一种混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜。


背景技术：

2.防冻剂使化学品，能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂，它是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质，防冻剂的种类很多，像无机物中的氯化钙，有机物中的甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、润滑油以及我们日常生活中常见的砂糖、蜂蜜等，都可作为防冻液的母液，在加入适量纯净软水后，即可成为一般意义上的防冻液，随着科技的发展，混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜有了很大程度的发展，它的发展给人们在配置混凝土防冻剂时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜大多不便与使用，搅拌釜内部清理不便，搅拌叶拆卸更换不便，搅拌叶的高度调节不便，只能对局部进行搅拌，搅拌不够均匀，因此要对现在的混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜大多不便与使用，搅拌釜内部清理不便，搅拌叶拆卸更换不便，搅拌叶的高度调节不便，只能对局部进行搅拌，搅拌不够均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜，包括支架和第二弹簧，所述支架的一侧安装有釜体，所述釜体的顶部连接有盖板；
6.所述盖板的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有电机，所述电机与釜体之间连接有液压杆，所述液压杆的一端开设有第一插槽，所述第一插槽的内部嵌合有插块，所述插块的一侧连接有搅拌叶；
7.所述液压杆的一端连接有螺纹套，所述螺纹套的内部一侧嵌合有连接块，所述连接块的一侧连接有插杆，靠近插杆的所述液压杆与插块的一侧均开设有第二插槽；
8.靠近釜体的所述盖板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有缺口，所述缺口的内部贯穿连接有限位杆，所述凹槽与限位杆之间连接有第一弹簧，靠近凹槽的所述釜体的顶部固定有固定杆，所述固定杆的一端连接有连接杆，所述连接杆的一侧套接有滑块，靠近滑块的所述连接杆的一端连接有卡块，靠近卡块的所述第二弹簧安装在凹槽的一侧。
9.优选的，所述搅拌叶通过液压杆构成伸缩结构，且液压杆通过电机构成旋转结构。
10.优选的，所述螺纹套与液压杆之间为螺纹连接，且插杆与螺纹套之间通过连接块构成旋转结构，并且插杆与第二插槽之间为滑动连接。
11.优选的，所述凹槽与固定杆均设置有四组，且四组凹槽与固定杆分别以环形阵列
的方式分布在盖板与釜体的一侧。
12.优选的，所述限位杆的一端为斜坡状，且限位杆的斜坡口朝向滑块，并且滑块与连接杆之间为滑动连接。
13.优选的，所述滑块与卡块的横截面均为椭圆形状，且滑块与卡块的尺寸相同。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜：
15.1.设置有电机与液压杆，在进行搅拌时，启动电机，电机带动液压杆转动，液压杆转动带动搅拌叶旋转搅拌，此时再启动液压杆，液压杆又会带动搅拌叶上下伸缩移动，使搅拌叶可以在釜体内的不同高度进行搅拌，使搅拌更均匀，便于调节；
16.2.设置有螺纹套与插杆，在需要更换搅拌叶时，转动螺纹套，使螺纹套相对液压杆向下螺纹滑动，螺纹套向下滑动的同时，相对于连接块做旋转运动，同时带动连接块向下移动，连接块向下移动带动插杆向下移动滑出第二插槽，当螺纹套完全转离液压杆时，直接将插杆拔出第二插槽，然后将搅拌叶一侧的插块拔出第一插槽，完成拆卸，便于更换；
17.3.设置有凹槽与固定杆，在需要对釜体内部进行清理时，可以向下按压盖板，盖板下移使限位杆下移，限位杆下移会使其一端的斜坡与滑块挤压，挤压过程中限位杆压缩第一弹簧相对缺口往左移动，直到限位杆跟随盖板一起下移到滑块的下方，此时限位杆失去挤压在第一弹簧的弹力作用下复位，接着再将盖板往上拔，限位杆跟随盖板一起往上移动并带动滑块上移，滑块在连接杆向上滑动直到被卡块阻挡，滑块与卡块对接，此时限位杆再次受到阻力，接着限位杆会受到滑块的弧面挤压再次压缩第一弹簧进入缺口内，并顺利经过卡块，使卡块不再阻挡限位杆，使盖板得以取下，然后对釜体内部进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型a处局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型b处局部放大结构示意图。
