一种柑桔种植用肥料稀释装置的制作方法

文档序号:25976162发布日期:2021-07-23 14:26阅读:71来源:国知局
一种柑桔种植用肥料稀释装置的制作方法

本实用新型涉及农业种植技术领域,尤其涉及一种柑桔种植用肥料稀释装置。



背景技术:

柑桔属芸香科下属植物,性喜温暖湿润气候,耐寒性较柚、酸橙、甜橙稍强,芸香科柑橘亚科分布在北纬16°~37°之间,是热带、亚热带常绿果树(除枳以外),中国是柑橘的重要原产地之一,柑橘资源丰富,优良品种繁多,有4000多年的栽培历史。

柑桔种植过程中需要进行施肥达到增效增产的效果,不过现有的对柑桔种植肥料的利用率不高,通常是肥料不能充分融合分解所致,导致对柑桔的生产培育效果不显著,因此急需一种柑桔种植用肥料稀释装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的桔种植肥料的利用率不高的情况,而提出的一种柑桔种植用肥料稀释装置,实现了对肥料的初步绞碎处理和深度细碎处理,使得肥料被充分的被融合分解,而肥料混合液经过正转和反转,进一步提升了肥料的融合程度和稀释率,从而最大化的提高了柑桔种植肥料的利用率。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种柑桔种植用肥料稀释装置,包括稀释箱,所述稀释箱内从上到下依次设有第一隔板、第二隔板和过滤板,所述稀释箱的上端固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有电机,所述电机、第一隔板和第二隔板上设有同一个绞碎机构,所述第二隔板和过滤板上设有多个细碎组件,所述第二隔板内设有传动腔,所述传动腔和过滤板上设有同一个淡溶机构,所述淡溶机构的一端与绞碎机构的一端固定连接,实现了对肥料的初步绞碎处理和深度细碎处理,使得肥料被充分的被融合分解,而肥料混合液经过正转和反转,进一步提升了肥料的融合程度和稀释率,从而最大化的提高了柑桔种植肥料的利用率。

优选地,所述第一隔板和第二隔板均与稀释箱的两侧内壁固定连接,所述过滤板与稀释箱内壁滑动连接。

优选地,所述第一隔板的左侧部分设有进水管,所述第一隔板的右侧部分设有进料管,所述进水管和进料管的进口端均镶嵌于稀释箱的外侧壁处。

优选地,所述绞碎机构包括固定安装于电机驱动轴上的旋转杆,所述旋转杆转动贯穿稀释箱的顶面并延伸至其内部,所述第二隔板的顶面固定安装有两个对称设置的旋转轴,两个所述旋转轴上均转动贯穿第一隔板的顶面设置并延伸至其上方,两个所述旋转轴位于第一隔板上方的部分均与旋转杆传动连接,两个所述旋转轴位于第一隔板和第二隔板之间的部分均固定安装有绞碎片,左侧的所述旋转轴与淡溶机构的一端固定连接,绞碎机构的设置实现了对肥料的初步绞碎处理,从而将肥料中的结块被破碎,还可利用转动产生的离心力加深肥料溶解的程度。

优选地,所述细碎组件包括上下两端分别与第二隔板和过滤板固定连接的弹性杆,所述弹性杆上套设有弹簧,所述弹簧的表面上均固定安装有三角碎料片,细碎组件的设置利用弹簧弹力的复位作用带动三角碎料片对初步绞碎的肥料进行深度细碎处理,从而最大化的加速了肥料的稀释率。

优选地,所述淡溶机构包括转动连接于传动腔顶面的传动杆,所述传动杆依次贯穿第二隔板和过滤板设置并延伸至过滤板的下方,所述传动杆位于过滤板下方部分上固定安装有多个搅动桨叶,所述传动腔的底面上转动连接有传导杆,所述传导杆转动贯穿第二隔板的设置并与位于左侧的旋转轴固定连接,所述传导杆和传动杆位于传动腔内的部分上均固定安装有变速齿轮,两个所述变速齿轮啮合连接,淡溶机构的设置,实现了对细碎后肥料混合液的反转处理,从而最大化的柑桔种植肥料的利用率。

相比现有技术,本实用新型的有益效果为:1、本实用新型通过绞碎机构的设置实现了对肥料的初步绞碎处理,从而将肥料中的结块被破碎,还可利用转动产生的离心力加深肥料溶解的程度。

2、本实用新型通过细碎组件的设置利用弹簧弹力的复位作用带动三角碎料片对初步绞碎的肥料进行深度细碎处理,从而最大化的加速了肥料的稀释率。

3、本实用新型通过淡溶机构的设置,实现了对细碎后肥料混合液的反转处理,肥料混合液经过正转和反转,进一步提升了肥料的融合程度和稀释率,从而最大化的提高了柑桔种植肥料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柑桔种植用肥料稀释装置的结构示意图;图2为图1中a处的放大示意图;图3为图1中b处的放大示意图。

