，以自动喷涂方式来代替劳动力。在进料的时候，往往需要进行防尘措施，避免影响喷涂。
3.现有技术中，现有的喷涂线用的供料装置进料管处无防尘措施。
4.但是，没有防尘措施，容易使灰尘或杂质易从进料管进入供料装置内，影响供料装置的正常使用，且现有的喷涂线用的供料装置，当需要从进料管加料时，灰尘或杂质易在加料过程中从加料装置和进料管内壁之间的缝隙中进入供料装置内，影响加工后产品的美观和销售，因此亟需设计一种喷涂线供料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供喷涂线供料装置，解决了现有技术中没有防尘措施，容易影响加工后产品的美观和销售的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.喷涂线供料装置，包括进料管，进料管两侧均固定连接有通管，且两个通管关于进料管中心对称，进料管内表壁两侧均开设有滑槽，通管内侧设置有第二密封垫，且第二密封垫的外壁与通管的内壁之间固定连接，第二密封垫上开设有通孔，且第二密封垫靠近进料管的一侧固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧的一端贯穿滑槽，且挤压弹簧的延伸端固定连接有卡合板，且挤压弹簧与滑槽之间为滑动连接，挤压弹簧内侧设置有拉杆，拉杆的一端贯穿滑槽，且延伸端与卡合板的一侧之间固定连接，并且拉杆与滑槽之间为滑动连接，拉杆的一端通过通孔贯穿第二密封垫，且延伸端位于通管外侧，两个卡合板相对应的一侧均开设有弧形凹口，且弧形凹口内侧固定连接有密封条。
8.优选的，拉杆上套设有第一密封垫，且第一密封垫的外壁与通管的内壁之间固定连接，并且第一密封垫位于第二密封垫远离进料管一侧。
9.优选的，通管的一端套设有盖帽，且盖帽的一侧为开口状结构，拉杆位于通管外侧的一端与盖帽的内侧一侧之间固定连接。
10.优选的，进料管的顶部通过扭簧转轴转动连接有密封盖。
11.优选的，卡合板位于滑槽内侧，且卡合板的外壁与滑槽内侧相贴合，并且卡合板的外壁与进料管的内壁之间相互贴合。
12.优选的，两个密封板相对应一侧之间相互贴合。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.拉动拉杆，拉杆通过通孔在第二密封垫内侧滑动，挤压弹簧向内收缩，带动卡合板在滑槽里面移动，从而带动密封板移动，然后将加料装置的出料管插入到两个密封板的弧形槽口的密封条之间，松开拉杆，挤压弹簧释放弹性势能，卡合板在滑槽内移动，但是不脱
离滑槽，对加料装置的出料管进行夹持并密封，防止有灰尘进入到加料装置的出料管与进料管的缝隙中。
15.1、本实用新型通过拉杆、挤压弹簧、滑槽、卡合板、密封板、密封条和第二密封垫之间的配合，对进料管以及加料装置和进料管之间的缝隙进行密封，防止灰尘进入影响加工后产品的美观和销售。
16.2、设置密封盖，在加料过后，将进料管进行密封，防止灰尘进入进料管。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正剖图；
19.图2为本实用新型俯剖图；
20.图3为本实用新型外观图；
21.图4为本实用新型中第一密封垫的侧视图；
22.图5为本实用新型中第二密封垫的侧视图。
23.图中：1、进料管；2、盖帽；3、拉杆；4、第一密封垫；5、第二密封垫；6、挤压弹簧；7、滑槽；8、卡合板；9、密封板；10、密封盖；11、通管；12、弧形凹口；13、密封条；14、通孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1
