一种带有内壁清洁组件的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工反应釜领域，具体为一种带有内壁清洁组件的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
3.但是现有技术在实际使用时，化工反应釜工作后其内壁容易粘黏大量的原料，不易对其内壁进行清洁，导致原料长时间堆积容易变质，影响其后续使用效果，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有内壁清洁组件的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括反应釜本体，所述反应釜本体的下表面固定设置有支撑脚，所述反应釜本体顶部的左侧固定设置有进料斗，所述反应釜本体底部的中部固定设置有出料管，所述反应釜本体的上表面固定设置有安装架，所述安装架顶部的下表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定设置有转动杆，所述转动杆的底端贯穿并延伸至反应釜本体的内部，所述转动杆位于反应釜本体内部一端的表面固定设置有搅拌块，所述反应釜本体内侧壁的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部活动设置有连接块，所述连接块远离环形槽的一端固定设置有活动环，所述活动环的外侧面开设有插接槽，所述插接槽的内部活动设置有插杆，所述插杆顶端的两侧面均固定设置有限位块，所述插接槽两侧内壁的顶部均开设有限位槽，所述限位块活动设置在限位槽内部，所述插杆的数量为六个，六个所述插杆靠近反应釜本体的一侧面交错安装有清扫毛刷和刮蹭板，所述反应釜本体内部下表面的两侧均固定设置有导料块，所述转动杆顶端的两侧面均固定设置有固定块，所述转动杆顶部的内部开设有空腔，所述空腔的内部与固定块的内部相连通，所述反应釜本体的上表面固定设置有增压泵，所述增压泵的输出端固定设置有三通管，所述三通管的一端与转动杆的顶端固定连接，所述三通管的另一端固定设置有泄压阀，所述固定块的内部活动设置有活塞，所述活塞远离转动杆的一侧面固定设置有移动杆，所述移动杆远离活塞的一端延伸至固定块的外部并固定设置有接触块，所述活动环的内壁固定设置有接触环，所述接触环的内壁固定设置有驱动块，所述活塞靠近移动杆的一侧面与固定块的内壁分别与复位弹簧的两端固定连接。
6.优选的，所述进料斗和出料管的内部均与反应釜本体的内部相连通，且出料管的底端固定安装有控制阀。
7.优选的，所述反应釜本体顶部的中部固定镶嵌有轴承，且轴承的内圈内壁与转动杆的表面固定连接。
8.优选的，所述连接块的数量为四个，且四个连接块等距离的均匀分布在活动环的外侧面，所述连接块远离活动环一端的大小与环形槽的内部相适配。
9.优选的，所述插杆的上表面固定设置有把手，所述反应釜本体顶部的右侧贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹塞。
10.优选的，所述接触块和驱动块的数量均为两个，且两个接触块和两个驱动块均关于转动杆的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述接触块和驱动块的横截面均为三角形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置活动环、插杆、清扫毛刷和刮蹭板，使得活动环转动带动多个插杆同时转动，多个插杆分别带动清扫毛刷和刮蹭板对反应釜本体的内壁进行快速清洁，从而使得反应釜本体使用后内壁保持干净，有利于后续使用，还通过设置增压泵、活塞、接触块和驱动块，使得增压泵启动推动活塞移动，活塞带动接触块与驱动块活动搭接，从而使得转动杆转动可以带动活动环转动，操作更加方便快捷，使用效果好；
13.2、本实用新型同时还通过设置泄压阀、固定块和复位弹簧，使得泄压阀开启后对三通管进行自动泄压，此时复位弹簧复位伸张推动活塞在固定块内部复位移动，从而方便对活动环的转动快速停止，还通过设置限位块、限位槽、把手和螺纹塞，使得限位块活动搭接在限位槽内部对插杆进行固定放置，转动螺纹塞将其移开即可拉动把手将插杆从反应釜本体内部取出，从而便于对插杆进行清洁更换，保证其清洁效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种带有内壁清洁组件的化工反应釜整体结构正剖图；
15.图2为本实用新型一种带有内壁清洁组件的化工反应釜中的活动环结构俯剖图；
16.图3为本实用新型一种带有内壁清洁组件的化工反应釜图1中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型一种带有内壁清洁组件的化工反应釜图2中b处结构放大图。
