一种化学试剂助剂加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种化学试剂助剂加工用反应釜。


背景技术：

2.化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂，化学试剂质量级别繁杂、品种众多，特别混乱，一般常规品种(一类试剂)即必需品种，有225种，目前，化学试剂己广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生命科学、检验检疫、环境保护、能源开发、国防军工、科学研究和国民经济的各行各业，但是什么是“化学试剂”，它包含哪些内容，给它一个准确的定义还是一件很困难的事情，早期的化学试剂只是指“化学分析和化学试验中为测定物质的组分或组成而使用的纯粹化学药品”，后来又被扩展为“为实现化学反应而使用的化学药品”，而现在的“化学试剂”所指的化学药品早已超出了这一范畴，有人认为“在科学实验中使用的化学药品”都可称为“化学试剂”，对化学试剂更全面的定义可以是：在化学试验、化学分析、化学研究及其它试验中使用的各种纯度等级的化合物或单质。现有化学试剂在进行加工的时候需要使用反应釜对其进行反应加工，但是反应釜加工完成之后，不方便对内部进行清洗，同时在反应完成后难免又会相关附着物停留在内胆内壁，这时候对于后期使用会有更大的影响。因此，本实用新型提供了一种化学试剂助剂加工用反应釜，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化学试剂助剂加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种化学试剂助剂加工用反应釜，包括装置本体，所述装置本体上端中部固定安装固定座，固定座上端固定安装电机，电机下端固定安装转杆，转杆环侧上端固定安装限位板，转杆环侧套设环状连接杆，环状连接杆上端固定安装固定板一，环状连接杆下端固定安装齿轮一，齿轮一下端固定安装齿轮二，装置本体内固定安装内胆，环状连接杆穿过装置本体进入内胆，转杆下端固定安装搅拌杆，搅拌杆上端开设空腔一，空腔一环侧内壁设有齿纹，空腔一与齿轮二对应设置，搅拌杆上端设有固定环，搅拌杆与固定环活动连接，固定环内上端开设限位孔，限位孔下端开设空腔二，且空腔二环侧内壁设有齿纹，空腔二与齿轮一对于设置，搅拌杆外侧固定安装螺旋搅拌扇叶，搅拌杆下端固定安装固定轴二，固定轴二与搅拌杆活动连接，固定环外侧与固定轴二外侧环设若干个对称固定杆，每组上下对称固定杆之间固定安装刮刀，且刮刀贴合内胆内壁。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述固定板一右端中部设有限位块，限位块左端中部开设凹槽，且限位块凹槽与固定板一对应设置，限位块右端中部固定安装固定轴一，固定轴一后端固定安装连接杆.连接杆右端设有固定板二，固定板二左端设有转钮，且转钮与
固定板二活动连接，固定板二下端固定连接装置本体。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述装置本体外侧中部固定安装若干个耳式支座，耳式支座下端固定安装支撑杆，支撑杆下端固定安装同一底座。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座上端左侧固定安装冷凝管，且冷凝管穿过装置本体进入温控腔内，底座上端右侧固定安装加热管，加热管闯过装置本体进入温控腔内。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述内胆与装置本体内壁形成温控腔，装置本体上端左侧固定安装注水口，且注水口与温控腔连通，装置本体上端右侧固定安装入料口，且入料口与内胆连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述装置本体前端中部固定安装透明窗，内胆下端固定安装出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型使用时，在搅拌的时候，可根据需求控制刮刀对于内胆底部的化学试剂也进行搅拌，使其原料混合的更加均匀，提高反应的效率。
