一种生产净水剂用反应釜的制作方法

文档序号:27848574发布日期:2021-12-08 11:30阅读:68来源:国知局
一种生产净水剂用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及净水剂技术领域,具体为一种生产净水剂用反应釜。


背景技术:

2.净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂,主要是起到净水的目的,常用到的净水剂有聚氯化铝,聚氯化铝铁,硫酸铝,聚合硫酸铁,污泥调理剂,脱色剂,消泡剂等。
3.现如今大部分的净水剂生产用反应釜功能单一,反应速率较慢,导致净水剂的生产效率得不到提升,同时反应釜使用完后,内壁上会有残留物保存下来,清洁难度较大,使用不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种生产净水剂用反应釜,以解决上述背景技术中提出大部分的净水剂生产用反应釜功能单一,反应速率较慢,导致净水剂的生产效率得不到提升,同时反应釜使用完后,内壁上会有残留物保存下来,清洁难度较大,使用不方便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产净水剂用反应釜,包括底座,所述底座的边侧固定安装有外套筒,所述外套筒的内侧套接安装有内套筒,所述底座的上端面固定安装有电机一,所述电机一的输出轴上固定安装有偏心轴的一端,所述偏心轴的另一端通过轴承转动连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端通过转轴转动连接有支撑杆的一端,所述外套筒的外侧固定安装有固定座,所述内套筒的外侧固定安装有支撑座,所述内套筒的外侧套接安装有弹簧,所述内套筒的上端面通过支架固定安装有外壳体,所述外壳体的内侧固定安装有釜体,所述外壳体的边侧固定安装有进水管、出水管,所述外壳体的内侧通过支架固定安装有加热线圈,所述釜体的上端面固定安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的内部开设有卡槽,所述卡槽的内侧套接安装有螺栓,所述螺栓的外侧固定安装有毛刷杆,所述釜体的上端面固定安装有连接管、进料口,所述釜体的下端面固定安装有出料口,所述釜体的内侧固定安装有固定支架,所述固定支架的边侧固定安装有筛分网。
6.优选的,所述外套筒在底座的左右两侧对称设置有两个,所述内套筒与外套筒一一对应,所述弹簧位于支撑座的下端面。
7.优选的,所述支撑杆穿过固定座,所述支撑杆的上端面固定安装在支撑座下端面的中心位置。
8.优选的,所述进水管位于出水管的下方,所述加热线圈位于釜体的外侧。
9.优选的,所述搅拌轴的圆心与釜体的圆心位于同一垂直线上,所述搅拌杆在搅拌轴的外侧设置有多个,所述卡槽与搅拌杆一一对应,所述螺栓与卡槽一一对应,所述毛刷杆的边侧与搅拌杆的外侧贴合,所述毛刷杆的清洁部与釜体的内侧贴合,所述连接管关于釜
体的竖直中心线对称设置有两个,所述连接管位于毛刷杆的正上方。
10.优选的,所述固定支架位于搅拌杆的下方,所述搅拌轴通过轴承与固定支架连接,所述出料口延伸至外壳体的外侧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该生产净水剂用反应釜,釜体下方设置有电机一,电机一启动时通过偏心轴带动釜体上下移动,提高聚氯化铝,聚氯化铝铁,硫酸铝,聚合硫酸铁,污泥调理剂,脱色剂,消泡剂等净水剂的反向效率,釜体内设置有筛分网,振动时对净水剂起到筛选效果;
13.2、该生产净水剂用反应釜,设置有毛刷杆,当反应釜使用完后,通过连接管将毛刷杆放入釜体内,并通过螺栓固定在搅拌杆上,转动时,将反应釜内壁上的残留物清理下来,提高清洁的方便性。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图;
15.图2为本实用新型a处结构示意图;
16.图3为本实用新型b处结构示意图;
17.图4为本实用新型釜体剖视结构示意图。
