一种大理石薄板加工用补胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及大理石薄板加工领域，尤其涉及一种大理石薄板加工用补胶装置。


背景技术：

2.大理石薄板是将大理石加工之后而形成的一种装饰材料，并且其使用范围也越来越广泛；现有的大理石薄板加工用补胶装置在使用时存在一定的弊端，因为大理石本身存在较多的孔洞，并且在加工成薄板时也容易造成表面的损伤，因此就需要对其进行补胶，而补胶的原料通常是凝固较快的树脂类，这样在温度较低时就会影响到实际的补胶效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种大理石薄板加工用补胶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种大理石薄板加工用补胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种大理石薄板加工用补胶装置，包括补胶装置主体，所述补胶装置主体的上端外表面固定连接有打磨电机，所述补胶装置主体的两侧外表面均固定连接有保温机构，所述保温机构的上端固定安装有控制箱，所述补胶装置主体的中部活动连接有传动链带，所述传动链带的上端活动连接有打磨盘，所述打磨盘的后端活动连接有注胶筒，所述传动链带的下端活动连接有水槽；
6.所述保温机构包括鼓风机、风罩、电热管、网板，所述保温机构的中部固定安装有风罩，所述风罩的一侧外表面固定连接有鼓风机，所述风罩的内部固定连接有电热管，所述电热管的一侧固定连接有网板。
7.优选的，所述风罩的内表面位于鼓风机与电热管之间固定安装有导风板，所述网板与风罩之间设置有卡槽，所述网板通过卡槽与风罩可拆卸连接。
8.优选的，所述打磨电机与打磨盘之间设置有传动轴，所述打磨电机的下端通过传动轴与打磨盘的上端活动连接。
9.优选的，所述补胶装置主体的内部设置有补胶泵，且所述注胶筒通过软管与补胶泵活动连接，所述注胶筒与打磨盘均位于传动链带的上端，且注胶筒位于打磨盘的后端。
10.优选的，所述传动链带与补胶装置主体之间设置有传动电机，所述传动链带通过传动电机与补胶装置主体活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.该一种大理石薄板加工用补胶装置，通过设置的注胶筒、打磨盘、保温机构、传动链带、水槽等，能够在使用时由传动链带完成对薄板的输送，然后注胶筒以及打磨盘可以完成基本的注胶操作，而保温机构的鼓风机可以向薄板吹风，同时风罩内的电热管可以使得吹出的空气温度更高，再加上导风板与网板可以使得热风吹出时更加均匀，从而在薄板进
行补胶时可以更好缓解低温环境的影响，最后水槽可以更好的截留被吹下的灰尘杂质等，使得整个装置的实际使用效果更好，整个大理石薄板加工用补胶装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种大理石薄板加工用补胶装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种大理石薄板加工用补胶装置保温机构4的结构示意图。
15.附图标记：1、控制箱；2、打磨电机；3、补胶装置主体；4、保温机构； 5、注胶筒；6、传动链带；7、水槽；8、打磨盘；41、鼓风机；42、风罩； 43、电热管；44、网板。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.如图1
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2所示，一种大理石薄板加工用补胶装置，包括补胶装置主体3，补胶装置主体3的上端外表面固定连接有打磨电机2，补胶装置主体3的两侧外表面均固定连接有保温机构4，保温机构4的上端固定安装有控制箱1，补胶装置主体3的中部活动连接有传动链带6，传动链带6的上端活动连接有打磨盘8，打磨盘8的后端活动连接有注胶筒5，传动链带6的下端活动连接有水槽7；
18.保温机构4包括鼓风机41、风罩42、电热管43、网板44，保温机构4 的中部固定安装有风罩42，风罩42的一侧外表面固定连接有鼓风机41，风罩42的内部固定连接有电热管43，电热管43的一侧固定连接有网板44。
