一种具有转动结构的样本采集管固定器的制作方法

文档序号:26808522发布日期:2021-09-29 02:52阅读:111来源:国知局
一种具有转动结构的样本采集管固定器的制作方法

1.本实用新型是一种具有转动结构的样本采集管固定器,属于样本采集管固定用具技术领域。


背景技术:

2.样品采集通常简称采样,是一种取样的方式,是一种科学的研究方法。所谓采样是指从整批被检食品中抽取一部分有代表性的样品,供分析化验用。采样是食品分析的首项工作。食品卫生监督管理和科研工作中,为了掌握卫生质量或查明在生产经营过程中的卫生问题,均须通过采样检验结合感官检查,才能做出综合评价或找出规律,作为指导工作的依据。
3.在对样品进行采集过程中,需要用到样本采集管对样品进行收纳暂放,而在对样本采集管中样品进行图像分析处理时,需要对样本采集管进行固定,避免样本采集管在进行图像分析处理过程中出现位移情况,但现有的样本采集管用固定器不具备转动结构,需要工作人员手动对样本采集管进行转动,从而影响图像分析效率,并且现有的固定器体积较大,使用步骤繁琐,使用便捷性较低,现在急需一种具有转动结构的样本采集管固定器来解决上述出现的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有转动结构的样本采集管固定器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,具备调节限位能力,并且便于对样本采集管进行转动,构造简单,实用性强。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有转动结构的样本采集管固定器,包括铝制稳定底板、样本采集管、橡胶密封塞、可转调节机构以及铝制承载座,所述铝制稳定底板上端面右侧安装有铝制承载座,所述铝制承载座内部设置有可转调节机构,所述铝制承载座上侧卡装有样本采集管,所述样本采集管上端面塞入有橡胶密封塞,所述铝制稳定底板上侧设置有可转调节机构,所述可转调节机构包括从动锥齿轮、主动锥齿轮、传动杆、圆形撑块、定位座、限位板、调节套座、蝶形定位螺丝、铝制支撑杆以及限位轴承,所述铝制稳定底板上端面左侧焊接有铝制支撑杆,铝制支撑杆环形侧面上侧套装有调节套座,所述调节套座左端面中间位置啮合有蝶形定位螺丝,所述调节套座右端面安装有限位板,所述铝制承载座内部上侧嵌入有圆形撑块,所述圆形撑块下端面焊接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮右端面卡装有传动杆,所述传动杆环形侧面右侧套装有限位轴承,所述圆形撑块上端面中间位置焊接有定位座。
6.进一步地,所述定位座内环形侧面粘接有防滑硅胶内衬套,且防滑硅胶内衬套与样本采集管环形侧面下侧相匹配,所述限位板内部右侧开设有限位通腔,且限位通腔内径大于样本采集管环形侧面外径。
7.进一步地,所述传动杆左端面焊接有连接卡块,所述主动锥齿轮右端面中间位置开设有卡装凹槽,且卡装凹槽与连接卡块相卡装,所述传动杆右端面焊接有转盘,所述限位轴承右端面安装有定位盖。
8.进一步地,所述铝制承载座上端面安装有限位盖,所述铝制承载座上端面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与圆形撑块相匹配。
9.进一步地,所述铝制稳定底板下端面粘接有防滑橡胶垫。
10.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种具有转动结构的样本采集管固定器,因本实用新型添加了从动锥齿轮、主动锥齿轮、传动杆、圆形撑块、定位座、限位板、调节套座、蝶形定位螺丝、铝制支撑杆以及限位轴承,该设计方便对样本采集管进行限位和转动,解决了原有固定器不方便进行高低调节,并且不具备可转能力,使用范围有限的问题,提高了本实用新型的可转调节效果。
11.因定位座内环形侧面粘接有防滑硅胶内衬套,且防滑硅胶内衬套与样本采集管环形侧面下侧相匹配,限位板内部右侧开设有限位通腔,且限位通腔内径大于样本采集管环形侧面外径,防滑硅胶内衬套方便对样本采集管进行定位,限位通腔方便对样本采集管进行限位,因传动杆左端面焊接有连接卡块,主动锥齿轮右端面中间位置开设有卡装凹槽,且卡装凹槽与连接卡块相卡装,传动杆右端面焊接有转盘,限位轴承右端面安装有定位盖,连接卡块和卡装凹槽方便把主动锥齿轮卡装固定在传动杆左端面,转盘方便工作人员对传动杆进行转动,而定位盖方便对限位轴承进行定位,因铝制承载座上端面安装有限位盖,铝制承载座上端面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与圆形撑块相匹配,限位盖避免圆形撑块与铝制承载座之间出现分离情况,圆形凹槽方便圆形撑块在铝制承载座内部进行转动,本实用新型结构合理,具备调节限位能力,并且便于对样本采集管进行转动,构造简单,实用性强。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1为本实用新型一种具有转动结构的样本采集管固定器的结构示意图;
14.图2为本实用新型一种具有转动结构的样本采集管固定器中可转调节机构的正视剖面图;
15.图3为图2中a的放大图;
16.图中:1