18.图中:1、底座;2、外套筒;3、内套筒;4、电机一;5、偏心轴;6、连接杆;7、支撑杆;8、固定座;9、支撑座;10、弹簧;11、外壳体;12、釜体;13、进水管;14、出水管;15、加热线圈;16、电机二;17、搅拌轴;18、搅拌杆;19、卡槽;20、螺栓;21、毛刷杆;22、连接管;23、进料口;24、出料口;25、固定支架;26、筛分网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产净水剂用反应釜,包括底座1、外套筒2、内套筒3、电机一4、偏心轴5、连接杆6、支撑杆7、固定座8、支撑座9、弹簧10、外壳体11、釜体12、进水管13、出水管14、加热线圈15、电机二16、搅拌轴17、搅拌杆18、卡槽19、螺栓20、毛刷杆21、连接管22、进料口23、出料口24、固定支架25和筛分网26,底座1的边侧固定安装有外套筒2,外套筒2的内侧套接安装有内套筒3,底座1的上端面固定安装有电机一4,电机一4的输出轴上固定安装有偏心轴5的一端,偏心轴5的另一端通过轴承转动连接有连接杆6的一端,连接杆6的另一端通过转轴转动连接有支撑杆7的一端,外套筒2的外侧固定安装有固定座8,内套筒3的外侧固定安装有支撑座9,内套筒3的外侧套接安装有弹簧10,内套筒3的上端面通过支架固定安装有外壳体11,外壳体11的内侧固定安装有釜体12,外壳体11的边侧固定安装有进水管13、出水管14,外壳体11的内侧通过支架固定安装有加热线圈15,釜体12的上端面固定安装有电机二16,电机二16的输出轴上固定安装有搅拌轴17,搅拌轴17的外侧固定安装有搅拌杆18,搅拌杆18的内部开设有卡槽19,卡槽19的内侧套接安装有螺栓20,螺栓20的外侧固定安装有毛刷杆21,釜体12的上端面固定安装有连接管22、进
料口23,釜体12的下端面固定安装有出料口24,釜体12的内侧固定安装有固定支架25,固定支架25的边侧固定安装有筛分网26。
21.进一步的,外套筒2在底座1的左右两侧对称设置有两个,内套筒3与外套筒2一一对应,弹簧10位于支撑座9的下端面,内套筒3沿着外套筒2内侧进行上下移动,支撑座9对内套筒3起到限位作用,弹簧10通过支撑座9对内套筒3起到缓冲作用。
22.进一步的,支撑杆7穿过固定座8,支撑杆7的上端面固定安装在支撑座9下端面的中心位置,固定座8对支撑杆7起到限位作用,电机一4带动偏心轴5转动,偏心轴5带动连接杆6下端转动,连接杆6带动支撑杆7上下移动。
23.进一步的,进水管13位于出水管14的下方,加热线圈15位于釜体12的外侧,通过进水管13向外壳体11与釜体12之间注入,加热线圈15对水加热,热量再传递到釜体12内,水最后通过出水管14排出,釜体12的内侧喷涂有防腐涂层,提高釜体12的耐腐蚀性能,延长使用寿命。
24.进一步的,搅拌轴17的圆心与釜体12的圆心位于同一垂直线上,搅拌杆18在搅拌轴17的外侧设置有多个,卡槽19与搅拌杆18一一对应,螺栓20与卡槽19一一对应,毛刷杆21的边侧与搅拌杆18的外侧贴合,毛刷杆21的清洁部与釜体12的内侧贴合,连接管22关于釜体12的竖直中心线对称设置有两个,连接管22位于毛刷杆21的正上方,电机二16通过搅拌轴17带动搅拌杆18转动,毛刷杆21通过卡槽19固定在搅拌杆18上,对釜体12内壁进行清洁。
25.进一步的,固定支架25位于搅拌杆18的下方,搅拌轴17通过轴承与固定支架25连接,出料口24延伸至外壳体11的外侧,固定支架25对筛分网26起到支撑作用,筛分网26对净水剂进行筛选。
26.工作原理:首先,通过进料口23将原料注入到釜体12内,将进水管13与供水系统进行连接,水注入到外壳体11与釜体12之间注入,打开加热线圈15对水加热,热量再传递到釜体12内,对原料进行加热,打开电机二16通过搅拌轴17带动搅拌杆18转动,对原料进行混合,打开电机一4带动偏心轴5转动,偏心轴5带动连接杆6下端转动,连接杆6带动支撑杆7上下移动,支撑杆7通过内套筒3带动釜体12上下移动,提高釜体12内的反应速率,釜体12的内侧喷涂有防腐涂层,提高釜体的耐腐蚀性能,待反应完后,关闭电机二16,打开出料口24,釜体12继续振动,净水剂通过出料口24排出,大颗粒固体则留在筛分网26上,实现筛选效果,全部处理完后,向釜体12内注水,通过连接管22将毛刷杆21放入到釜体12内,通过螺栓20固定在卡槽19内,向最上方的螺栓20安装螺母,对毛刷杆21进行固定,打开电机二16带动搅拌杆18旋转,毛刷杆21对釜体12内壁进行清洁,提高反应釜清洁的方便性。
27.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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