一种生产铝基覆铜板用喷胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋工具领域，尤其涉及一种生产铝基覆铜板用喷胶设备。


背景技术：

2.目前铝基覆铜板生产中在进行胶液喷涂作业时，往往需要借助专用的胶液喷淋机构进行胶液涂布作业，当前所使用的胶液喷淋机构往往多为采用传统结构的涂布辊设备或喷淋管设备，其中涂布辊设备的胶液涂布作业工作效率低下，且涂布胶液厚度相对较薄。
3.现有的喷淋机构在使用时难以手动调节压力，压力调节较为费力，现有的喷淋机构结构复杂、造价高昂，不利于使用，从而我们设计一种生产铝基覆铜板用喷胶设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产铝基覆铜板用喷胶设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产铝基覆铜板用喷胶设备，包括储液箱，所述储液箱底部固定连接有底板，所述底板底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述储液箱顶端分别固定连接有进液管与压力表，所述储液箱内部设有排液管，所述排液管顶端贯穿储液箱并固定连接有喷头，所述储液箱远离排液管的一端固定连接有密封管，所述密封管内侧壁固定连接有增压管，所述储液箱靠近增压管的一侧固定连接有多个增压箱，所述增压箱内侧壁设有密封块，所述密封块远离储液箱的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离储液箱的一端贯穿增压箱侧壁并固定连接有转动杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述增压箱与增压管内均设有液压油，所述增压箱与增压管之间通过连接管相连，所述增压管内侧壁滑动连接有增压块,所述增压块与密封块均为橡胶材质制成，所述增压块与密封块的断面均呈圆形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述进液管与排液管位于储液箱外部均固定连接有蝴蝶阀，所述进液管为不锈钢材质制成，所述排液管为橡胶材质制成。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述密封管内侧壁与增压管外侧壁粘接，所述密封管与增压管均为不锈钢材质制成，所述密封管与增压管的断面均呈圆形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述储液箱的断面呈矩形，所述排液管底部位于储液箱底部最低处。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺纹杆与转动杆均为不锈钢材质制成，且螺纹杆与转动杆为一体铸造成型，所述螺纹杆与增压箱螺纹连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置螺纹杆与增压箱、密封块，螺纹杆与增压箱、密封块的设置便于更好的对增压管进行挤压，便于更好的对储液箱进行增压，便于更好的进行喷胶，便于更好的使用，该装置操作简单，使用效果更好，造价更低。
18.2、本实用新型通过设置万向轮与底板，万向轮与底板的设置便于更好的移动该装置，便于更好的进行喷胶，便于更好的移动。
19.3、本实用新型通过设置压力表，压力表的设置便于更好的对储液箱内的压力进行测量，便于更好的使用，该装置操作简单，使用效果更好。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种生产铝基覆铜板用喷胶设备的侧视图；
21.图2为本实用新型提出的一种生产铝基覆铜板用喷胶设备的增压箱与螺纹杆的示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种生产铝基覆铜板用喷胶设备的密封管示意图。
23.图例说明：
24.1、储液箱；2、排液管；3、喷头；4、蝴蝶阀；5、进液管；6、压力表； 7、增压管；8、密封管；9、连接管；10、增压箱；11、液压油；12、密封块； 13、螺纹杆；14、转动杆；15、底板；16、万向轮；17、增压块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产铝基覆铜板用喷胶设备，包括储液箱1，储液箱1底部固定连接有底板15，底板15底部四个拐角处均固定连接有万向轮16，储液箱1顶端分别固定连接有进液管5与压力表6，储液箱1内部设有排液管2，排液管2顶端贯穿储液箱1并固定连接有喷头3，储液箱1远离排液管2的一端固定连接有密封管8，密封管8内侧壁固定连接有增压管7，储液箱1靠近增压管7的一侧固定连接有多个增压箱 10，增压箱10内侧壁设有密封块12，密封块12远离储液箱1的一端转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离储液箱1的一端贯穿增压箱10侧壁并固定连接有转动杆14。
28.增压箱10与增压管7内均设有液压油11，增压箱10与增压管7之间通过连接管9相连，增压管7内侧壁滑动连接有增压块17,增压块17与密封块 12均为橡胶材质制成，增压块17与密封块12的断面均呈圆形，增压块17与密封块12的设置便于更好的增加储液箱1内的压强，便于更好的进行喷胶。进液管5与排液管2位于储液箱1外部均固定连接有蝴蝶阀4，进液管5为不锈钢材质制成，排液管2为橡胶材质制成。密封管8内侧壁与增压管7外侧壁粘接，密封管8与增压管7均为不锈钢材质制成，密封管8与增压管7的断面均呈圆形。储液箱1的断面呈矩形，排液管2底部位于储液箱1底部最低处。螺纹杆13与转动杆14均为不锈钢材质制成，且螺纹杆13与转动杆14 为一体铸造成型，所述螺纹杆13与增压箱10螺纹连接，便于更好的对储液箱1进行增压，便于更好的喷胶，便于更好的使用，上述压力表6为现有机构，在这里就不一一赘述了。
29.工作原理：在工作时将物料经进液管5排入储液箱1内，将两蝴蝶阀4 关闭并转动转动杆14，螺纹杆13转动时带动螺纹杆13转动，螺纹杆13在增压箱10的限位作用下带动密封块12挤压液压油11，位于增压箱10内的液压油11经连接管9排向增压管7内，增压管7内的液压油11增多，使得液压油11挤压增压块17，增压块17向储液箱1内即可增加储液箱1内的压力，打开排液管2内的蝴蝶阀4即可进行喷胶。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。