一种打碎机用防飞溅装置的制作方法

1.本实用新型属于打碎机技术领域，具体地说，涉及一种打碎机用防飞溅装置。


背景技术：

2.现有的打碎机主要依靠多对刀组的快速切割以对投入的原料进行打碎，为了提高打碎效率，故通常投料口的开口开设较大，这就导致在打碎过程中，容易出现颗粒物从投料口处溅出，对操作人员的面部或眼部造成伤害。另外，现有打碎机投料口不能自动控制原材料的下料速度，当采用一次性下料时，会导致原材料直接堵在打碎机投料口处。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，本实用新型提供的打碎机用防飞溅装置解决了现有技术的打碎机在打碎过程中，容易出现颗粒物从打碎机投料口处溅出的问题，同时该打碎机用防飞溅装置设置的翻板机构还可以均匀的控制下料速度，提高打碎效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种打碎机用防飞溅装置，所述打碎机用防飞溅装置安装在打碎机投料斗的上方,所述打碎机用防飞溅装置包括：
7.下料筒，所述下料筒安装在所述打碎机投料斗的上方；
8.翻板机构，所述翻板机构可转动地安装在所述打碎机投料斗的一侧壁上，用于调节所述打碎机投料斗的下料速度。
9.进一步地，所述翻板机构包括翻板，所述翻板可转动地安装在所述打碎机投料斗的一侧壁上，所述翻板的一端自所述打碎机投料斗的侧壁上端倾斜向下延伸至所述打碎机投料斗内以部分遮挡所述打碎机投料斗的投料口，所述翻板的另一端向所述打碎机投料斗的外部倾斜延伸。
10.进一步地，所述翻板机构包括转轴，所述转轴安装在所述打碎机投料斗的一侧壁上，所述转轴靠近所述翻板向所述打碎机投料斗外部倾斜延伸的一端。
11.进一步地，所述翻板机构包括角度调节部，所述角度调节部安装在所述转轴的一端，以控制所述翻板的翻转角度，所述翻转角度为所述翻板与所述打碎机投料斗侧壁的夹角。
12.进一步地，所述打碎机用防飞溅装置还包括固定座，所述固定座安装在所述下料筒与所述打碎机投料斗之间。
13.进一步地，所述下料筒的至少一侧壁上设置有刻度标注。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
15.本实用新型提供的打碎机用防飞溅装置通过将下料筒安装在打碎机投料斗的上方，解决了现有技术的打碎机在打碎过程中，容易出现颗粒物从打碎机投料口处溅出的问
题；同时该打碎机用防飞溅装置设置的翻板机构还可以均匀的控制下料速度，提高打碎效果；另外下料筒的侧壁上还设有刻度标注，能够准确的一次性控制原材料的装入量和剩余量。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
18.图1为本实用新型打碎机用防飞溅装置的一种结构示意图；
19.图2为本实用新型打碎机用防飞溅装置的另一种结构示意图；
20.图3为本实用新型打碎机用防飞溅装置的再一种结构示意图；
21.图4为本实用新型打碎机用防飞溅装置的爆炸图。
22.图中：1、打碎机用防飞溅装置；10、下料筒；11、翻板机构；111、翻板；112、转轴；113、角度调节部；12、固定座；20、打碎机投料斗；21、投料口；22、打碎仓体；23、打碎刀组；24、出料口；25、电机。
23.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种打碎机用防飞溅装置，打碎机用防飞溅装置1安装在打碎机投料斗20的上方,打碎机用防飞溅装置1包括:下料筒10，下料筒10安装在打碎机投料斗20的上方；翻板机构11，翻板机构11可转动地安装在打碎机投料斗20的一侧壁上，用于调节打碎机投料斗20的下料速度。
28.如图1和图4所示，打碎机的结构包括机架，在机架上设置有打碎仓体22，该打碎仓体内具有可转动的打碎刀组23，该机架上还设置有用于驱动打碎刀组23转动的电机25，打碎仓体22的底部设置有打碎机出料口24。在打碎过程中，打碎机通过电机25驱动多对打碎
刀组23的快速切割以对原材料进行打碎，可以制作洋葱末，土豆泥，蒜泥(蒜蓉)，菜蓉等。由于原材料在打碎过程中容易从打碎机投料斗20的投料口21处溅出，因此在打碎机投料斗20的上方安装有下料筒10，具体地，下料筒10可以焊接在打碎机投料斗20的上方，也可以采用螺栓连接、销钉连接、铆接或者其他连接方式。然后将翻板机构11可转动地安装在打碎机投料斗20的一侧壁上，其中翻板机构11可以安装在打碎机投料斗20的侧壁上，也可以安装在下料筒10的侧壁上，还可以安装在下料筒10和打碎机投料斗20之间。
