一种粉料搅拌机的制作方法

本申请涉及搅拌设备领域，尤其是涉及一种粉料搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

现有的如公开号为cn106393426a的中国发明专利公开了一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机，主要由支撑架、电机、变速器、控制电路、搅拌仓、搅拌杆、进料口、进水口、搅拌片、震动电机、振动轮、震动轴、观察窗和出料口组成。

针对上述中的相关技术，发明人认为：上述搅拌机在使用过程中，为了使得粉料搅拌更为充分的同时提升粉料的湿度，通常会从进水口向搅拌机中加入一定的水，加水可起到提高粉料颗粒耐久度和稀释大颗粒粉料的作用。但是在加水的过程中，一般是直接向搅拌机中注水，使得搅拌机内水分与颗粒混合不够均匀，进而使得粉料颗粒之间的湿度差异较大，有待改进。

技术实现要素：

为了使得水分与粉料颗粒混合更加均匀，本申请提供一种粉料搅拌机。

本申请提供的一种粉料搅拌机采用如下的技术方案：

一种粉料搅拌机，包括支撑架和安装在支撑架上的搅拌仓，所述搅拌仓上设置有进料口、进水口和出料口，所述搅拌仓内安装有用以粉料搅拌的搅拌装置，所述进水口处安装有用以雾化水体的加水喷头，所述加水喷头包括喷头本体，且喷头本体朝向搅拌仓内部的前端表面均布有多个喷水孔，所述喷头本体连接有用以向喷头本体内通入水体的加水装置。

通过采用上述技术方案，本申请中的搅拌机在对粉料进行搅拌时，可将粉料从进料口输入，随后转动轴带动搅拌片对粉料进行搅拌。在搅拌的过程中，加水装置向加水喷头内加入水体，并通过喷头本体的喷水孔喷入搅拌仓内。经过喷水孔的水体会产生一定的雾化效应，进而使得进入搅拌仓内的水体呈雾状与粉料进行混合，从而使得使得水分与粉料颗粒混合更加均匀，使得粉料的湿度均匀一致。

可选的，所述喷头本体内设置有挡水罩，所述挡水罩上开设有过水孔，所述过水孔为锥形孔，且过水孔的较小端背离喷水孔设置。

通过采用上述技术方案，可使挡水罩内压力大于外部压力使得水不会回流。

可选的，所述加水装置包括加水罐和空压机，所述空压机的高压空气输出管上设有两根高压气体支路，其中一根高压气体支路连接在加水罐上，另一根高压气体支路与加水喷头相连通，所述加水罐与加水喷头通过加水管相互连通。

通过采用上述技术方案，加水喷头将通入的高压气体与加水管加入的水流混合，从而使得从加水喷头喷出的水体雾化更加完全。

可选的，两个所述高压气体支路上分别装有气体阀门。

通过采用上述技术方案，气体阀门可以控制空压机所输出的气体流速，在装置闲置时可以关闭气体阀门。

可选的，所述加水管上装有加水阀门。

通过采用上述技术方案，加水阀门可以控制加水管所输出的水体流速，在装置闲置时可以关闭加水阀门。

可选的，所述挡水罩的内腔与喷头本体的内腔壁之间形成进水腔，所述挡水罩外侧壁与喷头本体的内腔壁之间围成的空腔为进气腔，所述加水管与进水腔相互连通，与加水喷头相互连通的高压气体支路的出气端位于进气腔内。

通过采用上述技术方案，挡水罩将喷头本体内部空间分为进水腔和进气腔，从而减少进气与进水产生冲突的可能性，从而提升进气对进水的雾化效果。

可选的，所述进气腔中设有连接在挡水罩与喷头本体内壁之间的环形隔板，环形隔板上密布有多个透气孔。

通过采用上述技术方案，从高压气体支路通入的高压气体进入进气腔后，经过透气孔的加强，增强液料的雾化效果，雾化后的液料更容易进入搅拌仓与粉料穿插混合。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.经过喷水孔的水体会产生一定的雾化效应，进而使得进入搅拌仓内的水体呈雾状与粉料进行混合，从而使得使得水分与粉料颗粒混合更加均匀，使得粉料的湿度均匀一致；