图中:1稀释箱、2第一隔板、3第二隔板、4过滤板、5电机、6传动腔、7进水管、8进料管、9旋转杆、10旋转轴、11绞碎片、12弹性杆、13弹簧、14三角碎料片、15传动杆、16搅动桨叶、17传导杆、18变速齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种柑桔种植用肥料稀释装置,包括稀释箱1,稀释箱1内从上到下依次设有第一隔板2、第二隔板3和过滤板4,第二隔板3上设有两个放液孔,两个放液孔内均设有放液阀门,这样设置用于控制混合液的流动,而稀释箱1位于过滤板4下方的两个内侧壁上均固定安装有限位块,两个限位块的设置用于限制过滤板4的移动距离,避免过滤板4与搅动桨叶16发生碰撞,起到了保护的作用,稀释箱1的底部设有出液孔,出液孔内设有出液阀,用于控制稀释肥料溶液的排放,第一隔板2和第二隔板3均与稀释箱1的两侧内壁固定连接,过滤板4与稀释箱1内壁滑动连接,稀释箱1的上端固定安装有固定板,固定板上固定安装有电机5,电机5为双帆牌,型号为30kw-2级/2840转,电机5、第一隔板2和第二隔板3上设有同一个绞碎机构,第二隔板3和过滤板4上设有多个细碎组件,第二隔板3内设有传动腔6,传动腔6和过滤板4上设有同一个淡溶机构,淡溶机构的一端与绞碎机构的一端固定连接,第一隔板2的左侧部分设有进水管7,第一隔板2的右侧部分设有进料管8,进水管7和进料管8的进口端均镶嵌于稀释箱1的外侧壁处。

其中,绞碎机构包括固定安装于电机5驱动轴上的旋转杆9,旋转杆9转动贯穿稀释箱1的顶面并延伸至其内部,第二隔板3的顶面固定安装有两个对称设置的旋转轴10,两个旋转轴10上均转动贯穿第一隔板2的顶面设置并延伸至其上方,两个旋转轴10位于第一隔板2上方的部分均与旋转杆9传动连接,此处的传动连接为,两个旋转轴10位于第一隔板2上方的部分上均固定安装有第一齿轮,旋转杆9上固定安装有第二齿轮,两个第一齿轮均与第二齿轮啮合连接,两个旋转轴10位于第一隔板2和第二隔板3之间的部分均固定安装有绞碎片11,左侧的旋转轴10与淡溶机构的一端固定连接。

其中,细碎组件包括上下两端分别与第二隔板3和过滤板4固定连接的弹性杆12,弹性杆12上套设有弹簧13,弹簧13的表面上均固定安装有三角碎料片14,这样设置利用弹簧弹力的复位作用完成对物料的进一步细碎处理。

更具体的,淡溶机构包括转动连接于传动腔6顶面的传动杆15,传动杆15依次贯穿第二隔板3和过滤板4设置并延伸至过滤板4的下方,传动杆15位于过滤板4下方部分上固定安装有多个搅动桨叶16,传动腔6的底面上转动连接有传导杆17,传导杆17转动贯穿第二隔板3的设置并与位于左侧的旋转轴10固定连接,传导杆17和传动杆15位于传动腔6内的部分上均固定安装有变速齿轮18,两个变速齿轮18啮合连接。

本实用新型中,通过进料管8往稀释箱1内通入肥料,再通过进水管7往稀释箱1内通入水,开启电机5,使得旋转杆9转动,而旋转杆9与两个旋转轴10通过第一齿轮和第二齿轮的啮合,使得两个旋转轴10同步转动,进而对通入到第一隔板2和第二隔板3之间的物料进行绞碎处理,经过绞碎使得结块的物料得到初步的破碎处理,开启第二隔板3上放液孔内的放液阀门,使得混合液排入到第二隔板3的下方,而混合液的排放使得过滤板4带动弹性杆12和弹簧13向下运动,而当弹簧13恢复弹力时,弹簧13表面上的多个三角碎料片13相交错,对下落溶液中的肥料进行细碎处理,进而完成对肥料的深度破碎处理,从而可以最大化的加速了肥料的稀释率,而左侧的旋转轴10转动带动了传导杆17同步转动,而传导杆17与传动杆15在第二隔板3内传动腔6内的部分通过两个啮合的变速齿轮18实现了同步但是反向的转动,进而带动了传动杆15转动,从而使得搅动桨叶16对细碎后的溶液进行再次的搅拌处理,由于传动杆15和两个旋转轴10的转动方向相反,使得初步绞碎的肥料混合液为正向转动,而细碎后的混合液为反向转动,利用转动产生的离心力加深肥料溶解的程度,肥料混合液经过正转和反转,进一步提升了肥料的融合程度和稀释率,从而最大化的提高了柑桔种植肥料的利用率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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