29.通过将下料筒安装在打碎机投料斗的上方，解决了现有技术的打碎机在打碎过程中，容易出现颗粒物从打碎机投料口处溅出的问题；同时该打碎机用防飞溅装置设置的翻板机构还可以均匀的控制下料速度，提高打碎效果。
30.具体地，翻板机构11包括翻板111，翻板111可转动地安装在打碎机投料斗20的一侧壁上。翻板111的一端自打碎机投料斗20的侧壁上端倾斜向下延伸至打碎机投料斗20内以部分遮挡打碎机投料斗20的投料口21，翻板111的另一端向打碎机投料斗20的外部倾斜延伸。翻板机构11包括转轴112，转轴112安装在打碎机投料斗20的一侧壁上，转轴112靠近翻板111向打碎机投料斗20外部倾斜延伸的一端。翻板机构11还包括角度调节部113，角度调节部113安装在转轴112的一端，以控制翻板111的翻转角度，翻转角度为翻板与打碎机投料斗侧壁的夹角。
31.作为一种实施方案，翻板机构11可以采用机械翻转，如图2所示，翻板111和转轴112都设置在打碎机投料斗20的侧壁上，翻板111的一端自打碎机投料斗20的侧壁上端倾斜向下延伸至打碎机投料斗20内以部分遮挡打碎机投料斗20的投料口21，翻板111的另一端向打碎机投料斗20的外部倾斜延伸。转轴112设置在靠近翻板111向打碎机投料斗20外部倾斜延伸的一端。
32.角度调节部113安装在转轴112的一端，以控制翻板111的翻转角度，可以将角度调节部与驱动机构进行电连接，例如：与电机连接。通过驱动电机控制翻板的翻转角度，通过调节翻板与打碎机投料斗侧壁夹角的大小来控制打碎机投料斗的下料速度，即夹角越大，打碎机投料斗的下料速度越小；夹角越小，打碎机投料斗的下料速度越大。这样既可以调节打碎机投料斗的下料速度以保证均匀下料，还可以防止因一次下料导致原材料直接堵在打碎机投料口处，阻碍打碎机的运行。
33.作为另一种实施方案，翻板机构11也可以采用人工翻转，如图3所示，翻板111和转轴112都设置在打碎机投料斗20的侧壁上，翻板111的一端自打碎机投料斗20的侧壁上端倾斜向下延伸至打碎机投料斗20内以部分遮挡打碎机投料斗20的投料口21，翻板111的另一端向打碎机投料斗20的外部倾斜延伸。在打碎过程中可以按照实际投料速度通过人工进行手动调整翻板向打碎机投料斗20外部倾斜延伸的一端，从而控制翻板的翻转角度，使翻板伸入打碎机投料斗的一端可以不同程度地遮挡打碎机投料口，调节打碎机投料斗的下料速度以保证均匀下料。
34.在一些实施例中，角度调节部113还可以包括锁定件，锁定件可以采用螺母，此时转轴可设置成与螺母相配合的螺纹杆，可以直接将翻板焊接在螺纹杆上，通过将螺母旋紧在转轴的两端进而实现对翻板的锁定。锁定件还可以采用机械夹爪、电磁铁吸合或者负压吸附等其他锁定方式，以确保在投料过程中在确定投料速度的情况下翻板不会逆向翻转，并且该锁定件还能够解除对转轴的锁定，以便随时调节翻板进行调节不同原材料的下料速
度。
35.另外，打碎机用防飞溅装置1还包括固定座12，固定座12安装在下料筒10与打碎机投料斗20之间。
36.如图4所示，通过在下料筒10与打碎机投料斗20之间安装固定座，该固定座可采用不锈钢板制成，先将固定座焊接在打碎机投料斗的上方，再将下料筒安装在固定座上，以使下料筒的安装更加牢固。并在固定座的边沿处开设10mm的圆通孔，以及下料筒对应固定座的边沿处也开设有相应的10mm的圆通孔，该下料筒与固定座通过圆通孔进行螺栓固定，其中螺栓可采用六角或八角螺栓。具体地，下料筒可采用长40cm、宽25cm、高35cm的斜边下料筒，其材料可采用食品级亚克力材料。另外下料筒的结构可以是倒梯形结构，也可以按照实际需要制作成长方体或者正方体结构。
37.在一些实施例中，下料筒10的至少一个侧壁上设置有刻度标注，能够准确的一次性控制原材料的装入量和剩余量。
38.本实用新型提供的打碎机用防飞溅装置解决了现有技术的打碎机在打碎过程中，容易出现颗粒物从打碎机投料口处溅出的问题，同时该打碎机用防飞溅装置设置的翻板机构还可以均匀的控制下料速度，提高打碎效果。另外下料筒的侧壁上还设有复核刻度，能够准确的一次性控制装入量和剩余量。
39.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围。