一种无机涂料生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别是一种无机涂料生产用粉碎装置。


背景技术：

2.水性硅藻泥其产品本身不含甲醛、苯、二甲苯、重金属、放射性等有害物质，对室内空气中游离的甲醛、苯等有害物质的消除率高达92％以上，杀菌消毒率高达96％以上，完全符合欧洲标准和国家标准。硅藻泥是一种天然的环保建筑材料，本身没有任何污染，能够有效地改善空气质量，能够代替所有的装饰建材，更能完全满足室内设计风格等需求。水性硅藻泥在生产过程中需要使用到粉碎装置。
3.现在的粉碎装置大多有着方便移动运输的装置，但是大多粉碎装置在进行移动时的推杆都是与装置固定连接，在进行粉碎装置的存放以及使用时，推杆所占空间较大，影响使用以及存放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无机涂料生产用粉碎装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无机涂料生产用粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的一侧固定连接有底板，所述底板远离粉碎装置主体的一侧固定连接有万向轮，所述底板远离万向轮的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离第一固定板的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一轴承的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承远离转动杆的一侧固定连接有第二固定板，所述转动杆的外表面靠近第一轴承的一侧固定连接有第一推杆，所述转动杆的外表面靠近第二轴承的一侧固定连接有第二推杆；
6.所述第一推杆的内壁滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外表面转动连接有第一握杆，所述第一握杆的一侧开设有卡槽，所述第一握杆的外表面固定连接有防滑套，所述第二推杆的内壁滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面转动连接有第二握杆，所述第二握杆的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二握杆的一侧固定连接有第一卡杆，所述第一卡杆的一侧固定连接有按压板。
7.可选的，所述底板远离万向轮的一侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的一侧固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定管的一侧固定连接有第二卡杆，所述第二卡杆靠近第二弹簧的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离第二卡杆的一侧固定连接有限位板，所述转动杆的外表面开设有通孔。
8.采用该方案，使得转动杆可以通过第二卡杆和通孔的作用进行固定，方便整体装置进行移动。
9.可选的，所述第一固定板的尺寸与第二固定板的尺寸相等，所述第一轴承的尺寸与第二轴承的尺寸相等，所述第一轴承的轴心与转动杆的轴心重合，所述第二轴承的轴心
与转动杆的轴心重合。
10.采用该方案，使得转动杆可以通过第一轴承和第二轴承的作用，更加顺畅的进行转动。
11.可选的，所述第一推杆的尺寸与第二推杆的尺寸相等，所述第一推杆与第一轴承之间的距离等于第二推杆与第二轴承之间的距离。
12.采用该方案，使得整体装置更加对称、合理，也使得第一推杆和第二推杆的推动工作更好的进行。
13.可选的，所述第一固定杆的尺寸与第二固定杆的尺寸相等，所述第一握杆的尺寸与第二握杆的尺寸相等，所述卡槽的尺寸与第一卡杆的尺寸相适配。
14.采用该方案，通过第一固定杆和第二固定杆的作用，使得第一握杆和第二握杆可以更好的收入第一推杆和第二推杆的内部。
15.可选的，所述第二卡杆的直径与通孔的直径相适配，所述通孔的数量为若干个，若干个所述通孔均匀分布在转动杆的外表面。
16.采用该方案，使得第二卡杆可以与通孔更好的进行卡接，使得转动杆的位置可以进行固定。
17.可选的，所述固定管的轴心与第二卡杆的轴心重合，所述第二卡杆的轴心与滑杆的轴心重合，所述滑杆的轴心与限位板的轴心重合，所述限位板的直径大于滑杆的直径。
18.采用该方案，使得第二卡杆可以通过滑杆和限位板的配合设置进行收缩，从而更好的完成卡接工作。
19.本实用新型具有以下优点：
20.该无机涂料生产用粉碎装置，通过底板，以及第一固定板、第一轴承转动杆、第二轴承、第二固定板、第一推杆、第二推杆、第一固定杆、第一握杆、卡槽、防滑套、第二固定杆、第二握杆、第一弹簧、第一卡杆、按压板、第三固定板、固定管、第二弹簧、第二卡杆、滑杆、限位板和通孔之间的配合设置，通过按压板的作用，使得第一卡杆不再与卡槽卡接，使得第一握杆和第二握杆可以分离，然后转动第一握杆和第二握杆，通过第一固定杆和第二固定杆的作用，将第一握杆和第二握杆收入第一推杆和第二推杆的内部，然后通过限位板的作用，拉动滑杆，使得第二卡杆收入固定管内部，不再与通孔卡接，使得转动杆可以转动，然后将第一推杆和第二推杆转动，放置在底板远离万向轮的一侧，更好的解决了大多粉碎装置固定连接的推杆占用空间较大的问题，保证了推杆不会影响粉碎装置的使用以及存放，并且在粉碎装置进行移动运输时，可以方便快捷的将推杆组装完毕进行使用。
附图说明
21.图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图；
22.图2为本实用新型装配后的第二视角结构示意图；
23.图3为本实用新型装配体的剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型固定管的剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型图2的a处结构放大示意图。
26.图中：1
‑
粉碎装置主体，2
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底板，3
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万向轮，4
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第一固定板，5
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第一轴承，6
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转动杆，7
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第二轴承，8
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第二固定板，9
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第一推杆，10
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第二推杆，11
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第一固定杆，12
