一种物料筛分循环粉碎装置的制作方法

文档序号:26662025发布日期:2021-09-15 08:53阅读:105来源:国知局

1.本实用新型涉及粉碎机领域,特别是一种物料筛分循环粉碎装置。


背景技术:

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中。
3.现有的一些循环粉碎机在进行粉碎作业时,现有的大部分粉碎机的筛网多采用固定式结构,由于粉碎后的物料在筛网上面的存留时间较短,固定式筛网的筛分效果差,精度达标的物料可能会再次输送到进料斗的内部进行再次粉碎,进而影响到粉碎的整体效率,为此我们提出一种物料筛分循环粉碎装置来解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种物料筛分循环粉碎装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种物料筛分循环粉碎装置,包括粉碎箱和支撑架,粉碎箱安装于支撑架上,粉碎箱的进料端安装有进料口,粉碎箱内安装有与进料口相对应的防护箱,粉碎箱和防护箱之间安装有粉碎装置,粉碎箱的出料端安装有出料口,粉碎箱内安装有筛网,粉碎箱和筛网之间安装有振动装置,粉碎箱和支撑架之间安装有回料装置。
6.更进一步的技术方案是,粉碎装置具有第一电机和导料槽,第一电机安装于防护箱内,导料槽安装于粉碎箱内,第一电机的动力输出端安装有破碎辊轮,且破碎辊轮位于导料槽内。
7.更进一步的技术方案是,振动装置具有第二电机和固定块,第二电机安装于粉碎箱上,固定块安装于粉碎箱内,第二电机的动力输出端延伸至粉碎箱的内部并安装有凸轮,固定块靠近筛网的一面安装有弹簧,弹簧远离固定块的一端与筛网相连接。
8.更进一步的技术方案是,回料装置具有螺旋输送器,螺旋输送器安装于支撑架上,螺旋输送器的进料端安装有第一输料槽,第一输料槽远离螺旋输送器的一端与粉碎箱相接通,螺旋输送器的出料端安装有第二输料槽,第二输料槽的出料端与粉碎箱相连通,且第二输料槽的出料端位于导料槽的上部。
9.更进一步的技术方案是,筛网安装于粉碎箱内,筛网靠近第一输料槽的一端与粉碎箱的内壁相铰接,且筛网的下料端与第一输料槽的进料端相对应。
10.更进一步的技术方案是,粉碎箱上安装有维修箱,维修箱上安装有观察窗。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
12.1、本实用新型通过设置防护箱和导料槽避免物料直接进入破碎辊轮和导料槽之间造成破碎辊轮和导料槽之间阻塞影响粉碎效率,从而保证粉碎效率,通过设置转动的凸轮配合弹簧使筛网振动,从而提高筛网的筛分效率,能够有效避免精度达标的物料二次粉
碎造成浪费,从而提高整体粉碎效率。
13.2、本实用新型通过设置螺旋输送器将尺寸超限的物料再次从第二输料槽输送到粉碎箱内,结构简单,节省人力,通过设置维修箱来便于对粉碎箱的设备进行维护保养,设置观察窗便于观察粉碎箱设备的运转,提前识别故障,减少损失。
附图说明
14.图1 为本实用新型内部结构立体示意图。
15.图2 为本实用新型正视图的剖视示意图。
16.图3 为本实用新型整体结构示意图。
17.图中,1

粉碎箱,2

粉碎装置,201

第一电机,202

破碎辊轮,203

导料槽,3

振动装置,301

第二电机,302

凸轮,303

弹簧,304

固定块,4

回料装置,401

螺旋输送器,402

第一输料槽,403

第二输料槽,5

筛网,6

防护箱,7

进料口,8

出料口,9

维修箱,10

观察窗,11

支撑架。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参考图1-3示出的一个实施例,一种物料筛分循环粉碎装置,包括粉碎箱1和支撑架11,粉碎箱1安装于支撑架11上,粉碎箱1的进料端安装有进料口7,粉碎箱1内安装有与进料口7相对应的防护箱6,粉碎箱1和防护箱6之间安装有粉碎装置2,粉碎箱1的出料端安装有出料口8,粉碎箱1内安装有筛网5,粉碎箱1和筛网5之间安装有振动装置3,粉碎箱1和支撑架11之间安装有回料装置4,粉碎装置2具有第一电机201和导料槽203,第一电机201安装于防护箱6内,导料槽203安装于粉碎箱1内,第一电机201的动力输出端安装有破碎辊轮202,且破碎辊轮202位于导料槽203内,通过设置防护箱6和导料槽203来配合进行导料,防护箱6将进料口7进入的物料进行分流,在导料槽203的引导作用下配合破碎辊轮202进行粉碎,避免物料直接进入破碎辊轮202和导料槽203之间造成破碎辊轮202和导料槽203之间阻塞影响粉碎效率,从而保证粉碎效率,振动装置3具有第二电机301和固定块304,第二电机301安装于粉碎箱1上,固定块304安装于粉碎箱1内,第二电机301的动力输出端延伸至粉碎箱1的内部并安装有凸轮302,固定块304靠近筛网5的一面安装有弹簧303,弹簧303远离固定块304的一端与筛网5相连接,通过设置第二电机301带动凸轮302转动,凸轮302配合弹簧303使筛网5振动,从而提高筛网5的筛分效率,能够有效避免精度达标的物料二次粉碎造成浪费,从而提高整体粉碎效率,回料装置4具有螺旋输送器401,螺旋输送器401安装于支撑架11上,螺旋输送器401的进料端安装有第一输料槽402,第一输料槽402远离螺旋输送器401的一端与粉碎箱1相接通,螺旋输送器401的出料端安装有第二输料槽403,第二输料槽403的出料端与粉碎箱1相连通,且第二输料槽403的出料端位于导料槽203的上部,筛网5安装于粉碎箱1内,筛网5靠近第一输料槽402的一端与粉碎箱1的内壁相铰接,且筛网5的下料端与第一输料槽402的进料端相对应,通过设置螺旋输送器401将尺寸超限的物料再次从第二输料槽403输送到粉碎箱1内,结构简单,节省人力,粉碎箱1上安装有维修箱9,维修箱9上安装有观察窗10,通过设置维修箱9来便于对粉碎箱1的设备进行维护保养,设置观察窗10便于观察粉碎箱1设备的运转,提前识别故障,减少损失。
25.本实用新型的工作过程如下:在使用该装置时,首先启动第一电机201,物料从进料口7进入粉碎箱1内,在防护箱6和导料槽203的导流作用下,物料进入破碎辊轮202和导料槽203之间,破碎辊轮202在第一电机201的带动下旋转配合导料槽203进行粉碎作业,破碎后的物料落入筛网5上,第二电机301带动凸轮302转动,凸轮302转动配合弹簧303带动筛网5进行振动,使筛网5对粉碎后的物料进行筛分,合格的物料在筛网5的筛分下从出料口8落出,尺寸超限的物料从第一输料槽402进入螺旋输送器401,在螺旋输送器401的作用下从第二输料槽403再次进入粉碎箱1内,在导料槽203的导流作用下进行二次粉碎,从而到达循环粉碎的目的,通过观察窗10可对粉碎箱1内设备的运转进行观察,设置维修箱9来便于对粉碎箱1的设备进行维护保养。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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