21.图中：1、支架；2、釜体；3、盖板；4、支撑架；5、电机；6、液压杆；7、第一插槽；8、插块；9、搅拌叶；10、第二插槽；11、螺纹套；12、连接块；13、插杆；14、凹槽；15、缺口；16、限位杆；17、第一弹簧；18、固定杆；19、连接杆；20、滑块；21、卡块；22、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜，包括支架1、釜体2、盖板3、支撑架4、电机5、液压杆6、第一插槽7、插块8、搅拌叶9、第二插槽10、螺纹套11、连接块12、插杆13、凹槽14、缺口15、限位杆16、第一弹簧17、固定杆18、连接杆19、滑块20、卡块21和第二弹簧22，所述支架1的一侧安装有釜体2，所述釜体2的顶部连接有盖板3；
24.所述盖板3的顶部焊接有支撑架4，所述支撑架4的一侧安装有电机5，所述电机5与釜体2之间连接有液压杆6，所述液压杆6的一端开设有第一插槽7，所述第一插槽7的内部嵌合有插块8，所述插块8的一侧连接有搅拌叶9，所述搅拌叶9通过液压杆6构成伸缩结构，且液压杆6通过电机5构成旋转结构，启动电机5，电机5带动液压杆6转动，液压杆6转动带动搅拌叶9旋转搅拌，此时再启动液压杆6，液压杆6又会带动搅拌叶9上下伸缩移动，使搅拌叶9可以在釜体2内的不同高度进行搅拌，使搅拌更均匀，便于调节；
25.所述液压杆6的一端连接有螺纹套11，所述螺纹套11与液压杆6之间为螺纹连接，且插杆13与螺纹套11之间通过连接块12构成旋转结构，并且插杆13与第二插槽10之间为滑动连接，在需要更换搅拌叶9时，转动螺纹套11，使螺纹套11相对液压杆6向下螺纹滑动，螺纹套11向下滑动的同时，相对于连接块12做旋转运动，同时带动连接块12向下移动，连接块12向下移动带动插杆13向下移动滑出第二插槽10，当螺纹套11完全转离液压杆6时，直接将插杆13拔出第二插槽10，然后将搅拌叶9一侧的插块8拔出第一插槽7，完成拆卸，便于更换，所述螺纹套11的内部一侧嵌合有连接块12，所述连接块12的一侧连接有插杆13，靠近插杆13的所述液压杆6与插块8的一侧均开设有第二插槽10；
26.靠近釜体2的所述盖板3的一侧开设有凹槽14，所述凹槽14与固定杆18均设置有四组，且四组凹槽14与固定杆18分别以环形阵列的方式分布在盖板3与釜体2的一侧，便于使四组固定杆18与第二弹簧22均匀承受盖板3的重力，便于装置的稳定性，所述凹槽14的一侧开设有缺口15，所述缺口15的内部贯穿连接有限位杆16，所述限位杆16的一端为斜坡状，且限位杆16的斜坡口朝向滑块20，并且滑块20与连接杆19之间为滑动连接，按压盖板3，盖板3下移使限位杆16下移，限位杆16下移会使其一端的斜坡与滑块20挤压，挤压过程中限位杆16压缩第一弹簧17相对缺口15往左移动，便于使限位杆16跟随盖板3一起下移到滑块20的下方，此时限位杆16失去挤压在第一弹簧17的弹力作用下复位，所述凹槽14与限位杆16之间连接有第一弹簧17，靠近凹槽14的所述釜体2的顶部固定有固定杆18，所述固定杆18的一端连接有连接杆19，所述连接杆19的一侧套接有滑块20，所述滑块20与卡块21的横截面均为椭圆形状，且滑块20与卡块21的尺寸相同，将盖板3往上拔，限位杆16跟随盖板3一起往上移动并带动滑块20上移，滑块20在连接杆19向上滑动直到被卡块21阻挡，滑块20与卡块21对接，限位杆16再次受到阻力，接着限位杆16会受到滑块20的弧面挤压然后再次压缩第一弹簧17进入缺口15内，并顺利经过卡块21，使卡块21不再阻挡限位杆16，使盖板3得以取下，靠近滑块20的所述连接杆19的一端连接有卡块21，靠近卡块21的所述第二弹簧22安装在凹槽14的一侧。
27.工作原理：在使用该混凝土防冻剂生产用高承载搅拌釜时，首先在进行搅拌时，启动电机5，电机5带动液压杆6转动，液压杆6转动带动搅拌叶9旋转搅拌，此时再启动液压杆6，液压杆6又会带动搅拌叶9上下伸缩移动，使搅拌叶9可以在釜体2内的不同高度进行搅拌，使搅拌更均匀，便于调节，在需要更换搅拌叶9时，转动螺纹套11，使螺纹套11相对液压杆6向下螺纹滑动，螺纹套11向下滑动的同时，相对于连接块12做旋转运动，同时带动连接块12向下移动，连接块12向下移动带动插杆13向下移动滑出第二插槽10，当螺纹套11完全转离液压杆6时，直接将插杆13拔出第二插槽10，然后将搅拌叶9一侧的插块8拔出第一插槽7，完成拆卸，便于更换，在需要对釜体2内部进行清理时，可以向下按压盖板3，盖板3下移使限位杆16下移，限位杆16下移会使其一端的斜坡与滑块20挤压，挤压过程中限位杆16压缩
第一弹簧17相对缺口15往左移动，直到限位杆16跟随盖板3一起下移到滑块20的下方，此时限位杆16失去挤压在第一弹簧17的弹力作用下复位，接着再将盖板3往上拔，限位杆16跟随盖板3一起往上移动并带动滑块20上移，滑块20在连接杆19向上滑动直到被卡块21阻挡，滑块20与卡块21对接，此时限位杆16再次受到阻力，接着限位杆16会受到滑块20的弧面挤压再次压缩第一弹簧17进入缺口15内，并顺利经过卡块21，使卡块21不再阻挡限位杆16，使盖板3得以取下，然后对釜体2内部进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。