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第一握杆，13
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卡槽，14
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防滑套，15
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第二固定杆，16
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第二握杆，17
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第一弹簧，18
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第一卡杆，19
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按压板，20
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第三固定板，21
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固定管，22
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第二弹簧，23
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第二卡杆，24
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滑杆，25
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限位板，26
‑
通孔。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
28.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种无机涂料生产用粉碎装置，包括，包括粉碎装置主体1，粉碎装置主体1的一侧固定连接有底板2，底板2远离粉碎装置主体1的一侧固定连接有万向轮3，通过万向轮3的作用，使得整体装置可以进行移动，底板2远离万向轮3的一侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4的一侧固定连接有第一轴承5，第一轴承5远离第一固定板4的一侧固定连接有转动杆6，转动杆6远离第一轴承5的一侧固定连接有第二轴承7，第二轴承7远离转动杆6的一侧固定连接有第二固定板8，转动杆6的外表面靠近第一轴承5的一侧固定连接有第一推杆9，转动杆6的外表面靠近第二轴承7的一侧固定连接有第二推杆10，通过第一轴承5、转动杆6和第二轴承7的作用，使得第一推杆9和第二推杆10可以进行转动，第一推杆9的内壁滑动连接有第一固定杆11，第一固定杆11的外表面转动连接有第一握杆12，第一握杆12的一侧开设有卡槽13，第一握杆12的外表面固定连接有防滑套14，第二推杆10的内壁滑动连接有第二固定杆15，第二固定杆15的外表面转动连接有第二握杆16，第二握杆16的内壁固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17远离第二握杆16的一侧固定连接有第一卡杆18，第一卡杆18的一侧固定连接有按压板19，通过按压板19的作用，可以控制第一卡杆18的收缩。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：底板2远离万向轮3的一侧固定连接有第三固定板20，第三固定板20的一侧固定连接有固定管21，固定管21的内壁固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22远离固定管21的一侧固定连接有第二卡杆23，第二卡杆23靠近第二弹簧22的一侧固定连接有滑杆24，滑杆24远离第二卡杆23的一侧固定连接有限位板25，转动杆6的外表面开设有通孔26。
30.该方案在具体实施时，通过拉动限位板25，使得滑杆24带动第二卡杆23进行滑动，使得第二卡杆23压缩第二弹簧22，当转动杆6转动至指定位置后，松开限位板25，通过第二弹簧22的作用，将第二卡杆23卡入通孔26内部。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一固定板4的尺寸与第二固定板8的尺寸相等，第一轴承5的尺寸与第二轴承7的尺寸相等，第一轴承5的轴心与转动杆6的轴心重合，第二轴承7的轴心与转动杆6的轴心重合。
32.该方案在具体实施时，通过第一轴承5、转动杆6和第二轴承7的配合设置，使得第一推杆9和第二推杆10可以自由进行转动。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一推杆9的尺寸与第二推杆10的尺寸相等，第一推杆9与第一轴承5之间的距离等于第二推杆10与第二轴承7之间的距离。
34.该方案在具体实施时，通过转动第一推杆9和第二推杆10，使得不进行移动运输时，可以将第一推杆9和第二推杆10放置在底板2远离万向轮3的一侧。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一固定杆11的尺寸与第二固定杆15的尺寸相等，第一握杆12的尺寸与第二握杆16的尺寸相等，卡槽13的尺寸与第一卡杆18的尺寸
相适配。
36.该方案在具体实施时，通过第一固定杆11和第二固定杆15与第一推杆9和第二推杆10的滑动连接，使得第一握杆12和第二握杆16可以收入第一推杆9和第二推杆10的内部。
37.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二卡杆23的直径与通孔26的直径相适配，通孔26的数量为若干个，若干个通孔26均匀分布在转动杆6的外表面。
38.该方案在具体实施时，通过控制转动杆6，将所需固定的角度的通孔26与第二卡杆23对应，通过控制限位板25，完成第二卡杆23与通孔26的卡接工作。
39.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定管21的轴心与第二卡杆23的轴心重合，第二卡杆23的轴心与滑杆24的轴心重合，滑杆24的轴心与限位板25的轴心重合，限位板25的直径大于滑杆24的直径。
40.该方案在具体实施时，通过控制限位板25，使得滑杆24带动第二卡杆23在固定管21内部进行滑动，完成第二卡杆23的卡接工作。
41.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过按压板19的作用，使得第一卡杆18收入第二握杆16的内部，使得第一握杆12和第二握杆16分离，然后通过第一固定杆11和第二固定杆15的作用，转动第一握杆12和第二握杆16，并且将第一握杆12和第二握杆16收入第一推杆9和第二推杆10的内部，然后拉动限位板25，使得滑杆24带动第二卡杆23收入固定管21内部，使得转动杆6不再固定，通过第一轴承5和第二轴承7的作用，转动第一推杆9和第二推杆10，使得第一推杆9和第二推杆10放置在底板2远离万向轮3的一侧。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。