铝制稳定底板、11

防滑橡胶垫、2

样本采集管、3

橡胶密封塞、4

可转调节机构、5

铝制承载座、41

从动锥齿轮、42

主动锥齿轮、43

传动杆、431

转盘、432

连接卡块、44

圆形撑块、45

定位座、451

防滑硅胶内衬套、46

限位板、47

调节套座、48

蝶形定位螺丝、49

铝制支撑杆、411

限位轴承、4111

定位盖。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1

图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有转动结构的样本采集管
固定器,包括铝制稳定底板1、样本采集管2、橡胶密封塞3、可转调节机构4以及铝制承载座5,铝制稳定底板1上端面右侧安装有铝制承载座5,铝制承载座5内部设置有可转调节机构4,铝制承载座5上侧卡装有样本采集管2,样本采集管2上端面塞入有橡胶密封塞3,铝制稳定底板1上侧设置有可转调节机构4。
19.可转调节机构4包括从动锥齿轮41、主动锥齿轮42、传动杆43、圆形撑块44、定位座45、限位板46、调节套座47、蝶形定位螺丝48、铝制支撑杆49以及限位轴承411,铝制稳定底板1上端面左侧焊接有铝制支撑杆49,铝制支撑杆49环形侧面上侧套装有调节套座47,调节套座47左端面中间位置啮合有蝶形定位螺丝48,调节套座47右端面安装有限位板46,铝制承载座5内部上侧嵌入有圆形撑块44,圆形撑块44下端面焊接有从动锥齿轮41,从动锥齿轮41环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮42,主动锥齿轮42右端面卡装有传动杆43,传动杆43环形侧面右侧套装有限位轴承411,圆形撑块44上端面中间位置焊接有定位座45,该设计解决了原有固定器不方便进行高低调节,并且不具备可转能力,使用范围有限的问题。
20.定位座45内环形侧面粘接有防滑硅胶内衬套451,且防滑硅胶内衬套451与样本采集管2环形侧面下侧相匹配,限位板46内部右侧开设有限位通腔,且限位通腔内径大于样本采集管2环形侧面外径,防滑硅胶内衬套451方便对样本采集管2进行定位,限位通腔方便对样本采集管2进行限位,传动杆43左端面焊接有连接卡块432,主动锥齿轮42右端面中间位置开设有卡装凹槽,且卡装凹槽与连接卡块432相卡装,传动杆43右端面焊接有转盘431,限位轴承411右端面安装有定位盖4111,连接卡块432和卡装凹槽方便把主动锥齿轮42卡装固定在传动杆43左端面,转盘431方便工作人员对传动杆43进行转动,而定位盖4111方便对限位轴承411进行定位,铝制承载座5上端面安装有限位盖,铝制承载座5上端面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与圆形撑块44相匹配,限位盖避免圆形撑块44与铝制承载座5之间出现分离情况,圆形凹槽方便圆形撑块44在铝制承载座5内部进行转动,铝制稳定底板1下端面粘接有防滑橡胶垫11,该设计提高了铝制稳定底板1防滑能力。
21.作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将铝制稳定底板1搁置在外界操作台上端面适当位置,因粘接有防滑橡胶垫11,使铝制稳定底板1防滑性更好,然后工作人员根据样本采集管2高度对限位板46高度进行调整,先用手拧松蝶形定位螺丝48,而后便可以对调节套座47高低位置进行调整,从而对限位板46高度进行调整,调整至所需高度后,再用手拧紧蝶形定位螺丝48,避免调节套座47出现滑落情况;此时便可以将样本采集管2由上而下穿插在限位通腔中,并与防滑硅胶内衬套451相卡装,当需要对样本采集管2进行转动时,工作人员只需用手对转盘431进行转动,便可以使传动杆43带动主动锥齿轮42转动啮合从动锥齿轮41,而从动锥齿轮41会带动圆形撑块44同步转动,进而使定位座45带动样本采集管2进行同步转动,在此过程中,限位板46会对样本采集管2进行限位,避免样本采集管2在转动过程中出现大幅度倾斜或歪倒情况,而停止转动转盘431即可使样本采集管2也停止转动。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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