18.图中：1、反应釜本体；2、支撑脚；3、进料斗；4、出料管；5、安装架；6、伺服电机；7、转动杆；8、搅拌块；9、环形槽；10、连接块；11、活动环；12、插接槽；13、插杆；14、限位块；15、限位槽；16、清扫毛刷；17、刮蹭板；18、把手；19、导料块；20、螺纹塞；21、固定块；22、空腔；23、增压泵；24、三通管；25、泄压阀；26、活塞；27、移动杆；28、接触块；29、驱动块；30、复位弹簧；31、接触环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：包括反应釜本体1，反应釜本体1的下表面固定安装有支撑脚2，反应釜本体1顶部的左侧固定插接有进料斗3，反应釜本体1底部的中部固定插接有出料管4，反应釜本体1的上表面固定连接有安装架5，安装架5顶部的下表面固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴端部固定连接有转动杆7，转动杆7的底端贯穿并延伸至反应釜本体1的内部，转动杆7位于反应釜本体1内部一端的表面固定连接
有搅拌块8，反应釜本体1内侧壁的顶部开设有环形槽9，环形槽9的内部活动连接有连接块10，连接块10远离环形槽9的一端固定安装有活动环11，活动环11的外侧面开设有插接槽12，插接槽12的内部活动插接有插杆13，插杆13顶端的两侧面均固定连接有限位块14，插接槽12两侧内壁的顶部均开设有限位槽15，限位块14活动连接在限位槽15内部，插杆13的数量为六个，六个插杆13靠近反应釜本体1的一侧面交错安装有清扫毛刷16和刮蹭板17，反应釜本体1内部下表面的两侧均固定安装有导料块19，转动杆7顶端的两侧面均固定连接有固定块21，转动杆7顶部的内部开设有空腔22，空腔22的内部与固定块21的内部相连通，反应釜本体1的上表面固定安装有增压泵23，增压泵23的输出端固定连接有三通管24，三通管24的一端与转动杆7的顶端固定连接，三通管24的另一端固定安装有泄压阀25，固定块21的内部活动连接有活塞26，活塞26远离转动杆7的一侧面固定连接有移动杆27，移动杆27远离活塞26的一端延伸至固定块21的外部并固定安装有接触块28，活动环11的内壁固定安装有接触环31，接触环31的内壁固定安装有驱动块29，活塞26靠近移动杆27的一侧面与固定块21的内壁分别与复位弹簧30的两端固定连接。
21.进料斗3和出料管4的内部均与反应釜本体1的内部相连通，且出料管4的底端固定安装有控制阀。
22.反应釜本体1顶部的中部固定镶嵌有轴承，且轴承的内圈内壁与转动杆7的表面固定连接，使得转动杆7的转动更加稳固。
23.连接块10的数量为四个，且四个连接块10等距离的均匀分布在活动环11的外侧面，连接块10远离活动环11一端的大小与环形槽9的内部相适配。
24.插杆13的上表面固定连接有把手18，反应釜本体1顶部的右侧贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹塞20。
25.接触块28和驱动块29的数量均为两个，且两个接触块28和两个驱动块29均关于转动杆7的竖直向中心轴线呈轴对称设置，接触块28和驱动块29的横截面均为三角形。
26.工作原理：在使用时，该实用新型将化工原料通过进料斗3倒入反应釜本体1内部，启动伺服电机6，伺服电机6带动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌块8对反应釜本体1内部的原料进行搅拌反应，反应完成后打开出料管4底端的控制阀，即反应釜本体1内部的原料配合导料块19在重力的作用下通过出料管4进行快速出料，当加工完成后启动增压泵23，增压泵23通过三通管24对空腔22内部加压，空腔22内部高压进入固定块21内部推动活塞26向外侧移动，活塞26挤压复位弹簧30压缩的同时带动移动杆27移动，移动杆27带动接触块28移动，当接触块28与接触环31接触连通后控制增压泵23自动关闭，此时转动杆7转动带动固定块21转动，固定块21通过移动杆27带动接触块28转动，接触块28转动至与驱动块29搭接时推动驱动块29移动，驱动块29带动活动环11转动，活动环11利用限位块14活动搭接在限位槽15内部带动插杆13转动，插杆13带动多个清扫毛刷16和刮蹭板17对反应釜本体1的内部进行刮蹭清扫，从而使得反应釜本体1内部粘黏的原料得到快速清洁，清洁完成后关闭伺服电机6并启动泄压阀25，泄压阀25对三通管24内部进行泄压，从而使得空腔22和固定块21内部快速泄压，此时复位弹簧30复位伸张带动活塞26复位移动，活塞26通过移动杆27带动接触块28复位，不影响后续加工，同时长时间使用后可转动螺纹塞20将其取下，拉动把手18即可将插杆13从反应釜本体1顶部移出，便于对插杆13表面的清扫毛刷16和刮蹭板17进行清洁更换，从而保证了清洁效果，便于使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。