一种血液透析机用配液装置的制作方法

本实用新型涉及配液装置，具体涉及一种血液透析机用配液装置。

背景技术：

透析桶是一种用于运输透析液的桶，目前该桶均是常规常见的塑料桶而透析液在配置后需要进行均匀搅拌，使其能够充分融解，而一般在这种情况下都是采用搅拌设备进行均匀轻微的搅拌，但这种采用外部设备搅拌的方式容易造成液体二次污染。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种血液透析机用配液装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种血液透析机用配液装置，所述振动组件包括振动电机、海绵体、压缩弹簧、作用板，所述海绵体的两端通过焊接的方式固定连接所述振动电机和所述作用板，所述海绵体穿过所述筒体的端面，所述振动电机位于所述筒体的外侧，所述作用板位于所述筒体与所述内活动筒之间的空隙内，所述压缩弹簧套取在所述海绵体的外侧表面上，所述压缩弹簧的两端通过焊接的方式分别固定所述筒体的内侧表面和所述作用板的外侧表面上，所述作用板为圆形板，所述作用板的直径大于所述振动电机的直径，所述振动组件的数量为三个，三个所述振动组件分别位于所述内活动筒的左侧、右侧和后侧。

本实用新型中，所述筒体后端面的长度大于所述内活动筒后端面的长度，所述筒体左端面的长度与所述内活动筒左端面的长度相同，所述筒体右端面的长度与所述内活动筒右端面的长度相同。

本实用新型中，所述筒体和所述内活动筒的壳体厚度相同。

本实用新型中，所述搭扣锁的固定部件安装在所述内活动筒的左端面和右端面上，所述搭扣锁的活动部件安装在所述内活动筒前端面的左端部位和右端部位。

本实用新型中，所述海绵体与所述筒体的连接处位于所述筒体端面的中心部位。

本实用新型中，所述筒体外侧表面与所述内活动筒外侧表面之间的距离与所述海绵体的长度相同。

本实用新型中，所述转轴的长度大于所述内活动筒前端面的长度。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置上设有振动组件，通过对内活动筒施加一个突变力，而使得内活动筒受到来自三个方向不同时刻不均匀的力，使其振动，从而实现搅拌的过程，防止二次污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体装置的俯视局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体装置的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型整体装置的正视结构示意图；

图5为本实用新型振动组件的外部结构示意图；

图6为本实用新型装置转轴的外部结构示意图。

图中标号：筒体－1；内活动筒－2；振动组件－3；转轴－4；搭扣锁－5；振动电机－6；海绵体－7；压缩弹簧－8；作用板－9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

由图1、图2和图4所示，一种血液透析机用配液装置，包括筒体1、内活动筒2和振动组件3，所述筒体1为前端面和上端面开口的菱形结构，所述内活动筒2为上端面开口的菱形结构，所述内活动筒2的下端面焊接在所述筒体1内的底端面上，所述筒体1的后端面与所述内活动筒2的后端面平行，所述筒体1的左端面与所述内活动筒2的左端面平行，所述筒体1的右端面与所述内活动筒2的右端面平行，所述内活动筒2的前端面通过一转轴4连接所述内活动筒2的底端面，所述内活动筒2前端面的外侧表面上设有一搭扣锁5，所述搭扣锁5位于所述内活动筒2前端面的上端部位，所述搭扣锁5的数量为两个，两个所述搭扣锁5分别位于所述内活动筒2的左端部位和右端部位，所述筒体1后端面的长度大于所述内活动筒2后端面的长度，所述筒体1左端面的长度与所述内活动筒2左端面的长度相同，所述筒体1右端面的长度与所述内活动筒2右端面的长度相同。所述筒体1和所述内活动筒2的壳体厚度相同。所述搭扣锁5的固定部件安装在所述内活动筒2的左端面和右端面上，所述搭扣锁5的活动部件安装在所述内活动筒2前端面的左端部位和右端部位。所述海绵体7与所述筒体1的连接处位于所述筒体1端面的中心部位。所述筒体1外侧表面与所述内活动筒2外侧表面之间的距离与所述海绵体7的长度相同。所述转轴4的长度大于所述内活动筒2前端面的长度。

由图3和图5所示，所述振动组件3包括振动电机6、海绵体7、压缩弹簧8、作用板9，所述海绵体7的两端通过焊接的方式固定连接所述振动电机6和所述作用板9，所述海绵体7穿过所述筒体1的端面，所述振动电机6位于所述筒体1的外侧，所述作用板9位于所述筒体1与所述内活动筒2之间的空隙内，所述压缩弹簧8套取在所述海绵体7的外侧表面上，所述压缩弹簧8的两端通过焊接的方式分别固定所述筒体1的内侧表面和所述作用板9的外侧表面上，所述作用板9为圆形板，所述作用板9的直径大于所述振动电机6的直径，所述振动组件3的数量为三个，三个所述振动组件3分别位于所述内活动筒2的左侧、右侧和后侧。

所述内活动筒2的下端面放置所述筒体1内的底端面上且内活动筒2的下端面为半圆形，所述振动组件3穿过所述筒体1的端面，所述内活动筒2的前端面和所述内活动筒2的下端面通过所述转轴4连接，所述转轴4为阻尼转轴，所述转轴4如图6所示，所述转轴4通过螺钉固定在所述内活动筒2的前端面和所述内活动筒2的下端面上，所述搭扣锁5通过螺钉固定在所述内活动筒2的前端面上，所述海绵体7的两端焊接在所述振动电机6和所述作用板9上，所述压缩弹簧8套取在所述海绵体7上，且所述压缩弹簧8的两端分别焊接在所述筒体1的内侧表面和所述作用板9的外侧表面上。

使用时，先将本申请放置在工作平台上，然后将所述内活动筒2的前端面通过所述搭扣锁5固定，即使得所述内活动筒2为一个上端面开口的菱形结构，然后在所述内活动筒2的内表面上涂抹脱模剂，然后往所述内活动筒2内添加混凝土，添加完成并进行搅捣、养护后，到达脱模阶段，这时，先打开所述搭扣锁5，然后将所述内活动筒2的前端面通过所述转轴4放下，然后通过所述筒体1各个侧面的所述振动组件3对所述内活动筒2内的透析液作用，由于所述内活动筒2内的透析液受到震荡，透析液很容易与所述内活动筒2的内表面脱离。

所述振动组件3的使用方法：所述筒体1的外侧启动所述振动电机6，这时所述压缩弹簧8将有一个压缩形变力，然后放掉所述振动电机6，这时由于所述压缩弹簧8需要恢复原始状态，将会将其压缩形变力传递给所述作用板9，所述作用板9将会将这个压缩形变力传递给所述内活动筒2的侧表面，继而传递给透析液，这时透析液将会有一个向着所述内活动筒2内部移动的力,从而实现振动搅拌。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。