2.加水喷头将通入的高压气体与加水管加入的水流混合，从而使得从加水喷头喷出的水体雾化更加完全；

3.从高压气体支路通入的高压气体进入进气腔后，经过透气孔的加强，增强液料的雾化效果，雾化后的液料更容易进入搅拌仓与粉料穿插混合。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是用以体现图1中搅拌仓内部结构的剖视图。

图3是用以体现图2中搅拌片与刮刷片的配合关系示意图。

图4是用以体现加水喷头内部结构的剖视图。

图中，1、支撑架；2、电机；3、变速器；4、控制电路；5、搅拌仓；6、转动轴；7、进料口；8、进水口；9、搅拌片；91、安装槽；92、安装孔；93、螺栓；94、螺母；95、连接杆；10、刮刷片；11、观察窗；12、出料口；13、加水罐；14、空压机；15、加水喷头；151、喷头本体；152、挡水罩；153、进水腔；154、喷水孔；155、进气腔；156、过水孔；157、环形隔板；158、透气孔；16、高压气体支路；17、气体阀门；18、加水管；19、加水阀门；20、补给水管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉料搅拌机。参照图1和图2，搅拌机包括支撑架1、搅拌装置和加水装置。支撑架1为长方体框架结构，支撑架1上设置有电机2、变速器3、控制电路4和搅拌仓5；电机2固接在支撑架1的左侧，且电机2的转轴与变速器3的输入端同轴固接，变速器3可选择涡轮蜗杆传动结构的设计，蜗轮蜗杆传动结构的结构简单，传动比大，可以降低设备成本，提高经济效益。控制电路4通过电缆与电机2相连，控制电路4控制电机2转动。

搅拌仓5上设置有进料口7、进水口8、搅拌片9、观察窗11和出料口12。进料口7开设于搅拌仓5的周面上，且进料口7靠近搅拌仓5朝向电机2的一端，进料口7位于搅拌仓5的顶部，粉料原料可从进料口7输入至搅拌仓5内；进水口8开设于搅拌仓5的周面上，且进水口8背离搅拌仓5朝向电机2的一端，水可从进水口8输入至搅拌仓5内，并在搅拌仓5内与输入的粉料混合，加水可减少粉料在搅拌过程中激起的扬尘，减少对工作人员的健康危害，加水还可以使得粉料搅拌更为充分，起到提高粉料颗粒耐久度和稀释大颗粒粉料的作用；观察窗11设置在搅拌仓5的外周面上，工作人员可从观察窗11外观察搅拌仓5内物料混合情况；出料口12开设在搅拌仓5背离电机2侧面的底部，混合后的物料可从出料口12输出。

如图1和图2所示，搅拌装置包括转动轴6和搅拌片9。搅拌仓5为具有内部空腔的圆柱体结构，且搅拌仓5的中轴线沿支撑架1的长度方向排布，搅拌仓5固接在支撑架1上。转动轴6为圆柱体并位于搅拌仓5内部，且转动轴6与搅拌仓5同轴设置，转动轴6通过轴承与搅拌仓5转动连接，转动轴6的一端穿出搅拌仓5并与变速器3的输出端同轴固接，变速器3可控制转动轴6的转动速率；转动轴6外周面固接有多个搅拌片9，多个搅拌片9沿转动轴6的长度方向均匀交错排布；交错设置的搅拌片9在装置运行时可扩大搅拌的范围，使搅拌更为充分。