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5，喷涂线供料装置，包括进料管1，进料管1两侧均固定连接有通管11，且两个通管11关于进料管1中心对称，进料管1内表壁两侧均开设有滑槽7，通管11内侧设置有第二密封垫5，且第二密封垫5的外壁与通管11的内壁之间固定连接，第二密封垫5上开设有通孔14，且第二密封垫5靠近进料管1的一侧固定连接有挤压弹簧6，挤压弹簧6的一端贯穿滑槽7，且挤压弹簧6的延伸端固定连接有卡合板8，且挤压弹簧6与滑槽7之间为滑动连接，挤压弹簧6内侧设置有拉杆3，拉杆3的一端贯穿滑槽7，且延伸端与卡合板8的一侧之间固定连接，并且拉杆3与滑槽7之间为滑动连接，拉杆3的一端通过通孔14贯穿第二密封垫5，且延伸端位于通管11外侧，两个卡合板8相对应的一侧均开设有弧形凹口12，且弧形凹口12内侧固定连接有密封条13，具体的，拉动拉杆3，拉杆3通过通孔14在第二密封垫5内侧滑动，挤压弹簧6向内收缩，带动卡合板8在滑槽7里面移动，从而带动密封板9移动，然后将加料装置的出料管插入到两个密封板9的弧形凹口12的密封条13之间，松开拉杆3，挤压弹簧6释放弹性势能，卡合板8在滑槽7内移动，但是不脱离滑槽7，对加料装置的出料管进行夹持并密封，防止有灰尘进入到加料装置的出料管与进料管1的缝隙中，通过拉杆3、挤压弹簧6、滑槽7、卡合板8、密封板9、密封条13和第二密封垫5之间的配合，对进料管1以及加料装置和进料管1之间的缝隙进行密封，防止灰尘进入影响加工后产品的美观和销售。
26.本方案具备以下工作过程：
27.拉动拉杆3，拉杆3通过通孔14在第二密封垫5内侧滑动，挤压弹簧6向内收缩，带动卡合板8在滑槽7里面移动，从而带动密封板9移动，然后将加料装置的出料管插入到两个密封板9的弧形凹口12的密封条13之间，松开拉杆3，挤压弹簧6释放弹性势能，卡合板8在滑槽7内移动，但是不脱离滑槽7，对加料装置的出料管进行夹持并密封，防止有灰尘进入到加料装置的出料管与进料管1的缝隙中。
28.根据上述工作过程可知：
29.本结构通过拉杆3、挤压弹簧6、滑槽7、卡合板8、密封板9、密封条13和第二密封垫5之间的配合，对进料管1以及加料装置和进料管1之间的缝隙进行密封，防止灰尘进入影响加工后产品的美观和销售。
30.进一步的，拉杆3上套设有第一密封垫4，且第一密封垫4的外壁与通管11的内壁之间固定连接，并且第一密封垫4位于第二密封垫5远离进料管1一侧，具体的，设置第一密封垫4，配合第二密封垫5，对通管11内进行双重密封保护，防止有灰尘进入到通管11中。
31.进一步的，通管11的一端套设有盖帽2，且盖帽2的一侧为开口状结构，拉杆3位于通管11外侧的一端与盖帽2的内侧一侧之间固定连接，具体的，设置盖帽2，不仅可以拉动拉杆3，还可以防止灰尘进入到通管11中。
32.进一步的，进料管1的顶部通过扭簧转轴转动连接有密封盖10，具体的，设置密封盖10，在加料过后，将进料管1进行密封，防止灰尘进入进料管1。
33.进一步的，卡合板8位于滑槽7内侧，且卡合板8的外壁与滑槽7内侧相贴合，并且卡合板8的外壁与进料管1的内壁之间相互贴合，防止灰尘从卡合板8和进料管1之间的缝隙进入。
34.进一步的，两个密封板9相对应一侧之间相互贴合，便于对加料装置进行密封。
35.综上所述，设置第一密封垫4，配合第二密封垫5，对通管11内进行双重密封保护，防止有灰尘进入到通管11中；设置盖帽2，不仅可以拉动拉杆3，还可以防止灰尘进入到通管11中；设置盖帽2，不仅可以拉动拉杆3，还可以防止灰尘进入到通管11中；设置密封盖10，在加料过后，将进料管1进行密封，防止灰尘进入进料管1；卡合板8位于滑槽7内侧，且卡合板8的外壁与滑槽7内侧相贴合，并且卡合板8的外壁与进料管1的内壁之间相互贴合，防止灰尘从卡合板8和进料管1之间的缝隙进入；两个密封板9相对应一侧之间相互贴合，便于对加料装置进行密封。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。