19.进一步的，风罩42的内表面位于鼓风机41与电热管43之间固定安装有导风板，网板44与风罩42之间设置有卡槽，网板44通过卡槽与风罩42可拆卸连接。
20.进一步的，打磨电机2与打磨盘8之间设置有传动轴，打磨电机2的下端通过传动轴与打磨盘8的上端活动连接。
21.进一步的，补胶装置主体3的内部设置有补胶泵，且注胶筒5通过软管与补胶泵活动连接，注胶筒5与打磨盘8均位于传动链带6的上端，且注胶筒5位于打磨盘8的后端。
22.进一步的，传动链带6与补胶装置主体3之间设置有传动电机，传动链带6通过传动电机与补胶装置主体3活动连接。
23.需要说明的是，本实用新型为一种大理石薄板加工用补胶装置，在使用前可以将补胶装置主体3放置于合适的位置，并通过控制箱1进行操控，使用时由传动链带6完成对薄板的输送，然后注胶筒5以及由打磨电机2带动的打磨盘8可以完成基本的注胶操作，而保温机构4的鼓风机41可以向薄板吹风，同时风罩42内的电热管43可以使得吹出的空气温度更高，再加上导风板与网板44可以使得热风吹出时更加均匀，从而在薄板进行补胶时可以更好缓解低温环境的影响，最后水槽7可以更好的截留被吹下的灰尘杂质等，使得整个装置的实际使用效果更好，整个操作简单快捷，较为实用。
24.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种大理石薄板加工用补胶装置，包括补胶装置主体(3)，其特征在于：所述补胶装置主体(3)的上端外表面固定连接有打磨电机(2)，所述补胶装置主体(3)的两侧外表面均固定连接有保温机构(4)，所述保温机构(4)的上端固定安装有控制箱(1)，所述补胶装置主体(3)的中部活动连接有传动链带(6)，所述传动链带(6)的上端活动连接有打磨盘(8)，所述打磨盘(8)的后端活动连接有注胶筒(5)，所述传动链带(6)的下端活动连接有水槽(7)；所述保温机构(4)包括鼓风机(41)、风罩(42)、电热管(43)、网板(44)，所述保温机构(4)的中部固定安装有风罩(42)，所述风罩(42)的一侧外表面固定连接有鼓风机(41)，所述风罩(42)的内部固定连接有电热管(43)，所述电热管(43)的一侧固定连接有网板(44)。2.根据权利要求1所述的一种大理石薄板加工用补胶装置，其特征在于：所述风罩(42)的内表面位于鼓风机(41)与电热管(43)之间固定安装有导风板，所述网板(44)与风罩(42)之间设置有卡槽，所述网板(44)通过卡槽与风罩(42)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种大理石薄板加工用补胶装置，其特征在于：所述打磨电机(2)与打磨盘(8)之间设置有传动轴，所述打磨电机(2)的下端通过传动轴与打磨盘(8)的上端活动连接。4.根据权利要求1所述的一种大理石薄板加工用补胶装置，其特征在于：所述补胶装置主体(3)的内部设置有补胶泵，且所述注胶筒(5)通过软管与补胶泵活动连接，所述注胶筒(5)与打磨盘(8)均位于传动链带(6)的上端，且注胶筒(5)位于打磨盘(8)的后端。5.根据权利要求1所述的一种大理石薄板加工用补胶装置，其特征在于：所述传动链带(6)与补胶装置主体(3)之间设置有传动电机，所述传动链带(6)通过传动电机与补胶装置主体(3)活动连接。

技术总结
本实用新型公开一种大理石薄板加工用补胶装置，包括补胶装置主体，所述补胶装置主体的上端外表面固定连接有打磨电机。本实用新型所述的一种大理石薄板加工用补胶装置，设有注胶筒、打磨盘、保温机构、传动链带、水槽等，能够在使用时由传动链带完成对薄板的输送，然后注胶筒以及打磨盘可以完成基本的注胶操作，而保温机构的鼓风机可以向薄板吹风，同时风罩内的电热管可以使得吹出的空气温度更高，再加上导风板与网板可以使得热风吹出时更加均匀，从而在薄板进行补胶时可以更好缓解低温环境的影响，最后水槽可以更好的截留被吹下的灰尘杂质等，使得整个装置的实际使用效果更好，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。


技术研发人员：蔡超
受保护的技术使用者：江苏君良石业有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/5