如图3所示，为了使物料的搅拌更为充分，搅拌片9上开设有安装槽91，安装槽91沿搅拌片9的长度方向排布，搅拌片9上还开设有两个安装孔92，两个安装孔92位于安装槽91内，且安装孔92为腰形长孔；安装槽91内通过两个螺栓93安装有连接杆95，两个螺栓93分别位于安装孔92内，螺栓93穿过安装孔92的周面上螺纹连接有螺母94，通过螺栓93与螺母94的相互配合将连接杆95安装在安装槽91内。连接杆95背离转动轴6的一端固接有刮刷片10，刮刷片10呈扇形设置，且刮刷片10背离连接杆95的外端与搅拌仓5内周面的弧度相适配；刮刷片10与转动轴6的中轴线倾斜设置，多个刮刷片10的倾斜角度相同，使得刮刷片10与转动轴6形成一定角度，进而使得刮刷片10的转动带动物料在搅拌仓5内周面向出料口运动，同时刮刷片10还可降低颗粒粘附在搅拌仓5内周面的可能性；刮刷片10随转动轴6中轴线旋转使物料沿筒壁作径向圆周湍动，同时径向物料沿线流经刮刷片10被高速旋转的搅拌片9抛散，不断更叠、复合使得物料在较短的时间达到混合均匀。

如图1所示，加水装置包括加水罐13和空压机14，加水罐13上还可以根据用量选择加装补给水管20，从而可以及时向加水罐13中补充水流；空压机14的高压空气输出管上设有两根高压气体支路16，其中一根高压气体支路16连接在加水罐13上且与加水罐13内腔相连通；搅拌仓5的进水口8处装有加水喷头15，加水喷头15与另一根高压气体支路16相连通，且加水喷头15通过加水管18与加水罐13相互连通，加水喷头15将通入的高压气体与加水管18加入的水流混合，从而使得从加水喷头15喷出的水体雾化更加完全。两个高压气体支路16上分别装有气体阀门17，气体阀门17可以控制空压机14所输出的气体流速，在装置闲置时可以关闭气体阀门17。加水管18上装有加水阀门19，当空压机工作时，打开加水阀门19，高压气体可使加水罐13中的水流沿加水管18运动，水流从加水喷头15内进入搅拌仓5内进行物料混合。

如图4所示，加水喷头15包括设有内腔的喷头本体151，喷头本体151内固接有用以覆盖加水管18深入喷头本体151内部出水端的挡水罩152，挡水罩152与喷头本体151的内腔壁之间形成进水腔153，挡水罩152的中部设有过水孔156，过水孔156为自内向外逐渐扩大的锥形孔，可使进水腔153内压力大于外部压力使得水不会回流。加水管18的出水端与进水腔153连通，喷头本体151朝向搅拌仓5内部的前端表面均布有多个喷水孔154，挡水罩152外侧壁与喷头本体151的内腔壁之间围成的空腔为进气腔155，高压气体支路16的出气端与进气腔155连通；进气腔155中设有连接在挡水罩152与喷头本体151内壁之间的环形隔板157，环形隔板157上密布有多个透气孔158，高压气体支路16的出气端位于环形隔板157上方的空腔中。从高压气体支路16通入的高压气体进入进气腔155后，经过透气孔158的加强，增强液料的雾化效果，雾化后的液料更容易进入搅拌仓5与粉料穿插混合。

本申请实施例一种粉料搅拌机的实施原理为：工作人员可以先通过补给水管20向加水罐13中加水，注入水后关闭补给水管20，打开空压机14、气体阀门17以及加水阀门19，使其中一根高压气体支路16中的高压气体充入加水罐13，即为加水罐13中的水流提供一定压力，拥有一定压力的水流自加水管18进入加水喷头15的进水腔153中，受压的水流会在进气腔155与高压气体混合形成水雾自喷水孔154喷出，上述加水喷头15的结构设计更利于水流的雾化。

设备工作时，首先控制电路4控制电机2转动，电机2控制变速器3转动，变速器3带动转动轴6转动，使得固接在转动轴6上的搅拌片9随转动轴6同轴转动；然后均匀的将合适配比的粉料和水分别从进料口7和进水口8输入搅拌仓5中，粉料和水在搅拌仓5经充分搅拌后，关闭控制电路4使得装置停止运行，混合完全的粉料经出料口12输出至容器中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。