13.2、本实用新型使用时，在清理时，刮刀对于内胆内壁进行附着物刮取，增加清洗效果，防止后续试验影响，减少误差。
14.3、本实用新型使用时，可利用加热管对内胆清洗过程中，持续升温，进行残留物的快速溶解或是脱落，提高清洗效果。
附图说明
15.图1为一种化学试剂助剂加工用反应釜的结构示意图。
16.图2为一种化学试剂助剂加工用反应釜中空腔二的结构示意图。
17.图3为一种化学试剂助剂加工用反应釜中限位块的结构示意图。
18.图中：1、装置本体；2、电机；3、转杆；4、限位板；5、固定板一；6、环状连接杆；7、注水口；8、刮刀；9、耳式支座；10、出料口；11、冷凝管；12、固定杆；13、支撑杆；14、底座；15、限位块；16、固定轴一；17、转钮；18、固定板二；19、固定座；20、入料口；21、固定环；22、透明窗；23、搅拌杆；24、搅拌扇叶；25、温控腔；26、内胆；27、加热管；28、固定轴二；29、连接杆；30、空腔一；31、空腔二；32、限位孔；33、齿轮一；34、齿轮二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，一种化学试剂助剂加工用反应釜，包括装置本体1，所述装置本体1上端中部固定安装固定座19，固定座19上端固定安装电机2，电机2下端固定安装转杆3，转杆3环侧上端固定安装限位板4，转杆3环侧套设环状连接杆6，环状连接杆6上端固定安装固定板一5，固定板一5右端中部设有限位块15，限位块15左端中部开设凹槽，且限位块15凹槽与固定板一5对应设置，限位块15右端中部固定安装固定轴一16，固定轴一16后端固定安装
连接杆29，连接杆29右端设有固定板二18，固定板二18左端设有转钮17，且转钮17与固定板二18活动连接，固定板二18下端固定连接装置本体1，环状连接杆6下端固定安装齿轮一33，齿轮一33下端固定安装齿轮二34，装置本体1外侧中部固定安装若干个耳式支座9，耳式支座9下端固定安装支撑杆13，支撑杆13下端固定安装同一底座14，装置本体1内固定安装内胆26，内胆26与装置本体1内壁形成温控腔25，底座14上端左侧固定安装冷凝管11，且冷凝管11穿过装置本体1进入温控腔25内，底座14上端右侧固定安装加热管27，加热管27闯过装置本体1进入温控腔25内，装置本体1上端左侧固定安装注水口7，且注水口7与温控腔25连通，装置本体1上端右侧固定安装入料口20，且入料口20与内胆26连通，环状连接杆6穿过装置本体1进入内胆26，转杆3下端固定安装搅拌杆23，搅拌杆23上端开设空腔一30，空腔一30环侧内壁设有齿纹，空腔一30与齿轮二34对应设置，搅拌杆23上端设有固定环21，搅拌杆23与固定环21活动连接，固定环21内上端开设限位孔32，限位孔32下端开设空腔二31，且空腔二31环侧内壁设有齿纹，空腔二31与齿轮一33对于设置，搅拌杆23外侧固定安装螺旋搅拌扇叶24，搅拌杆23下端固定安装固定轴二28，固定轴二28与搅拌杆23活动连接，固定环21外侧与固定轴二28外侧环设若干个对称固定杆12，每组上下对称固定杆12之间固定安装刮刀8，且刮刀8贴合内胆26内壁，装置本体1前端中部固定安装透明窗22，内胆26下端固定安装出料口10。
21.本实用新型的工作原理是：
22.本实用新型使用时，在完成实验后，从入料口20导入清洗剂，打开电机2，进行搅拌混合，同时可打开加热管27，对内部清洗剂加热，溶解部分残留物，关闭电机2后，接着转动转钮17，利用固定板二18，使限位块15对固定板一5进行上移，同时齿轮一33上移，空腔二31内壁与齿轮一33齿纹啮合，再次打开电机2，转杆3带动搅拌杆23转动，空腔一30内壁与齿轮二34齿纹啮合，从而搅拌杆23迫使齿轮二34转动，进而固定在齿轮二34上方的齿轮一33转动，使固定环21转动，刮刀8同时对内胆26内壁的附着物进行刮取，清理反应完成后的残留物，相对于一般装置更彻底，效果更好。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。